假設(shè)當(dāng)前生產(chǎn)能力為150kt/a,，電石平均發(fā)氣量為280L/kg，電石的價(jià)格為每噸2800元，則應(yīng)用該裝置,，每年能夠節(jié)省377萬(wàn)元的成本。其中,，260萬(wàn)元用于購(gòu)置設(shè)備,、土建安裝等。裝置運(yùn)行費(fèi)用基本不變,，根據(jù)5年260萬(wàn)的投資折舊,，折舊費(fèi)為52萬(wàn)元。除此之外,，解決了濕法蒸汽解吸產(chǎn)生的廢水,，減少了環(huán)保成本，降低了環(huán)保壓力,。由此可得出,，平均每年能夠創(chuàng)造325萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)際情況下,，如果考慮到氯乙烯回收所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益,，實(shí)際產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益還要更高。通常尾氣中的乙炔的比例為10%的15%左右,，聚氯乙烯的比例在5%~12%左右,，通過(guò)變壓吸附裝置能夠?qū)崿F(xiàn)上述氣體的完全回收?；厥罩蟮呐欧艢怏w需要達(dá)到的指標(biāo)具體為聚氯乙烯在每立方米36毫克以下,，乙炔在每立方米150毫克以下。終所得到的排放氣體符合排放標(biāo)準(zhǔn),，因此通過(guò)變溫變壓吸附與干法解吸裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)尾氣的有效凈化,，解決解吸環(huán)保處理難題，這也是變溫變壓吸附與干法解吸裝置的社會(huì)效益主要表現(xiàn),，有利于環(huán)境保護(hù),。該裝置能夠應(yīng)對(duì)不同溫度壓力條件下的不同物質(zhì)吸附處理，并且在運(yùn)行過(guò)程中能夠保證物料和空氣的隔絕,，避免出現(xiàn)燃燒事故,，因此整個(gè)吸附過(guò)程十分安全,，在安益方面表現(xiàn)良好。 精餾過(guò)程所用的設(shè)備稱為精餾塔,。四川預(yù)精餾塔

    包括精餾塔,、物料管和水箱，所述精餾塔的頂部設(shè)置有安裝板,，所述水箱固定安裝在所述安裝板頂部的中間位置處,，所述安裝板內(nèi)部的中間位置處開(kāi)設(shè)有安裝通孔，所述水箱底部的中間位置處以及頂部的一端均設(shè)置有密封管道固定套,，所述物料管安裝在所述水箱的內(nèi)部,，所述物料管的一端通過(guò)所述密封管道固定套延伸至所述水箱的頂部，所述物料管的另一端通過(guò)所述密封管道固定套和所述安裝通孔延伸至所述安裝板的底部,，所述精餾塔的頂端設(shè)置有管道連接套,，所述物料管位于所述安裝板底部的一端通過(guò)所述管道連接套與所述精餾塔固定連接，所述水箱內(nèi)部一側(cè)的側(cè)壁上固定安裝有加熱器,，所述水箱一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)安裝有控制旋鈕,，所述水箱內(nèi)部另一側(cè)的側(cè)壁上安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有安裝套,，所述安裝套的兩側(cè)均設(shè)置有攪拌葉片,，所述水箱另一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)上設(shè)置有安裝座，所述安裝座的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器,，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過(guò)所述聯(lián)軸器與所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接。推薦的,，所述水箱一側(cè)側(cè)壁的底端通過(guò)所述密封管道固定套固定安裝有排水管,。推薦的，所述排水管的一端螺紋安裝有旋蓋,，所述旋蓋的一側(cè)設(shè)置有支撐桿,。天津精餾塔摘要根據(jù)處理的物料量及所要求的分離效率來(lái)確定精餾柱的尺寸。

    在化工領(lǐng)域,，精餾塔是一種常見(jiàn)的設(shè)備,，用于分離和凈化相關(guān)成分。計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用使精餾塔的控制自動(dòng)化,，促進(jìn)了工藝的優(yōu)化,。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和質(zhì)量體系推動(dòng)的技術(shù)越來(lái)越嚴(yán)格和精細(xì)化，傳統(tǒng)的操作模式越來(lái)越不能滿足當(dāng)今行業(yè)的高效率和高質(zhì)量要求,。為了解決上述缺陷,，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)溫度的精細(xì)有效控制,，計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)經(jīng)過(guò)相應(yīng)的改裝調(diào)試后應(yīng)用于蒸餾分離過(guò)程,。精餾塔(RectificationTower)精餾塔是一種用于精餾的塔式汽液接觸裝置,。有兩種主要類型:板式塔和填料塔。按操作方式可分為連續(xù)精餾塔和間歇精餾塔,。1.簡(jiǎn)介(Introduction)A.精餾原理(Principleofrectify)蒸餾的基本原理是將液體混合物多次氣化,，部分冷凝，利用分揮發(fā)性(相對(duì)揮發(fā)性,、α)的特性,，實(shí)現(xiàn)分離目的的單元操作。蒸餾按其操作方法可分為簡(jiǎn)單蒸餾,、閃蒸,、精餾和特殊精餾。過(guò)程簡(jiǎn)述(Introductionofprocedure)蒸汽從塔底進(jìn)入,。蒸發(fā)的氣相與下降液逆流接觸,。在兩相接觸中，下降液中的揮發(fā)性(低沸點(diǎn))成分不斷向氣相轉(zhuǎn)移,，氣相中的難揮發(fā)性(高沸點(diǎn))成分不斷向下降液轉(zhuǎn)移,。

    且物料管位于所述水箱內(nèi)部的部分呈曲形結(jié)構(gòu)，能夠有效的延長(zhǎng)苯乙酮蒸餾后的原料在物料管中的停留時(shí)間和增大物料管與水箱內(nèi)部水的接觸面積,，有效的控制苯乙酮原料蒸餾后的溫度不會(huì)降低提前液化,，使得后期在進(jìn)行精餾時(shí)的效果不會(huì)變差。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的整體的結(jié)構(gòu)示意圖,；圖2是本實(shí)用新型圖1中a處的放大圖,；圖3是本實(shí)用新型圖1中b處的放大圖。圖中：1-精餾塔,、2-支柱,、3-安裝板、4-管道連接套,、5-安裝臺(tái),、6-驅(qū)動(dòng)電機(jī),、7-聯(lián)軸器,、8-轉(zhuǎn)軸,、9-安裝套、10-攪拌葉片,、11-密封管道固定套,、12-物料管、13-導(dǎo)水管,、14-加水管,、15-第二管道連接套、16-水箱,、17-加熱器,、18-控制旋鈕、19-安裝通孔,、20-管腔,、21-環(huán)臺(tái)、22-彈簧,、23-橡膠堵球,、24-堵塞、25-排水管,、26-支撐桿,、27-旋蓋。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚,、完整地描述，顯然,，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3,。精餾塔外文名fractionatingcolumn！

    也有用加熱釜的熱劑量來(lái)控制釜液面的,，釜液面增高,，熱劑量加大。但是只知道這些還是不夠的,，還必須了解影響釜液面變化的原因,，才能有針對(duì)性的進(jìn)行處理。原因主要有以下五方面：（1）釜液組成的變化在壓力不變的前提下,，降低釜溫,，就改變了塔底的氣液平衡組成，加大了釜液量和釜液中輕組份的含量,。在釜液采出不變的情況下,，將使釜液面增高。發(fā)生這種現(xiàn)象時(shí),，應(yīng)首先恢復(fù)正常的釜溫,，否則，會(huì)造成大量的輕組份損失,。（2）進(jìn)料組成的變化當(dāng)進(jìn)料中重組份含量增加時(shí),，根據(jù)物料衡算，釜液量將增加,，此時(shí)應(yīng)相應(yīng)加大釜液排出量,，否則釜液面會(huì)升高。如果保持正常的釜液排出量而用升高釜溫的方法去維持正常的釜液面,，那么將會(huì)使重組份帶到塔頂,，造成塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量下降。（3）進(jìn)料量的變化進(jìn)料量增大,，釜液排出量應(yīng)相應(yīng)地加大,，否則釜液面會(huì)升高。（4）調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失靈調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失靈時(shí),，應(yīng)該自動(dòng)調(diào)節(jié)為手動(dòng)調(diào)節(jié),，同時(shí)聯(lián)系檢修。（5）在開(kāi)車初期時(shí),，由于塔板上液體較少,，還沒(méi)有處于良好的氣液接觸狀態(tài)，大量的輕組份容易進(jìn)入塔釜,，其被塔釜?dú)饣牧恳粫r(shí)還滿足不了塔內(nèi)熱量要求,。因此,，對(duì)于剛開(kāi)車的塔，應(yīng)在進(jìn)料之前,，對(duì)加熱釜先適當(dāng)預(yù)熱,，在塔釜見(jiàn)液面后就要適量供熱。氣流會(huì)對(duì)精餾塔本體1內(nèi)部進(jìn)行沖擊,，水流和氣流的雙重作用,，使得沖刷和清洗效果比較好。陜西好的精餾塔生產(chǎn)廠家有哪些

需要絕熱精餾的過(guò)程,，可將填料柱制成真空夾套以便保溫,。四川預(yù)精餾塔

    本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置技術(shù)方案，包括精餾塔1,、物料管12和水箱16,，精餾塔1的頂部設(shè)置有安裝板3，水箱16固定安裝在安裝板3頂部的中間位置處,，安裝板3內(nèi)部的中間位置處開(kāi)設(shè)有安裝通孔19,，水箱16底部的中間位置處以及頂部的一端均設(shè)置有密封管道固定套11，物料管12安裝在水箱16的內(nèi)部,，物料管12的一端通過(guò)密封管道固定套11延伸至水箱16的頂部,，物料管12的另一端通過(guò)密封管道固定套11和安裝通孔19延伸至安裝板3的底部，精餾塔1的頂端設(shè)置有管道連接套4,，物料管12位于安裝板3底部的一端通過(guò)管道連接套4與精餾塔1固定連接,，水箱16內(nèi)部一側(cè)的側(cè)壁上固定安裝有加熱器17，水箱16一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)安裝有控制旋鈕18,，水箱16內(nèi)部另一側(cè)的側(cè)壁上安裝有轉(zhuǎn)軸8,，轉(zhuǎn)軸8的一端設(shè)置有安裝套9，安裝套9的兩側(cè)均設(shè)置有攪拌葉片10,，水箱16另一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)上設(shè)置有安裝座5,，安裝座5的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器7,，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器7與轉(zhuǎn)軸8的一端固定連接,。推薦的，水箱16一側(cè)側(cè)壁的底端通過(guò)密封管道固定套11固定安裝有排水管25,，便于排出水箱16內(nèi)部的水,。推薦的，排水管25的一端螺紋安裝有旋蓋27,。四川預(yù)精餾塔

天津天大恒聚工程科技有限公司擁有公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類：一是精餾,、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢，提供擴(kuò)建,、改造,、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù)：二是塔器,、反應(yīng)器,、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存,、換熱等Ⅰ,、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器,、內(nèi)件、高效填料,、塔盤,、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā),、設(shè)計(jì),、生產(chǎn)和銷售。等多項(xiàng)業(yè)務(wù),，主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋銷售精餾塔設(shè)備,，換熱器，塔內(nèi)件,，反應(yīng)釜,。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間,，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),，深受員工與客戶好評(píng)。誠(chéng)實(shí),、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求,，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的銷售精餾塔設(shè)備,，換熱器,，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜,。公司深耕銷售精餾塔設(shè)備,，換熱器，塔內(nèi)件,，反應(yīng)釜,，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展,。