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填料塔的內(nèi)件主要有填料支承裝置、填料壓緊裝置,、液體分布裝置,、液體收集再分布裝置等。合理地選擇和設(shè)計塔內(nèi)件,,對保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要,。1.填料支承裝置填料支承裝置的作用是支承塔內(nèi)的填料,常用的填料支承裝置有柵板型,、孔管型,、駝峰型等。支承裝置的選擇,,主要的依據(jù)是塔徑,、填料種類及型號、塔體及填料的材質(zhì),、氣液流率等,。填料支承裝置的作用是支承填料以及填料層內(nèi)液體的重量,同時保證氣液兩相順利通過,。支承若設(shè)計不當,,填料塔的液泛可能首先發(fā)生在支承板上,。為使氣體能順利通過,對于普通填料塔,,支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上,,且應大于填料的空隙率。此外,,應考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些,,所以設(shè)計時應取盡可能大的自由截面。自由截面太小,,在操作中會產(chǎn)生攔液現(xiàn)象,。增加壓強降,降低效率,,甚至形成液泛,。由于填料支承裝置本身對塔內(nèi)氣液的流動狀態(tài)也會產(chǎn)生影響,因此作為填料支承裝置,,除考慮其對流體流動的影響外,,一般情況下填料支承裝置應滿足如下要求:(1)足夠的強度和剛度,以支持填料及所持液體的重量(持液量),,并考慮填料空隙中的持液量,,以及可能加于系統(tǒng)的壓力波動,機械震動,。槽式液體分布器具有結(jié)構(gòu)較為簡單,、安裝方便、壓降小等優(yōu)點,,應用于各種液體分布器的場合,。浙江布氣均塔內(nèi)件大概價格是多少
化工填料:用于煉油、冶金,、煤氣,、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔,、冷卻塔,、洗滌塔、再生塔中起支撐,、覆蓋,、過濾作用,化工填料分為陶瓷,、塑料,、金屬材質(zhì)堆散和規(guī)整填料。1,、塑料填料具有重量輕,、耐熱、耐化學腐蝕等特點,,包括PP,、PE、RPP,、PVC,、CPVC、PVDF等材料制成的塔填料,,塑料填料具有空隙率大,、壓降和傳質(zhì)單元高度低、泛點高,、汽液接觸充分,、傳質(zhì)效率高等特點。在各種介質(zhì)中的使用溫度為60-280℃,,塑料填料用于石油,、化工、氯堿,、煤氣,、環(huán)保等待業(yè)的填料塔中。塑料填料分為塑料散堆填料(萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠生產(chǎn):鮑爾環(huán),、拉西環(huán),、階梯環(huán)、泰勒花環(huán),、環(huán)保球,、多面空心球、高流環(huán),、矩鞍環(huán),、異鞍環(huán)、共軛環(huán),、興星環(huán),、燈籠球、空心浮球,、帶邊/不帶邊覆蓋球,、發(fā)泡球、海爾環(huán),、帶刺花環(huán),、環(huán)保拉西環(huán)、Q-PAC環(huán)等)和塑料規(guī)整填料(脫硫塔孔板波紋填料,、絲網(wǎng)波紋填料,、四氟波紋填料等),。2、金屬填料是塔器廠家以碳鋼,、不銹鋼及組合金等材料制成的塔填料,。金屬填料具有壁薄、耐冷熱,、空隙率大,、通量大,壓降低,、阻力小,、分離效果好、壽命長等優(yōu)點,,雖說一次性投資稍大,,但能充分發(fā)揮設(shè)備的潛在力。金屬填料適用于真空精餾塔,,處理過敏性,、易分解、易緊合,、易結(jié)碳的物料,。安徽利傳熱塔內(nèi)件安裝流程又稱“塔設(shè)備”。其高度與直徑之比較大,,塔器內(nèi)外設(shè)置有一定的附件,。
所述填料段設(shè)置于塔體1的中部,所述非填料段的內(nèi)部采用普通防腐磚3襯筑而成,,所述填料段內(nèi)壁采用端部異型防腐磚4襯筑,,從而在填料段形成不平整表面結(jié)構(gòu)的襯磚填料段塔內(nèi)壁5,所述填料段內(nèi)設(shè)有填料9,;所述塔內(nèi)組件包括液體分布裝置11及支撐裝置10,,所述支撐裝置10設(shè)置在填料段的底部,所述填料通過支撐裝置10支撐,,所述液體分布裝置11設(shè)置于填料9內(nèi)的上部,,所述液體分布裝置11連接有進液管12;所述塔體1的頂部設(shè)置有進氣口8,,所述塔體1的下部一側(cè)設(shè)置有排污口6及液體出口7,,所述塔體1的下部另一側(cè)設(shè)置有進氣口14;如圖3所示,,所述端部異型防腐磚4包括防腐磚端部及防腐磚磚體,,所述防腐磚端部為棱錐型,所述防腐磚端部的高度為10-30mm,在本實施例中,,每塊端部異型防腐磚4的防腐磚端部為棱錐形端部401,,高度為20毫米,既有利于避免壁流,,又方便塔壁的檢修和沖洗,;防腐磚磚體為楔形磚體402或長方體磚體403,;如圖4所示,,所述普通防腐磚3為長方體狀,。較佳地,所述填料9采用亂堆的堆填方式,;所述填料9為異鞍環(huán)、鮑爾環(huán)及拉西環(huán)的一種或多種組合,,所述填料9的材質(zhì)為陶瓷,、金屬或塑料;所述支撐裝置10以球拱方式支撐在塔體1內(nèi)壁上,;所述塔體1的底部采用普通防腐磚3襯磚,。
應用實例:ThermIG石墨塔用于存在腐蝕性成分領(lǐng)域的分離、提純,、濃縮,、蒸發(fā)、噴淋,、急冷,、吸收和解析。例如:提純磷酸鹵化氫的絕熱吸收氯化氫的吸收和解吸混合酸蒸餾分離高度腐蝕性煙氣的凈化ECON熠能石墨ThermIG石墨塔ECON熠能石墨ThermIG石墨塔主要用于存在腐蝕性成分領(lǐng)域的分離,、提純,、濃縮、蒸發(fā),、噴淋,、急冷、吸收和解析,。長期的安全性,、可靠性和高效性是我們選材、設(shè)計和制造ThermIG石墨塔時的首要考慮因素,。我們的ThermIG石墨塔產(chǎn)品組合是可擴展和可定制化的,,這使我們能夠為復雜的傳熱、極度耐腐蝕的工況提供特別適合的解決方案,。我們所有的ThermIG石墨塔設(shè)計都是完全模塊化的,適合于單個工藝規(guī)范,。塔節(jié)的直徑和高度,塔內(nèi)件的類型、大小和數(shù)量,,外部接管的大小,、數(shù)量、位置和方向都可以根據(jù)工藝條件,、速度,、壓力、傳質(zhì)要求進行調(diào)整,??商峁┤赘咝阅艿膬?nèi)件,根據(jù)工況可選用聚四氟乙烯,、浸漬石墨,、碳纖維材質(zhì)制成,例如噴淋器,,液體再分配器,、填料、溢流管,、支撐格柵等,。可根據(jù)要求提供可選功能,如材料,、結(jié)構(gòu),、細節(jié)功能(如視鏡、人孔)或碳纖維增強技術(shù),。金屬填料適用于真空精餾塔,,處理過敏性、易分解,、易緊合,、易結(jié)碳的物料。
可采用倒U形管密封裝置,。除沫裝置由于氣體在塔頂離開填料塔時,,帶有大量的液沫和霧滴,為回收這部分液相,,經(jīng)常需要在頂設(shè)置除沫器,。常用的除沫器有以下幾種:折流板式除沫器,它是一種利用慣性使液滴得以分離的裝置,,一般在小塔中使用,。旋流板式除沫器,由幾塊固定的旋流板片組成,,氣體通過時,,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動,,造成一個離心力場,液滴在離心力作用下,,向塔壁運動實現(xiàn)了氣液分離,。適用于大塔徑凈化要求高的場合。絲網(wǎng)除沫器,,它由金屬絲卷成高度為100-150的盤狀使用,。安裝方式多種多樣,氣體通過除霧沫器的壓強降約為120-250Kp,,絲網(wǎng)除沫器的直徑由氣體通過絲網(wǎng)的大氣速決定,。小七總結(jié)填料塔的內(nèi)件主要有填料支承裝置、填料壓緊裝置,、液體分布裝置,、液體收集再分布裝置等,,還有封頭,、管法蘭、筒體等,。合理地選擇和設(shè)計塔內(nèi)件,,對保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要。 槽式液體分布器具有安裝簡便,,液體分布均勻,,噴淋點密度大,壓降極低等優(yōu)點,,目前應用十分,。浙江布氣均塔內(nèi)件大概價格是多少
塔內(nèi)件的安裝流程!??!浙江布氣均塔內(nèi)件大概價格是多少
塔頂采出選用先進的回流比控制系統(tǒng),并通過準確,、合理的調(diào)節(jié)回流和采出時間,,達到采出合格產(chǎn)品的要求。除了為滿足“避免分解,、提高拔出率”這一基本要求而引出的工藝特征外,,減壓塔還由于其中的油、氣的物性特點而反映出另一些特征,。在減壓下,,油氣、水蒸氣,、不凝氣的比容大,,比常壓塔中油氣的比容要高出十余倍。盡管減壓蒸餾時允許采用比常壓塔高得多(通常約兩倍)的空塔線速,減壓塔的直徑還是很大,。因此,,在設(shè)計減壓塔時需要更多地考慮如何使沿塔高的氣相負荷均勻以減小塔徑。為此,,減壓塔一般采用多個中段循環(huán)回流,,常常是在每兩個側(cè)線之間都設(shè)中段循環(huán)回流。這樣做也有利于回收利用回流熱,。減壓塔處理的油料比較重,、粘度比較高,而且還可能含有一些表面活性物質(zhì),。加之塔內(nèi)的蒸氣速度又相當高,,因此蒸氣穿過塔板上的液層時形成泡沫的傾向比較嚴重。為了減少攜帶泡沫,,減壓塔內(nèi)的板間距比常壓塔大,。加大板間距同時也是為了減少塔板數(shù)。此外,,在塔的進料段和塔頂都設(shè)計了很大的氣相破沫空間,,并設(shè)有破沫網(wǎng)等設(shè)施。由于上述各項工藝特征,,從外形來看,,減壓塔比常壓塔顯得粗而短。減壓塔的底座較高,,塔底液面與塔底油抽出泵入口之間的高差在10米左右,。浙江布氣均塔內(nèi)件大概價格是多少
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