類型板式塔填料塔操作特點(diǎn)氣液逆流逐級接觸微分式接觸，可采用逆流操作,，也可采用并流操作設(shè)備性能空塔速度（亦即生產(chǎn)能力）高，效率高且穩(wěn)定；壓降大,，液氣比的適應(yīng)范圍大，持液量大,，操作彈性小大尺寸空塔氣速較大,，小尺寸空塔氣速較小,；低壓時(shí)分離效率高,，高壓時(shí)分離效率低，傳統(tǒng)填料效率較低,，新型亂堆及規(guī)整填料效率較高,；大尺寸壓力降小，小尺寸壓力降大,；要求液相噴淋量較大,，持液量小，操作彈性大制造與維修直徑在600mm以下的塔安裝困難,，安裝程序較簡單,，檢修清理容易，金屬材料耗量大新型填料制備復(fù)雜,，造價(jià)高,，檢修清理困難，可采用非金屬材料制造,，但安裝過程較為困難結(jié)構(gòu)特點(diǎn)每層板上裝配有不同型式的氣液接觸元件或特殊結(jié)構(gòu),，如篩板、泡罩,、浮閥等,；塔內(nèi)設(shè)置有多層塔板，進(jìn)液接觸塔內(nèi)設(shè)置有多層整砌或亂堆的填料,，如拉西環(huán),、鮑爾環(huán)、鞍型填料等散裝填料,，格柵,、波紋板,、脈沖等規(guī)整填料；填料為氣液接觸的基本元件適用場合處理量大,，操作彈性大,，帶有污垢的物料處理強(qiáng)腐蝕性，液氣比大,。精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置,。浙江精餾塔接管

    工業(yè)生產(chǎn)對塔板的要求主要是：①通過能力要大，即單位塔截面能處理的氣液流量大,。②塔板效率要高,。③塔板壓力降要低。④操作彈性要大,。⑤結(jié)構(gòu)簡單,，易于制造。在這些要求中,，對于要求產(chǎn)品純度高的分離操作,，首先應(yīng)考慮高效率；對于處理量大的一般性分離（如原油蒸餾等）,，主要是考慮通過能力大,。3、板式塔內(nèi)部原理液體靠重力作用由頂部逐板流向塔底排出,，并在各層塔板的板面上形成流動(dòng)的液層,；氣體則在壓力差推動(dòng)下，由塔底向上經(jīng)過均布在塔板上的開孔依次傳播各層塔板由塔頂排出,。塔板上氣液兩相的接觸狀態(tài)是決定板上兩相流流體力學(xué)及傳質(zhì)和傳熱規(guī)律的重要因素,。當(dāng)液體流量一定時(shí)，隨著氣速的增加,，可以出現(xiàn)一下幾種接觸狀態(tài)：①鼓泡接觸狀態(tài)氣速較低時(shí),，氣體以鼓泡形式通過液層。由于氣泡的數(shù)量不多,，形成的氣液混合物基本上以液體為主,，氣液兩相接觸的表面積不大，傳質(zhì)效率很低,。②蜂窩狀接觸狀態(tài)隨著氣速增加,，氣泡數(shù)量不斷增加。當(dāng)氣泡形成速度大于氣泡浮升速度時(shí)氣泡在液層中累積,。氣泡間相互碰撞,，形成各種多面體的大氣泡。由于氣泡不易破裂，表面得不到更新,，所以此種狀態(tài)不利于傳熱和傳質(zhì),。③泡沫接觸狀態(tài)當(dāng)氣速繼續(xù)增加，氣泡數(shù)量急劇增加,。內(nèi)蒙古專業(yè)生產(chǎn)精餾塔有幾種類型陜西精餾塔填料設(shè)備圖!!

    按照塔頂冷凝器安裝的位置的不同,，可分為內(nèi)回流和外回流。內(nèi)回流精餾中的內(nèi)回流一般指塔盤上的回流,，是由下降液體及上升氣體冷凝后產(chǎn)生的液體構(gòu)成。精餾塔附屬冷凝設(shè)備有分凝器,、全凝器,、冷凝器。塔頂可設(shè)計(jì)有分凝器,，塔頂氣相經(jīng)分凝器冷凝一部分,，直接回流到塔內(nèi)，就是內(nèi)回流,，沒有冷凝的剩余氣相則進(jìn)入到另外的冷凝器內(nèi)進(jìn)行冷凝,。塔頂也可設(shè)有全凝器，全凝器下設(shè)置受液盤,，一部分采出,，一部分回流，這部分也叫內(nèi)回流,。通常情況下,，沸點(diǎn)高毒性高的宜采用內(nèi)回流!直接從塔頂進(jìn)入冷凝器，在此進(jìn)行部分冷凝,，冷凝液自然地沿塔板,。這種回流的回流量難以控制，調(diào)節(jié)不易準(zhǔn)確,，但回流冷凝器直接安裝于塔頂,，無需其他支撐結(jié)構(gòu)，安裝方便,。外回流精餾中的外回流是從塔中抽出一部分液體,，經(jīng)降溫后再打入塔內(nèi)。塔頂冷凝器單獨(dú)安裝,?；亓鞴芫€上可安裝視鏡、流量計(jì),、調(diào)節(jié)閥等,，以調(diào)節(jié)回流液量。內(nèi)回流與外回流的區(qū)別外回流:是物料要離開塔頂經(jīng)外部管道,、流量計(jì)等之后,，再回流到蒸餾塔內(nèi),。內(nèi)回流：是物料不離開塔頂，在塔頂冷凝后直接回流到蒸餾塔內(nèi),。外回流可計(jì)量,、分流。內(nèi)回流計(jì)量有難度,，分餾與回流的比例不好精確確定,。

    常規(guī)的反應(yīng)精餾三塔工藝已應(yīng)用于EMC的工業(yè)生產(chǎn)，此流程比較大的問題是副產(chǎn)物碳酸二乙酯（DEC）過多,，而DEC的市場需求量遠(yuǎn)低于EMC,。通過調(diào)節(jié)物料配比，EMC的選擇性可提高到80%左右,，但此時(shí)DMC的配比增多,，因此循環(huán)量加大，相應(yīng)的運(yùn)行能耗增加,，副產(chǎn)物DEC的產(chǎn)量占比仍高于市場要求,。為進(jìn)一步提高EMC的產(chǎn)品選擇性，降低設(shè)備投資和運(yùn)行成本,，本文提出了隔壁反應(yīng)精餾合成EMC的優(yōu)化工藝,。隔壁塔隔板從塔頂分割至塔中，隔板左側(cè)進(jìn)料,，隔板左側(cè)是反應(yīng)區(qū),，隔板右側(cè)是EMC提純區(qū)，隔板下端是公用提餾段,，在塔頂隔板兩側(cè)有各自的冷凝器,。從隔板左側(cè)塔頂采出甲醇與DMC的共沸物，從隔板右側(cè)塔頂采出EMC產(chǎn)品,，塔釜DEC循環(huán)至隔板左側(cè)反應(yīng)區(qū),。優(yōu)化工藝的創(chuàng)新之處在于，將隔壁塔塔底的DEC循環(huán)回反應(yīng)側(cè),，利用了常規(guī)反應(yīng)精餾工藝忽略的DMC與DEC反歧化反應(yīng),，將隔壁塔隔板左側(cè)的反應(yīng)區(qū)分割為兩個(gè)反應(yīng)段，其中上段以酯交換反應(yīng)為主,，下段以反歧化反應(yīng)為主,，從而避免了副產(chǎn)DEC的問題，使得EMC收率大幅提高,。 柱的高度限制在500MM和1500MM之間,。

    在整個(gè)操作過程中，只需要人為地進(jìn)行原料氣的倒入，以及停車時(shí)的暫停按鈕點(diǎn)擊,，其余過程都可以通過該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的運(yùn)行和調(diào)整,。因此整個(gè)尾氣的回收操作十分簡單，投入的勞動(dòng)力并不大,?；厥昭b置安全可靠性高通過設(shè)定一定參數(shù)范圍的方式，避免氧氣富集情況的出現(xiàn),，能夠保證氧氣的持續(xù)排出,，維持裝置內(nèi)含氧量始終處于合理范圍。所搭載的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)能夠針對裝置的情況進(jìn)行自動(dòng)的故障診斷以及程序切換,，能夠確保發(fā)生故障部位的及時(shí)切除,，避免對其他部位產(chǎn)生影響，同時(shí)能夠保證其余部位的正常運(yùn)行,，因此保證了整個(gè)裝置運(yùn)行的安全性和可靠性?；厥昭b置具有氯乙烯,、乙炔回收率高的特點(diǎn)該工藝對氯乙烯和乙炔的回收率可達(dá)99．9％以上，凈化氣中氯乙烯含量≤36mg／m3(約12．9×10,。6),、乙炔含量≤120mg／m3(約129．2×10“)，可達(dá)到國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),。遵義氯堿在變壓吸附裝置投入使用后經(jīng)檢測凈化氣中氯乙烯為1．91×10一,，乙炔未檢測出?；厥昭b置具有操作彈性大的特點(diǎn)整個(gè)吸附過程屬于物理變化特征,，因此通過調(diào)整時(shí)間以及參數(shù)的方式就能夠針對不同氣量組成情況下的原料進(jìn)行充分的吸附，其操作范圍具有較大的彈性一般在30％一110％之間,。 精餾塔外文名fractionatingcolumn,！貴州專業(yè)生產(chǎn)精餾塔種類

需要絕熱精餾的過程，可將填料柱制成真空夾套以便保溫,。浙江精餾塔接管

   氣相越接近塔頂,，揮發(fā)性成分濃度越高，而下降液越接近塔底,，揮發(fā)性成分越豐富,，從而達(dá)到分離成分的目的。從塔頂上升的氣相進(jìn)入冷凝器,，冷凝液的一部分作為回流液返回塔頂進(jìn)入精餾塔,，另一部分作為蒸餾液取出。塔底流出的液體有一部分送入再沸器，加熱蒸發(fā)成氣相返回塔內(nèi),，另一部分作為釜?dú)堃喝〕?。c.有問題(Problemsexistent)但是，縱觀化學(xué)工藝過程,，很難實(shí)現(xiàn)整個(gè)冷凝系統(tǒng)的溫度控制,。這將使一些物質(zhì)和雜質(zhì)難以區(qū)分物化性質(zhì)。也就是說,，系統(tǒng)中不可避免地會(huì)混入其他雜質(zhì),，這無疑降低了整個(gè)蒸餾分離過程的目的。針對這種情況,，在實(shí)際生產(chǎn)中往往采用提高系統(tǒng)溫度的方法來解決,，但另一方面，溫度越高,，一些有用物質(zhì)就越難完全冷凝回流,，從而降低分離效果的產(chǎn)量。2.解決方案(Solution)根據(jù)蒸餾原理和過程分析,，溫度控制的精細(xì)程度決定了蒸餾效果,。浙江精餾塔接管

天津天大恒聚工程科技有限公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚,。公司是一家有限責(zé)任公司企業(yè),，以誠信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì),、踏實(shí)的職工隊(duì)伍,，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),，具有銷售精餾塔設(shè)備,，換熱器，塔內(nèi)件,，反應(yīng)釜等多項(xiàng)業(yè)務(wù),。天大恒聚將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念,、***的產(chǎn)品,，為彼此贏得全新的未來！