由于前幾年P(guān)VC市場較為不景氣，因此很多都處于低負荷狀態(tài)下進行運行生產(chǎn),。在負荷降低之后,，排放的尾氣由于精餾系統(tǒng)自身的因素造成含氧量的增加。在變壓吸附自動控制程序中,，會限制分周期時間,，因而在吸附塔中，會造成氧的富集,，從而造成吸附塔內(nèi)燃燒的情況,。基于此,，在低負荷狀態(tài)下,，改進精餾系統(tǒng)，在正常范圍內(nèi)控制原料氣中的含氧量,，應對分周期時間限制進行調(diào)整,，有效的解決了低負荷吸附塔燃燒的問題。通過精餾尾氣變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置的應用,，并在實際應用中結(jié)合具體情況對其進行改進,，取得了十分良好的經(jīng)濟效益和社會效益。實踐證明,，在精餾尾氣的回收處理當中,，相比于傳統(tǒng)的活性炭吸附法，該裝置具有更為良好的效率和性能,，因而能夠帶來更為良好的綜合效益,，對于相關(guān)領域的發(fā)展有著至關(guān)重要的意義。注重對于精餾尾氣變溫變壓吸附與干法解吸裝置技術(shù)原理的分析以及研究,，有利于技術(shù)的創(chuàng)新和升級,，從而提高尾氣的吸附處理效果,，對于化工企業(yè)各方面的效益都具有積極意義，同時也是實踐環(huán)保理念的重要舉措,。 精餾塔直接的產(chǎn)品質(zhì)量指標是產(chǎn)品成分,。貴州精餾塔簡介

    如果溢流口與下層塔板的距離太近，則可能造成上層塔板的回流也不能順利流入下層塔板,，使上層塔板的液層增高,，下層塔板的壓力增大，嚴重時造成液泛,。溢流口過高,，超過溢流堰的高度時，上升的蒸汽“走短路”,，從溢流管直接上升到上層塔板,，起不到液封作用，影響塔板效率,。安裝時,，對于各種具體的塔板類型都有不同程度的要求，如果不按要求去安裝,，將可能使塔的生產(chǎn)效率下降。14填料塔在操作中受到哪些因素的影響,？填料塔的操作中,，蒸汽速度的大小，對傳質(zhì)效率有直接的影響,。氣速小時,，接觸面于填料的表面，傳質(zhì)效率不高,，隨氣速的增加,，傳質(zhì)效率有所提高，但當氣速超過了大允許速度時,，將會產(chǎn)生液泛現(xiàn)象,，這就是操作中不允許的。噴淋密度的大小對填料塔的精餾效果也有影響,。當噴淋密度很小時,，填料表面則不能完全被液體所濕潤，使精餾效率下降,；當噴淋密度過大時,，液體又會不經(jīng)過填料表面而沿塔壁流下，這會使精餾效率更低,。15精餾塔操作應該掌握好哪三個平衡,？精餾塔的操作應該掌握好以下三個平衡：（1）物料平衡體現(xiàn)了塔的生產(chǎn)能力,，它主要是靠進料量和塔頂、塔底采出量來調(diào)節(jié),。當塔的操作不符合總的物料平衡式時,，這可以從塔壓差的變化上看出，進得多,。 湖北精餾塔技術(shù)好的廠家有哪些精餾過程所用的設備稱為精餾塔,。

    對于一個固定的精餾塔來說，塔壓差應該在一定范圍內(nèi),。塔壓差過大,，說明塔內(nèi)上升的蒸汽速度過快，霧沫夾帶嚴重,，甚至發(fā)生液泛,，破壞塔的正常操作；塔壓差過小,，表明塔內(nèi)上升蒸汽的速度過小,，塔板上的氣液湍動的程度過低、傳質(zhì)效果差,，使塔板產(chǎn)生漏液,，降低塔板效率。如果精餾塔不符合對某組分的物料平衡式時,，將有兩種表現(xiàn)：A,、輕組分的采出量超過了物料平衡的量，將使塔內(nèi)的物料組成變重,，全塔的溫度逐步升高,，塔頂餾分中重組份的濃度增加，致使質(zhì)量不合格,。B,、重組份的采出量超過了物料平衡的量，全塔的物料組成將隨著操作的進行而逐漸變輕,，塔身溫度下降,，特別是釜溫明顯下降，釜液中輕組分的濃度增加,。（2）氣液平衡主要體現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量和損失情況,。只有在溫度、壓力固定時,，才能確定氣液平衡組成,。但是，氣液相平衡的組成又是靠在每塊塔板上的氣液互相接觸進行傳質(zhì)和傳熱而實現(xiàn)的,。這就是說,，氣液相平衡和物料平衡密切相關(guān),。物料平衡掌握的好，塔內(nèi)上升蒸汽的速度合適,，氣液接觸好,，則傳質(zhì)效率高，每塊板上的氣液組成就愈接近于平衡組成,，也就是常說的板效率高,，反之亦然。當然,，溫度,、壓力也會隨著物料平衡的改變而變化。

    常規(guī)的反應精餾三塔工藝已應用于EMC的工業(yè)生產(chǎn),，此流程比較大的問題是副產(chǎn)物碳酸二乙酯（DEC）過多,，而DEC的市場需求量遠低于EMC。通過調(diào)節(jié)物料配比,，EMC的選擇性可提高到80%左右,，但此時DMC的配比增多，因此循環(huán)量加大,，相應的運行能耗增加,，副產(chǎn)物DEC的產(chǎn)量占比仍高于市場要求。為進一步提高EMC的產(chǎn)品選擇性,，降低設備投資和運行成本,，本文提出了隔壁反應精餾合成EMC的優(yōu)化工藝。隔壁塔隔板從塔頂分割至塔中,，隔板左側(cè)進料，隔板左側(cè)是反應區(qū),，隔板右側(cè)是EMC提純區(qū),，隔板下端是公用提餾段，在塔頂隔板兩側(cè)有各自的冷凝器,。從隔板左側(cè)塔頂采出甲醇與DMC的共沸物,，從隔板右側(cè)塔頂采出EMC產(chǎn)品，塔釜DEC循環(huán)至隔板左側(cè)反應區(qū),。優(yōu)化工藝的創(chuàng)新之處在于,，將隔壁塔塔底的DEC循環(huán)回反應側(cè)，利用了常規(guī)反應精餾工藝忽略的DMC與DEC反歧化反應,，將隔壁塔隔板左側(cè)的反應區(qū)分割為兩個反應段,，其中上段以酯交換反應為主，下段以反歧化反應為主,，從而避免了副產(chǎn)DEC的問題,，使得EMC收率大幅提高,。 為了消除避流和溝通現(xiàn)象，可能將填料層分作多段,，而將每一柱段的回流液加以收集,，再重新分布到柱的中心。

    塔底采出量的大小對精餾操作有什么影響,？塔釜保持穩(wěn)定的液面,，是維持釜溫恒定的首要條件。塔釜液面的變化,，又主要決定于塔底采出量的大小,。當塔底采出量過大時，會造成塔釜液面降低或抽空,。這將是通過蒸發(fā)釜的釜液循環(huán)量減少,，從而導致傳熱不好，輕組分蒸不出去,，塔頂,、塔釜的產(chǎn)品均不合格。如果是利用列管式蒸發(fā)釜,，由于循環(huán)液量太大,，使釜液經(jīng)過上半部列管時形成過熱蒸汽，表現(xiàn)為揮發(fā)管的氣體溫度較高,，而釜溫卻較低,。如果塔底采出量過小，將會造成塔釜液面過高,，增加了釜液循環(huán)阻力,，同樣造成傳熱不好，釜溫下降,。13塔的安裝對精餾操作有什么影響,？塔身、塔板,、溢流口等,，在安裝時若不符合要求，都有可能對精餾操作帶來影響,。（1）塔身塔身要求垂直,，一般的傾斜度不能超過千分之一，否則將會在塔板上造成死區(qū),，對于小直徑的精餾塔來說,，如果塔板的安裝是先分節(jié)安裝，然后再組裝的話,，則塔身的不垂直將直接影響全塔的所有塔板的水平度,，使塔的效率降低,。（2）塔板塔板要求水平，其水平度用水平儀測定不能超過±2毫米,。（3）溢流口溢流口與下層塔板的距離,，用根據(jù)生產(chǎn)能力和下層塔板的溢流堰的高度而定，但必須滿足溢流口插入受液盤的液體中,。 天津有沒有做精餾塔工程的廠家,？河南精餾塔基本結(jié)構(gòu)

上海精餾塔工藝工程設計！貴州精餾塔簡介

    本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進料溫度控制裝置技術(shù)方案,，包括精餾塔1,、物料管12和水箱16，精餾塔1的頂部設置有安裝板3,，水箱16固定安裝在安裝板3頂部的中間位置處,，安裝板3內(nèi)部的中間位置處開設有安裝通孔19，水箱16底部的中間位置處以及頂部的一端均設置有密封管道固定套11,，物料管12安裝在水箱16的內(nèi)部,，物料管12的一端通過密封管道固定套11延伸至水箱16的頂部，物料管12的另一端通過密封管道固定套11和安裝通孔19延伸至安裝板3的底部,，精餾塔1的頂端設置有管道連接套4,，物料管12位于安裝板3底部的一端通過管道連接套4與精餾塔1固定連接，水箱16內(nèi)部一側(cè)的側(cè)壁上固定安裝有加熱器17,，水箱16一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)安裝有控制旋鈕18,，水箱16內(nèi)部另一側(cè)的側(cè)壁上安裝有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8的一端設置有安裝套9,，安裝套9的兩側(cè)均設置有攪拌葉片10,，水箱16另一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)上設置有安裝座5，安裝座5的頂部固定安裝有驅(qū)動電機6,，驅(qū)動電機6的輸出端設置有聯(lián)軸器7,，驅(qū)動電機6的輸出端通過聯(lián)軸器7與轉(zhuǎn)軸8的一端固定連接。推薦的,，水箱16一側(cè)側(cè)壁的底端通過密封管道固定套11固定安裝有排水管25，便于排出水箱16內(nèi)部的水,。推薦的,，排水管25的一端螺紋安裝有旋蓋27。貴州精餾塔簡介

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