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陜西專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)精餾塔生產(chǎn)廠家有哪些

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-03

    另一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)放在靈敏板附近,即成分和溫度變化較大,、比較靈敏的位置,。然后取這兩個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的溫差作為被控變量。只要這兩點(diǎn)溫度隨壓力變化的影響相等(或十分相近),,則壓力波動(dòng)的影響就幾乎相抵消。在石油化工生產(chǎn)中,,溫差控制已成功應(yīng)用于苯-甲苯,、乙烯-乙烷等精密精餾系統(tǒng)。若要使溫差控制得到較好的控制效果,,則溫差設(shè)定值要合理,,不能過(guò)大,以及操作工況要穩(wěn)定,。②雙溫差控制:雖然溫差控制可以克服由于塔內(nèi)壓力波動(dòng)對(duì)塔頂或塔底產(chǎn)品質(zhì)量的影響,,但采用溫差控制還存在一個(gè)缺點(diǎn),就是進(jìn)料流量變化時(shí),,上升蒸氣流量發(fā)生變化,,引起塔板間的壓降發(fā)生變化。當(dāng)進(jìn)料流量增大時(shí),,塔板問(wèn)的壓降增大而引起的溫差也將增大,,溫差和組分之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系就會(huì)變化,,所以此時(shí)不宜采用溫差控制。但此時(shí)可以采用雙溫差控制(或稱(chēng)溫差差值控制),,即分別在精餾段和提餾段選取溫差,,然后將這兩個(gè)溫差信號(hào)相減,得到溫差的差值作為間接控制質(zhì)標(biāo),。由上面的分析可知,,當(dāng)進(jìn)料流量波動(dòng)時(shí),塔壓變化引起的溫差變化,,不僅出現(xiàn)于精餾段(頂部),,也出現(xiàn)于提餾段(底部),因而精餾段和提餾段的溫差相減后就可以相互抵消了,,即消除了壓差變化的影響,。從國(guó)內(nèi)外應(yīng)用溫差差值控制的許多裝置來(lái)看。進(jìn)料板將精餾塔分為上下兩段,,進(jìn)料板以上部分稱(chēng)為精餾段,。陜西專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)精餾塔生產(chǎn)廠家有哪些

    除沫器:防止塔頂氣體出口處夾帶液體。氣體從塔底送入,,經(jīng)氣體分布裝置(小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后,,與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙,在填料表面上,,氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì),。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,兩相組成沿塔高連續(xù)變化,,在正常操作狀態(tài)下,,氣相為連續(xù)相,液相為分散相,。3,、填料塔的附件通常情況下,填料塔的附件有填料支撐裝置,、液體分布裝置,、液體再分布器、除沫裝置,、填料壓緊裝置這五種,。4、填料塔的填料填料是塔的部件,,提供氣-液兩相接觸的傳質(zhì)和換熱表面,,與塔的其他內(nèi)件共同決定塔的性能。①填料的作用提供氣液接觸面積,;強(qiáng)化氣體湍動(dòng),,降低氣相傳質(zhì)阻力;更新液膜表面,,降低液相傳質(zhì)阻力,。②選擇填料的一般原則比表面積a大——提供氣液接觸面積空隙率ε大——提供氣體通道,阻力小填料形狀有利于氣液分布及減少阻力填料有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,,不易破碎,,重量輕,耐磨損,,耐腐蝕,,價(jià)廉,濕潤(rùn)性能好,。③填料的分類(lèi)一般情況下,,填料分為散裝填料和整規(guī)填料兩大類(lèi)。3板式塔與填料塔的比較在化工操作中,,精餾塔分為板式塔和填料塔兩種主要類(lèi)型,。對(duì)于操作要求、設(shè)備行性能,、設(shè)備維修,、試用場(chǎng)合都有各自的特點(diǎn)。遼寧精餾塔板數(shù)精餾塔填料的工作原理???

    當(dāng)被分離混合物中易揮發(fā)組份增多時(shí),,選用位置較高的進(jìn)料口,,進(jìn)料狀態(tài)改變時(shí)也相應(yīng)地調(diào)整進(jìn)料口,進(jìn)料溫度降低時(shí),,用位置較高的進(jìn)料口,;反之用位置較低的進(jìn)料口。18對(duì)采用強(qiáng)制回流的精餾塔,,回流突然中斷是什么原因,?怎樣處理?回流突然中斷的原因可能是:回流液泵的電機(jī)跳閘,;回流液貯槽內(nèi)的物料抽空,;回流液泵不上量;對(duì)低沸點(diǎn)的回流液,,因溫度過(guò)高或泵的輸出量過(guò)小,,物料在泵內(nèi)氣化而不上量。19精餾操作中出現(xiàn)液泛現(xiàn)象如何處理,?若是設(shè)備問(wèn)題引起的,,應(yīng)該停車(chē)檢修;若是操作不當(dāng),,釜溫突然上升引起的,,則應(yīng)停止或減少進(jìn)料量,,稍降釜溫,停止塔頂采出,,進(jìn)行全回流操作,,使帶到塔頂去的難揮發(fā)組份慢慢流到塔釜。當(dāng)生產(chǎn)不允許停止進(jìn)料時(shí),,可將釜溫控制在稍低于正常的操作溫度下,,加大塔頂?shù)牟沙隽浚瑴p小回流比,,當(dāng)塔壓降至正常值后,,再將操作條件恢復(fù)正常。這種操作只能保證產(chǎn)品數(shù)量,,不能保證質(zhì)量,。20控制精餾塔的塔釜液面有什么意義?只有塔釜液面穩(wěn)定時(shí),,才能保證塔釜傳熱穩(wěn)定以及由此決定的塔釜溫度,、塔內(nèi)的上升蒸汽流量、塔釜液組成穩(wěn)定等的穩(wěn)定,,從而確保塔的正常生產(chǎn),。釜液面的調(diào)節(jié),多半是用釜液的排除量來(lái)控制的,。釜液面增高,,排出量增大,釜液面降低,,排出量減少,。

    精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中,精餾塔塔板包括依次連接的多個(gè)分流部,,其中,,多個(gè)分流部的一側(cè)面上設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)和湍流結(jié)構(gòu),湍流結(jié)構(gòu)設(shè)置在分流結(jié)構(gòu)的兩側(cè),,多個(gè)分流部的連接處設(shè)置有間隙,,間隙中設(shè)置有除垢器,廢水從精餾塔塔板的上方流下,,經(jīng)分流結(jié)構(gòu)而分流,,在湍流結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生湍流,終通過(guò)間隙后流至精餾塔塔板下方,。本實(shí)用新型的精餾塔塔板可以充分的分散待處理廢水的水流,,使得系統(tǒng)在抗結(jié)垢性能優(yōu)良的情況下,也改善了塔板上的水流水力變化情況,,有利于蒸汽和水流充分接觸,,實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)傳熱,,終提高了塔板效率,實(shí)現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)高效分離,、提取的效果,,同時(shí)具備高抗結(jié)垢的性能。本實(shí)用型的精餾塔塔板中的個(gè)別部件或構(gòu)件的相似替換或變形均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi),。本實(shí)用新型已經(jīng)通過(guò)上述實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明,但應(yīng)當(dāng)理解的是,,上述實(shí)施例只是用于舉例和說(shuō)明的目的,,而非意在將本實(shí)用新型限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,,本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例,,根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改,這些變型和修改均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍以?xún)?nèi),。玻璃精餾塔主要由塔釜,、玻璃精餾柱、玻璃精餾頭和冷凝器所組成,。

    組份變重時(shí),,進(jìn)料口往下改;組份變輕時(shí),,進(jìn)料口往上改,;改變回流比。組份變重時(shí),,加大回流比,;組份變輕時(shí),減少回流比,;調(diào)節(jié)冷劑和熱劑量,。根據(jù)組成變動(dòng)的情況,相應(yīng)地調(diào)節(jié)塔頂冷劑和塔釜熱劑量,,維持頂,、釜的產(chǎn)品質(zhì)量不變。07進(jìn)料溫度的變化對(duì)精餾操作有什么影響,?進(jìn)料溫度降低,,將增加塔底蒸發(fā)釜的熱負(fù)荷,減少塔頂冷凝器的冷負(fù)荷,。進(jìn)料溫度升高,,則增加塔頂冷凝器的冷負(fù)荷,減少塔底蒸發(fā)釜的熱負(fù)荷,。當(dāng)進(jìn)料溫度的變化幅度過(guò)大時(shí),,通常會(huì)影響整個(gè)塔身的溫度,,從而改變氣液平衡組成。例如:進(jìn)料溫度過(guò)低,,塔釜加熱蒸汽量沒(méi)有富余的情況下,,將會(huì)使塔底餾份中輕組份含量增加。進(jìn)料溫度的改變,,意味著進(jìn)料狀態(tài)的改變,,而后者的改變將影響精餾段、提餾段負(fù)荷的改變,。因此,,進(jìn)料溫度是影響精餾塔操作的重要因素之一。08塔內(nèi)上升蒸汽的速度和蒸發(fā)釜加熱量的波動(dòng)對(duì)精餾操作有什么影響,?塔內(nèi)上升蒸汽的速度的大小,,直接影響著傳質(zhì)效果。板式塔(例如泡罩塔)內(nèi)上升蒸汽是通過(guò)泡罩的齒縫以鼓泡的形式與液體進(jìn)行熱量和質(zhì)量交換的,。一般的說(shuō),,塔內(nèi)大的蒸汽上升的速度應(yīng)比液泛的速度小一些。工藝上常選擇大允許速度為液泛速度的80%,。速度過(guò)低會(huì)使塔板效率顯著下降,。 精餾過(guò)程所用的設(shè)備稱(chēng)為精餾塔。山西預(yù)精餾塔

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    且物料管位于所述水箱內(nèi)部的部分呈曲形結(jié)構(gòu),,能夠有效的延長(zhǎng)苯乙酮蒸餾后的原料在物料管中的停留時(shí)間和增大物料管與水箱內(nèi)部水的接觸面積,有效的控制苯乙酮原料蒸餾后的溫度不會(huì)降低提前液化,,使得后期在進(jìn)行精餾時(shí)的效果不會(huì)變差,。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的整體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型圖1中a處的放大圖,;圖3是本實(shí)用新型圖1中b處的放大圖,。圖中:1-精餾塔、2-支柱,、3-安裝板,、4-管道連接套、5-安裝臺(tái),、6-驅(qū)動(dòng)電機(jī),、7-聯(lián)軸器、8-轉(zhuǎn)軸,、9-安裝套,、10-攪拌葉片、11-密封管道固定套、12-物料管,、13-導(dǎo)水管,、14-加水管、15-第二管道連接套,、16-水箱,、17-加熱器、18-控制旋鈕,、19-安裝通孔,、20-管腔、21-環(huán)臺(tái),、22-彈簧,、23-橡膠堵球、24-堵塞,、25-排水管、26-支撐桿,、27-旋蓋,。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚,、完整地描述,,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,,而不是全部的實(shí)施例,。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3,。陜西專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)精餾塔生產(chǎn)廠家有哪些

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