工程施工中，經(jīng)常會(huì)用到套絲機(jī),，或智能套絲機(jī),，套絲機(jī)主要用于對(duì)管件進(jìn)行外螺紋加工，可以使施工變得輕松,、快捷,、高效，降低了管道工程施工工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,。那么,，套絲機(jī)的種類有哪些？智能套絲機(jī)怎么樣,？接下來(lái),，就跟小編一起去了解套絲機(jī)相關(guān)的知識(shí)吧！我們來(lái)看看套絲機(jī)是由哪些部件組成的,，一般來(lái)說(shuō),，套絲機(jī)主要包括機(jī)體、電動(dòng)機(jī),、板牙頭,、進(jìn)刀裝置,、減速箱,、管子卡盤、割刀架和冷卻系統(tǒng)等共同組成,。一,、套絲機(jī)的種類有哪些,？在市場(chǎng)上套絲機(jī)大致可以分為兩類，即重型套絲機(jī)和輕型套絲機(jī)兩種,。重型套絲機(jī)的重量比較重,，一般是全鋁合金機(jī)體，穩(wěn)定性好,，滑架跨度大,，經(jīng)久耐用，價(jià)格也相較更貴一點(diǎn),，比較適合固定的場(chǎng)地,，進(jìn)行大批量管件外螺紋的加工。輕型套絲機(jī)的重量比較輕,，一般機(jī)體可以分為兩部分,，下部是由厚鐵板制成，上部是鋁合金,，它的穩(wěn)定不太好,，滑架跨度小，價(jià)格也相較比較低,，不過(guò),，搬運(yùn)較方便，適合工作流動(dòng)頻的施工場(chǎng)地使用,。二,、智能套絲機(jī)怎么樣？智能套絲機(jī)屬于重型套絲機(jī),，它是在傳統(tǒng)電動(dòng)套絲機(jī)的基礎(chǔ)上升級(jí)改造而來(lái),，由于增加了智能化和自動(dòng)化的技術(shù)，智能套絲機(jī)具備了智能識(shí)別管徑大小,，自動(dòng)調(diào)刀對(duì)刀的功能,，每天可加工2500-3000個(gè)螺紋絲口。采用編碼器測(cè)量,，定尺精度高,，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋,。天津什么是鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種*處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設(shè)備,。該設(shè)備將原材料鋼筋從12米長(zhǎng)度鋸切成規(guī)定的長(zhǎng)度，然后自動(dòng)化的在鋼筋的兩個(gè)端頭套絲然后打磨,。一次性到可以取用的成品,。是自動(dòng)化程度較高的鋼筋加工新設(shè)備。下面就簡(jiǎn)要介紹一下這種設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn),。一,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,，原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個(gè)工人來(lái)操作設(shè)備，全程數(shù)控屏幕操作,。二,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線制作鋼筋標(biāo)準(zhǔn)。鋸床自動(dòng)鋸切規(guī)定長(zhǎng)度的鋼筋,，套絲機(jī)自動(dòng)套絲規(guī)定絲扣的鋼筋端頭,，打磨機(jī)自動(dòng)打磨套完絲的鋼筋端頭，沒有毛刺,。能滿足項(xiàng)目監(jiān)理的要求,。三、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能節(jié)省成本,。原本需要很多工人的套絲打磨工作,，現(xiàn)在只需要2個(gè)人來(lái)操作，每天節(jié)省大量的工人工資,，如果項(xiàng)目的鋼筋量大,，很快就能通過(guò)工人工資把機(jī)器設(shè)備的錢節(jié)省下來(lái)。四,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線生產(chǎn)的速度基本和工人相當(dāng),，每天8個(gè)小時(shí)能夠套絲800-1000個(gè)鋼筋頭，也就是處理400-500根鋼筋,。五,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線易損件較多，包括鋸床的鋸條,、套絲機(jī)的模具,、打磨機(jī)的刀頭等，需要經(jīng)常*換易損件,。六,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線占地空間較大，設(shè)備整體占地尺寸為29米*6米*綜上所述,。湖北綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線價(jià)格采用氣動(dòng)元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動(dòng)配件,，精度高、運(yùn)行平穩(wěn),。

套絲機(jī)又叫絞絲機(jī),、電動(dòng)套絲機(jī)、管螺紋套絲機(jī)等,。主要用于對(duì)鋼管類材料進(jìn)行螺紋加工,，通過(guò)切削的方式在原材料上按要求加工出連接螺紋。1980年前人們通常使用手動(dòng)管螺紋絞板，以人工的方式進(jìn)行螺紋加工,。1980年后隨著電動(dòng)化的進(jìn)程，在手動(dòng)管螺紋絞板的基礎(chǔ)上,，制造出了電動(dòng)套絲機(jī),，**降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工效率,。套絲機(jī)由機(jī)體,、電動(dòng)機(jī)、卡盤,、板牙頭,、倒角器、割刀架,、進(jìn)刀裝置和冷卻系統(tǒng)等組成,。市場(chǎng)一般有兩種類型的套絲機(jī)，一種是重型套絲機(jī),，全鋁合金材質(zhì),，重量大，性能穩(wěn)定,，價(jià)格高,，適合長(zhǎng)工期項(xiàng)目固定場(chǎng)地使用，不易搬動(dòng),。另一種是輕型套絲機(jī),，下部為鐵板，上部為鋁合金材質(zhì),，重量小,，靈活性強(qiáng)，價(jià)格便宜,，穩(wěn)定性不高,，適合工期短，流動(dòng)比較頻繁的項(xiàng)目使用,。套絲機(jī)操作流程如下：一,、檢查設(shè)備安裝穩(wěn)固，周圍環(huán)境是否安全,，電源是否存在漏電隱患,。二、夾管,，將板牙頭,、倒角器扳割刀架抬起安全位置，從后卡盤往前插入管子至適當(dāng)位置后調(diào)整卡緊,。三,、切割,，放下割刀架，啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行端面切割,。四,、倒角，對(duì)新切割出來(lái)的斷面做倒角處理,。五,、套絲,，檢查板牙和安裝位置是否符合管子大小,，調(diào)整絲長(zhǎng)控制盤刻度為管子大小,。六、套絲工作結(jié)束后關(guān)閉套絲機(jī),，切斷電源,。

人機(jī)界面則采用維控科技觸摸屏。主控制器觸摸屏之間采用協(xié)議實(shí)時(shí)通訊,。用戶可通過(guò)觸摸屏對(duì)PLC控制器的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,、監(jiān)控、修改等操作,，以實(shí)現(xiàn)各種工藝要求,。定長(zhǎng)伺服機(jī)構(gòu)采用國(guó)內(nèi)伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)，*準(zhǔn)確且性能穩(wěn)定,。（2）裝置該機(jī)構(gòu)由三臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)若干進(jìn)料輥,，用于實(shí)現(xiàn)鋼筋進(jìn)料動(dòng)作。（3）帶鋸該機(jī)構(gòu)主要由一臺(tái)帶鋸,、齊頭擋板和前后壓緊裝置組成,，用于對(duì)進(jìn)料鋼筋進(jìn)行鋸切操作。（4）出料機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)由兩臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)若干出料輥,，實(shí)現(xiàn)剪切后鋼筋的出料動(dòng)作,。（5）定尺擋板該機(jī)構(gòu)由24臺(tái)可升降擋板組成，實(shí)現(xiàn)鋼筋的定尺功能,。（6）液壓站該機(jī)構(gòu)主要用于為壓緊裝置提供液壓動(dòng)力,。（7）操作臺(tái)該機(jī)構(gòu)由一套觸摸屏、若干控制按鈕及旋鈕組成,。鋸切套絲生產(chǎn)線簡(jiǎn)介1,、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)用于棒材鋼筋的定尺、鋸切,、剝肋套絲,。2、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)是通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與*擋板之間的距離，定尺精度高,，可達(dá)±2mm,，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋.3數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)的鋸切主機(jī)采用雙面夾鋸床。4,、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)采用氣動(dòng)系統(tǒng),。鋸切套絲生產(chǎn)線1，采用伺服電機(jī),，鋸切精度高,。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料,，套絲方便,。2。保持從原料到兩邊套絲半成品加工,；

鋸切套絲生產(chǎn)線安裝注意事項(xiàng)鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備安裝注意事項(xiàng)：1,、整個(gè)安裝過(guò)程要做好安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場(chǎng)地,；2,、安裝之前要先熟悉安裝步驟，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,，預(yù)測(cè)安裝過(guò)程中的安全隱患,，并采取措施以杜絕其發(fā)生；3,、準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備,，并確保相關(guān)電源連接有效；4,、設(shè)備就位要緩緩輕放,，禁止摔碰，自動(dòng)鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,，防止安裝過(guò)程中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞,；5、鋸切套絲生產(chǎn)線必須確保調(diào)整水平,，其水平狀態(tài)會(huì)直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命,；6、漏電保護(hù)器,、地線要安裝正確,，并確保其有效。鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)和操作步驟鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)1,、整機(jī)設(shè)計(jì)布置根據(jù)鋼筋加工流程合理布置,。快速便捷的實(shí)現(xiàn)了鋼筋各個(gè)工序的無(wú)縫對(duì)接。2,、簡(jiǎn)化了操作步驟,，使設(shè)備實(shí)現(xiàn)了一鍵智能并具程序可視化，鋸切套絲生產(chǎn)線,，極大的符合目前國(guó)內(nèi)勞動(dòng)者的操作素質(zhì)水平,。3、**閉環(huán)伺服電機(jī)精1確1定位,，定位精度可達(dá)±1mm,，極大的提高了鋼筋的下料精度，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的精細(xì)化利用,，避免了資源的浪費(fèi)和保障了下部工序的尺寸精度,。4、鋸切主體采用大功率油壓工業(yè)**鋸床,，鋸切能力強(qiáng),，產(chǎn)量高。特別設(shè)計(jì)雙壓緊機(jī)構(gòu),。整套設(shè)備采用雙操作臺(tái),，分別單獨(dú)控制鋸床和套絲鐓粗線，帶移動(dòng)腳lun,，cao作靈活,、簡(jiǎn)便。湖北綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線價(jià)格

自動(dòng)化程度高,，可以設(shè)置多批次工作任務(wù),；天津什么是鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式

鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡(jiǎn)單化,，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料,、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備,，數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī),，提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，全自動(dòng)鋼筋鋸切套絲機(jī),，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu),，使其合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,。1,、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)，據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換,，經(jīng)濟(jì)適用,；2,、固定盤旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)盤部分行走及旋轉(zhuǎn),、由一臺(tái)P和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定,，要求電機(jī)同步，保證了成品籠子的整體尺寸,；3,、鋸切套絲生產(chǎn)線可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋,，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作,；4、固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化,，鋸切套絲生產(chǎn)線,，降低主機(jī)重量，減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載,，從而可制作目前較重的鋼筋籠,；5,、輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為**度的無(wú)縫鋼管,，經(jīng)過(guò)精密的冷彎成型,，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸,，*了接觸面,。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且設(shè)備運(yùn)行慣量**降低；6,、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向后移動(dòng),，盤筋不移動(dòng)。天津什么是鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式