若按結(jié)構(gòu)形式可分為多孔型和溢流型,。其中，多孔型液體分布器又可分為：蓮蓬式噴灑器,、直管式多孔分布器,、排管式多孔型分布器和雙排管式多孔型分布器等。溢流型液體分布器又可分為：溢流盤式液體分布器和溢流槽式液體分布器,。液體分布裝置的種類多樣,，有噴頭式,、盤式,、管式、槽式及槽盤式等,。噴頭式分布器如下圖所示,。液體由半球形噴頭的小孔噴出,，小孔直徑為3～10mm，作同心圈排列,，噴灑角≤80°,，直徑為(1/3~1/5)D。這種分布器結(jié)構(gòu)簡單,，只適用于直徑小于600mm的塔中,。因小孔容易堵塞，一般應(yīng)用較少,。盤式分布器有盤式篩孔型分布器,、盤式溢流管式分布器等形式。液體加至分布盤上,，經(jīng)篩孔或溢流管流下,。分布盤直徑為塔徑的～，此種分布器用于D<800mm的塔中,。管式分布器由不同結(jié)構(gòu)形式的開孔管制成,。其突出的特點是結(jié)構(gòu)簡單，供氣體流過的自由截面大,，阻力小,。但小孔易堵塞，彈性一般較小,。管式液體分布器使用十分,，多用于中等以下液體負荷的填料塔中。在減壓精餾及絲網(wǎng)波紋填料塔中,，由于液體負荷較小故常用之,。管式分布器有排管式、環(huán)管式等不同形狀,，如下圖所示,。根據(jù)液體負荷情況，可做成單排或雙排,。槽式液體分布器通常是由分流槽（又稱主槽或一級槽）,、分布槽。塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家排名,！貴州混合平塔內(nèi)件基本結(jié)構(gòu)

    該絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫,，而且能濾除較小和微小液沫，應(yīng)用于化工,、石油,、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中,。2）主要原理：就是氣體通過除沫器中的細絲編織的絲網(wǎng)進行過濾,，可出去夾帶的霧沫,。3）主要類型抽屜式除沫器采用HG/T21586-98標(biāo)準(zhǔn)，是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成,，通過導(dǎo)軌插入他體內(nèi),。該除沫器的特點是操作、維修方面,，可在塔體外更換除沫元件,，適合于硫酸裝置的吸收塔和干燥塔等。4）材質(zhì)：絲網(wǎng)除沫器可采用國產(chǎn)進口質(zhì)量材料：Q235,、304,、304L、321,、316L,、F46、NS-80,、鎳絲,、鈦絲及合金等材質(zhì)供用戶自選用。3,、塔填料：填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件,，主要是用來擴大液相和氣相之間的接觸面積和提高塔分離效率的重要內(nèi)件設(shè)備。常用的填料主要兩大類：亂堆填料,、規(guī)整填料,。1）設(shè)計結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格的基本思路：促進分離效率的不斷提高。改善塔內(nèi)液體（液相和氣相）的接觸與均勻分布,，漸漸的擴大其通過能力從而提高生產(chǎn)能力,，以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的需求。正確地選擇填料,，對改善和提高塔的操作效率及其經(jīng)濟效果具有重大的意義,。2）對填料的基本要求：傳質(zhì)效率高，要求填料能提供大的氣液接觸面,。既要求具有大的比表面積,。天津低占位塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家有哪些除槽式液體分布器、槽盤式氣液分布器還設(shè)計生產(chǎn),、進料管式分布器,。

    在裝填正確時不會使填料下沉，故床層限制板要固定在塔壁上,。為了便于安裝和檢修,，填料壓緊裝置不能與塔壁采用連續(xù)固定方式，對于小塔可用螺釘固定于塔壁，而大塔則用支耳固定,。3．液體分布裝置液體分布器可分為初始分布器和再分布器,，初始分布器設(shè)置于填料塔內(nèi),，用于將塔頂液體均勻的分布在填料表面上,，初始分布器的好壞對填料塔效率影響很大，分布器的設(shè)計不當(dāng),，液體預(yù)分布不均,，填料層的有效濕面積減小而偏流現(xiàn)象和溝流現(xiàn)象增加，即使填料性能再好也很難得到滿意的分離效果,。因而液體分布器的設(shè)計十分重要,。特別對于大直徑低填料層的填料塔，特別需要性能良好的液體分布器,。液體分布器的性能主要由分布器的布液點密度（即單位面積上的布液點數(shù)）,，各布液點均勻性，各布液點上液相組成的均勻性決定,，設(shè)計液體分布器主要是決定這些參數(shù)的結(jié)構(gòu)尺寸,。對液體分布器的選型和設(shè)計，一般要求：液體分布要均勻,；自由截面率要大,；操作彈性大；不易堵塞,，不易引起霧沫夾帶及起泡等,；可用多種材料制作，且操作安裝方便,，容易調(diào)整水平,。液體分布器的種類較多，有多種不同的分類方法,，一般多以液體流動的推動力或按結(jié)構(gòu)形式分,。若按流動推動力可分為重力式和壓力式。

    一般低于mm液柱,，因此非常適于真空操作,；盤式液體收集器的氣體阻力稍大，可作氣體分布器,。用于大塔徑的斜板式液體收集器用于小塔徑的斜板式液體收集器3800液體收集再分布器前已述及,，槽盤式液體分布器兼有集液和分液的功能，故槽盤式液體分布器是優(yōu)良的液體收集及再分布裝置,。5,、氣體的進出口裝置填料塔的氣體進口裝置盡量使氣體分散均勻，同時還能防止塔內(nèi)的液體流入氣體管路中。常用的辦法是使進氣管伸至塔的中心線位置,管端為向下的45o切口或向下的缺口,。這樣氣體從切口或缺口處折轉(zhuǎn)向上,。由于這種進氣管不能使氣體分布均勻，所以只能用于直徑在500㎜以下的塔中,。對于直徑較大的塔,，進氣管的末端為向下的喇叭口，對于直徑更大的塔,，則應(yīng)采取氣體均布措施,。氣體的出口裝置既要保證氣流暢通，又要能除去被氣體夾帶的液體液霧,。目前常用的除霧裝置有折板除霧器和絲網(wǎng)除霧器,。折板除霧器，這種裝置較簡單,，除霧效果較好,。絲網(wǎng)除霧器，這種裝置效率高,，可除去直徑大于5um的液滴,。6、液體的出口裝置填料塔的出口裝置既能使液體通暢引（排）出外,，還要保證形成對塔內(nèi)氣體的液封,，并能防止液體夾帶氣體。常用的液體出口裝置可采用水封,。本設(shè)計中塔內(nèi)外壓差較大時,。塔內(nèi)件有幾種類型？,？

    降液板置于塔板的另一側(cè),，降液板與塔壁構(gòu)成降液管，浮閥置于塔板上的浮閥孔內(nèi),。泡罩塔盤在塔盤板上開許多圓孔,，每個孔上焊接一個短管，稱為升氣管,，管上再罩一個“帽子”,，稱為泡罩，泡罩周圍開有許多條形孔,，工作時,，液體由上層塔盤經(jīng)降液管流入下層塔盤，然后橫向流過塔盤板,，流入再下一層塔盤,；氣體從下層塔盤上升進入升氣管,，通過環(huán)形通道再經(jīng)泡罩的條形孔流散到泡罩間的液層中。槽盤式氣液分布器是盤式液體分布器的新進展,。之所以稱其為槽盤式氣液分布器是因為它是由若干分布槽規(guī)格排列后組焊而成的盤式分布器,，起到了集液、布液,、布氣和側(cè)線采出作用,，所以取名“槽盤式氣液分布器”。槽式液體分布器通常是由分流槽（又稱主槽或一級槽）,、分布槽（又稱副槽或二級槽）構(gòu)成的,。一級槽通過槽底開孔將液體初分成若干流股,，分別加入其下方的液體分布槽,。分布槽的槽底（或槽壁）上設(shè)有孔道（或?qū)Ч埽瑢⒁后w均勻分布于填料層上,。槽式液體分布器具有較大的操作彈性和極好的抗污堵性,，特別適合于大氣液負荷及含有固體懸浮物、粘度大的液體的分離場合,。由于塔內(nèi)件槽式分布器具有優(yōu)良的分布性能和抗污堵性能,，應(yīng)用范圍非常。開孔率在30%以上,，操作彈性1：:1,，壓力降500pa。填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件,，主要是用來擴大液相和氣相之間的接觸面積和提高塔分離效率的重要內(nèi)件設(shè)備,。貴州混合平塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家排名

塔內(nèi)件設(shè)計的好壞直接影響到整個填料塔的操作運行和填料性能的發(fā)揮。貴州混合平塔內(nèi)件基本結(jié)構(gòu)

    槽式液體分布器是一種綜合性能優(yōu)良的液體分布器,。槽式液體分布器具有安裝簡便,，液體分布均勻，噴淋點密度大,，壓降極低等優(yōu)點,，目前應(yīng)用十分。7.槽盤式氣液分布器槽盤式氣液分布器兼具液體收集器,、液體分布器,、氣體分布器、三者功能,，具有所占用空間高度低,，抗堵塞能力強、無液沫夾帶,、操作彈性大及壓力降低等優(yōu)點,。槽式液體分布器具有槽液位均勻一至，液體分布相當(dāng)均勻，氣體通道也均勻,，壓降低,，操作彈性，占塔空間小的特點,，也被應(yīng)用于煉油,，石油化工分餾塔，空氣分離裝置分餾塔,，精細化工分餾塔中,。除槽式液體分布器、槽盤式氣液分布器還設(shè)計生產(chǎn),、進料管式分布器,。進料管式分布器，適用于射流充氣,、錐斗排尾浮選柱對煤泥的浮選,。在浮選柱筒體內(nèi)設(shè)置一于管和與干管相連的若干支管，各支管沿浮選柱筒體內(nèi)圈平行排列,，呈一圓形,，與干管垂直、同平面且貫通,，各支管一端與干管對稱相連接,，另一端封堵；干管一端設(shè)有穿過浮選柱筒體的干管接頭,，另一端封堵,；所述沿浮選柱筒體內(nèi)圈平行排列的支管下方設(shè)有若干與中垂線對稱成α角的液體出口。能在浮選柱橫截面上均勻布氣,，布氣效果優(yōu)于切向管式氣泡分布器,，且不會因浮選柱直徑增大而降低，因而能提高浮選效率,，其結(jié)構(gòu)緊湊,。 貴州混合平塔內(nèi)件基本結(jié)構(gòu)

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