并明確表達構件細節(jié)、混凝土尺寸,、鋼筋位置,、預應力筋位置和規(guī)格、預留孔孔道位置和尺寸,、預埋件位置和型號,。步驟2所述工序包括模具設計、澆筑方式,、脫模方式,，以及模板安裝、鋼筋綁扎,、預應力筋孔道設置,、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護,、模板拆除,、千斤頂定位安裝、預應力穿索,、預應力張拉,、孔道灌漿、預應力放松和切斷,、錨固,、封端。步驟4所述各加工圖和實體模型中,，包含全部構件的所有參數(shù)特征,。。對于本領域技術人員而言,，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明,。因此,，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的,，而且是非限制性的,，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi),。此外,，應當理解,，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式包含一個技術方案,，說明書的這種敘述方式是為清楚起見,，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合,，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式,。四川箱梁鋼筋加工全自動化！甘肅橋梁箱梁生產(chǎn)線方案定制

STW32箱梁鋼筋自動化生產(chǎn)線主要運用于公路路橋加工中的箱梁鋼筋自動生產(chǎn)線,，其中大U型鋼筋,、頂板筋一鍵成型，無需人工手動彎曲,，解決了箱梁生產(chǎn)線加工大U型鋼筋,、頂板筋中人工需求大，耗時長的歷史問題,。配置鋼筋加工自動上料機,，改變鋼筋在上料時需要人工繁瑣的進行搬運，配置SGQ32鋼筋自動定尺下料鋸切生產(chǎn)線,，鋼筋從下料到鋸切一體化操作,，配置ZWS32鋼筋自動成型彎曲生產(chǎn)線實現(xiàn)鋼筋的自動彎曲，從原材料鋼筋開始,，整條流水線解決了鋼筋上料,、定尺、鋸切,、完成成型流水線操作,，整條流水線只需1人操作即可！甘肅橋梁箱梁生產(chǎn)線方案定制11米大鋼筋輕松彎曲,！

本發(fā)明涉及橋梁施工技術領域,，具體是指一種鋼箱梁施工平臺及使用方法,。背景技術：隨著國家大力推廣裝配式建筑,，鋼結構橋梁施工速度快，加工精度高,，抗拉性能優(yōu)越,，大跨度鋼箱梁被應用到市政交通工程中。傳統(tǒng)工藝分段分塊斷口焊接,，噴漆,，安裝排水管，安裝和緊固螺栓等施工一般采用搭設腳手架,、公路高空作業(yè)車,，汽車吊加吊籃來完成,，搭設腳手架或增設吊籃比較費工時，且增加施工成本,，如果一旦碰到四周環(huán)境差不利于搭設腳手架的,，搭設起來比較麻煩，以上問題都亟待改進,。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術問題是,，克服現(xiàn)有技術缺點，提供一種鋼箱梁施工平臺及使用方法,，結構合理,，可移動，施工方便,，減少施工成本,。為解決上述技術問題，本發(fā)明提供的技術方案為：一種鋼箱梁施工平臺,，所述施工平臺搭設在鋼箱梁上部使用,，包括設置在鋼箱梁翼緣上的l形架體，所述l形架體水平段設置于鋼箱梁翼緣上方,，l形架體豎直段設置于鋼箱梁翼緣水平外側,，所述l形架體豎直段底部設有操作平臺，所述鋼箱梁翼緣上部鋼箱梁頂板上表面設有導向軌道,，所述l形架體底部中段和右側各均勻設有至少兩個框架連接板,，所述框架連接板下部均連接滾輪座連接板，所述滾輪座連接板下部設有豎直的框架管,。

收藏查看我的收藏0有用+1已投票0鋼箱梁編輯鎖定討論本詞條缺少信息欄,，補充相關內(nèi)容使詞條更完整，還能快速升級,，趕緊來編輯吧,！鋼箱梁又叫鋼板箱形梁，是大跨徑橋梁常用的結構形式,。一般用在跨度較大的橋梁上,，因外型像一個箱子故叫做鋼箱梁。目錄1特點2構成鋼箱梁特點編輯在大跨度纜索支承橋梁中,，鋼箱主梁的跨度達幾百米及至上千米,，一般分為若干梁段制造和安裝，其橫截面具有寬幅和扁平的外形特點,，高寬比達到1：10左右,。鋼箱梁構成編輯鋼箱梁一般由頂板、底板、腹板,、和橫隔板,、縱隔板及加勁肋等通過全焊接的方式連接而成。其中頂板為由蓋板和縱向加勁肋構成的正交異性橋面板,。較典型的鋼箱梁各板的厚度可為：蓋板厚度14mm,，縱向U形肋厚度6mm，上口寬320mm,，下口寬170mm,，高260mm，間距620mm,；底板厚10mm,，縱向U形加勁肋；斜腹板厚14mm,，中腹板厚9mm,；橫隔板間距，厚度12mm,；梁高2～,。鋼板箱形梁是工程中常采用的結構形式.為研究橫隔板間距對集中荷載作用下簡支鋼箱梁畸變的影響,通過設置不同數(shù)量橫隔板的簡支鋼箱梁,比較其在集中荷載作用下的畸變效應和剛性扭轉(zhuǎn)效應,得到畸變效應隨橫隔板數(shù)量的變化曲線.在箱梁腹板頂端施加集中荷載。骨架箱梁鋼筋一次成型,；

便于支模2.箱梁的施工工藝及方法――――底板,、腹板鋼筋的焊接綁扎――――埋設波紋管――――外模板、內(nèi)模板安裝――――頂板鋼筋綁扎――――安裝負彎矩波紋管――――澆注底板砼――――澆注腹板,、頂板砼――――拆模養(yǎng)生――――穿束――――鋼絞線張拉――――孔道壓漿――――封錨(1)箱梁鋼筋的特點是鋼筋密,，彎曲多，預埋件多,，施工要求高,。鋼筋加工的尺寸、規(guī)格嚴格按照圖紙及規(guī)范要求進行,。(2)鋼筋安裝工藝流程：綁扎底板和腹板鋼筋――――布設正彎矩波紋管――――安裝側模,、內(nèi)模――――綁扎頂板鋼筋――――布設負彎矩波紋管對于泄水孔、伸縮縫及防撞護欄等預埋鋼筋必須保證其位置準確,、不要遺漏,。，波紋管可根據(jù)需要在工地按設計實際尺寸加工,、下料,，波紋管安裝要嚴格按照圖紙設計坐標布設,，利用定位鋼筋點焊在鋼筋骨架上,。為了保證孔道暢通及防止砼漿堵管，采用措施如下：(1)孔道接頭處用膠帶纏繞，加強接頭嚴密性,。(2)在波紋管附近電焊鋼筋時應對波紋管加以保護,。焊接完備后再仔細檢查。(3)澆注砼時,，振搗人員應熟悉孔道位置,，嚴禁振動棒直接觸碰波紋管，以免波紋管受振變形,、變位,，造成孔道尺寸偏差過大，或波紋管漏漿,。,。STW32箱梁鋼筋自動化生產(chǎn)線，切割速度12次/min,！重慶箱梁箱梁生產(chǎn)線廠家直銷

由于鋼筋用量極大,，手工操作難以完成，需要采用各種機械進行加工,，這類機械稱為鋼筋加工機械,。甘肅橋梁箱梁生產(chǎn)線方案定制

所述l形架體9和操作平臺5均由若干個橫縱方向的方管或方鋼焊接而成，所述操作平臺5水平長度小于l形架體9水平段長度,，所述操作平臺5頂部設有方便人員出入的開口,，橫縱方向的方管或方鋼直接焊接有傾斜的方管或方鋼，所述鋼箱梁翼緣1上部鋼箱梁頂板11上表面設有導向軌道4,，所述l形架體9底部中段和右側各均勻設有至少兩個框架連接板7,，所述框架連接板7下部均連接滾輪座連接板8，所述框架連接板7和滾輪座連接板8之間通過螺栓件緊固連接,，螺栓件內(nèi)設有彈簧墊圈,，所述滾輪座連接板8下部設有豎直的框架管10，所述l形架體9底部中段的框架管10轉(zhuǎn)動設有v型槽滾輪2,，所述l形架體9底部右側的框架管10轉(zhuǎn)動設有筒式滾輪3,，所述框架管10底端貫通設有滾輪軸12，所述v型槽滾輪2/筒式滾輪3兩端均通過深溝球軸承14轉(zhuǎn)動連接滾輪軸12,，兩側所述深溝球軸承14和框架管10內(nèi)壁之間設有擋圈13,，所述滾輪軸12兩端凸出框架管10部分設有軸用卡簧15，所述v型槽滾輪2和導向軌道4相配合,，所述v型槽滾輪2內(nèi)切口夾角和導向軌道4夾角都為直角,，所述筒式滾輪3和鋼箱梁頂板11上表面相配合，所述l形架體9右端內(nèi)設有配重槽6,，所述配重槽6設有配重塊,。一種鋼箱梁施工平臺使用方法,，使用時。甘肅橋梁箱梁生產(chǎn)線方案定制