對于小塔可用螺釘固定于塔壁,，而大塔則用支耳固定,。為防止在上升氣流的作用下填料床層發(fā)生松動或跳動，保持操作中填料床層為一恒定的固定床,，從而必須保持均勻一致的空隙結構,，使操作正常、穩(wěn)定,，故需在填料層上方設置填料壓緊裝置,。填料壓緊裝置分為填料壓板和床層限制板兩大類。對于散裝填料,，可選用壓緊網板,，也可選用壓緊柵板，在其下方,，根據(jù)填料的規(guī)格敷設一層金屬網,，并將其與壓緊柵板固定,；對于規(guī)整填料，通常選用壓緊柵板,。設計中,，為防止在填料壓緊裝置處壓降過大甚至發(fā)生液泛，要求填料壓緊裝置的自由截面積應大于70﹪,。填料壓板自由放置于填料層上端,，靠自身重量將填料壓緊，它適用于陶瓷,、石墨制成的散裝填料,。它的作用是在高氣速（高壓降）和負荷突然波動時，阻止填料產生相對運動,，從而避免填料松動,、破損。由于填料易碎,，當碎屑淤積在床層填料的空隙間,，使填料層的空隙率下降時，填料壓板可隨填料層一起下落,，緊緊壓住填料而不會形成填料的松動,、降低填料塔的生產能力及分離效率。床層限制板用于金屬散裝填料,、塑料散裝填料及所有規(guī)整填料,。它的作用是防止高氣速高壓降或塔的操作突然波動時填料向上移動而造成填料層出現(xiàn)空洞，使傳質效率下降,。塔內件為氣液相,、液液相提供傳質、傳熱的接觸場所,。北京盛漏液塔內件基本結構

    填料塔的內件主要有填料支承裝置,、填料壓緊裝置、液體分布裝置,、液體收集再分布裝置等,。合理地選擇和設計塔內件，對保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質性能十分重要,。1．填料支承裝置填料支承裝置的作用是支承塔內的填料,，常用的填料支承裝置有柵板型、孔管型,、駝峰型等,。支承裝置的選擇,，主要的依據(jù)是塔徑,、填料種類及型號、塔體及填料的材質、氣液流率等,。填料支承裝置的作用是支承填料以及填料層內液體的重量,，同時保證氣液兩相順利通過。支承若設計不當,，填料塔的液泛可能首先發(fā)生在支承板上,。為使氣體能順利通過，對于普通填料塔,，支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上,，且應大于填料的空隙率。此外,，應考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些,，所以設計時應取盡可能大的自由截面。自由截面太小,，在操作中會產生攔液現(xiàn)象,。增加壓強降，降低效率,，甚至形成液泛,。由于填料支承裝置本身對塔內氣液的流動狀態(tài)也會產生影響，因此作為填料支承裝置,，除考慮其對流體流動的影響外,，一般情況下填料支承裝置應滿足如下要求：（1）足夠的強度和剛度，以支持填料及所持液體的重量（持液量）,，并考慮填料空隙中的持液量,，以及可能加于系統(tǒng)的壓力波動，機械震動,。河北混合平塔內件結構圖槽式液體分布器具有安裝簡便,，液體分布均勻，噴淋點密度大,，壓降極低等優(yōu)點,，目前應用十分。

    在填料層中每隔一定高度應設置一液體再分布器,。在通常情況下,，一般將液體收集器與液體分布器同時使用，構成液體收集及再分布裝置,。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集,，然后送至液體分布器進行液體再分布。液體收集再分布器的種類很多,，大體上可分為兩類：一類是液體收集器與液體再分布器各自,，分別承擔液體收集和再分布的任務,。另一類是集液體收集和再分布功能于一體而制成的液體收集和再分布器。液體再分布器有與百葉窗式集液器配合使用的管式或槽盤式液體再分布器,、多孔盤式再分布器和截錐式液體再分布器,。簡單的液體再分布裝置為截錐式再分布器，其結構簡單,，安裝方便,，一般多用于直徑小于，以克服壁流作用對傳質效率的影響,。由于此次設計填料層高度為8m需分段,，根據(jù)實際情況選取多孔盤式液體再分布器。為防止上一填料層來的液體直接流入升氣管,，應于升氣管上設蓋帽,。液體沿填料層向動時，有偏向塔壁流動的現(xiàn)象,，這種現(xiàn)象稱為壁流,。壁流將導致填料層內氣液分布不均，使傳質效率下降,。為減小壁流現(xiàn)象,，可間隔一定高度在填料層內設置液體再分布裝置。液體收集器主要有斜板式液體收集器和盤式液體收集器兩種,，斜板式液體收集器的特點是自由面積大,，氣體阻力小。

    只能潤濕的表面才是氣液接觸表面,。生產能力大,，氣體壓力降小。因此要求填料層的空隙率大,。不移引起偏流和溝流,。經久耐用具有良好的耐腐蝕性，較高的機械強度和必要的耐熱性,。取材容易,，價格便宜。3）規(guī)整填料：是在塔內按均勻幾何圖形排布,、整齊堆砌的填料,。特點：它能實現(xiàn)每個理論級的壓力降小，故可降低塔底物流溫度而節(jié)能,，尤其宜用于需多級分離和熱敏物系的分離,。分離效率高、阻力小,、通量大,、操作彈性大,、放大效應不明顯。同時,，它能克服散堆填料的液體隨機流動,，使液體趨向均布,。實踐證明規(guī)整填料在大型塔中已應用成功,。種類：規(guī)整填料有金屬孔板、金屬刺孔板,、金屬板網（網孔）,、金屬絲網、塑料孔板,、格柵（格利奇）等類型,。 天津專業(yè)塔內件生產廠家排名！

    精餾塔的分離效率除了填料這個影響因素外,，還有一個重要影響因素就是塔內件,。正確的選擇合適結構的塔內件、塔內件的合理設計和優(yōu)化能直接影響到填料的使用效率,，進而影響精餾塔分離效率和能耗,。塔內件結構多種多樣，應該根據(jù)物料性能,、塔設備情況選擇,，比如難分離物系往往理論板數(shù)高，塔體設計很高,，塔內件應該考慮塔內占用高度,，盡可能選擇組合結構的塔內件，減少分布器占用高度,；對于熱敏物系,，應該考慮壓降問題，盡可能選擇壓降小的塔內件等等,。常見塔內件分槽式分布器,、槽盤式分布器、遮板式液體收集器,、盤槽式氣液分布器,、氣體分布器、管式分布器,、組合式分布器等等,。槽式分布器可以有線分布型和面分布型槽式液體分布器，根據(jù)塔內安裝方式的不同,，又可分為懸掛式和托槽式類型,。每種分布器均有各自的特點和結構,，工藝設計時應該合理的運用分布器結構形式，使精餾工藝效果比較好,，成本比較低,。 槽式液體分布器具有安裝簡便，液體分布均勻,，噴淋點密度大,，壓降極低等優(yōu)點。北京盛漏液塔內件基本結構

天津專業(yè)塔內件生產廠家有哪些?北京盛漏液塔內件基本結構

    而大塔則用支耳固定,。為防止在上升氣流的作用下填料床層發(fā)生松動或跳動,，保持操作中填料床層為一恒定的固定床，從而必須保持均勻一致的空隙結構,，使操作正常,、穩(wěn)定，故需在填料層上方設置填料壓緊裝置,。填料壓緊裝置分為填料壓板和床層限制板兩大類,。對于散裝填料，可選用壓緊網板,，也可選用壓緊柵板,，在其下方，根據(jù)填料的規(guī)格敷設一層金屬網,，并將其與壓緊柵板固定,；對于規(guī)整填料，通常選用壓緊柵板,。設計中,，為防止在填料壓緊裝置處壓降過大甚至發(fā)生液泛，要求填料壓緊裝置的自由截面積應大于70﹪,。填料壓板自由放置于填料層上端,，靠自身重量將填料壓緊，它適用于陶瓷,、石墨制成的散裝填料,。它的作用是在高氣速（高壓降）和負荷突然波動時，阻止填料產生相對運動,，從而避免填料松動,、破損。由于填料易碎,，當碎屑淤積在床層填料的空隙間,，使填料層的空隙率下降時，填料壓板可隨填料層一起下落，緊緊壓住填料而不會形成填料的松動,、降低填料塔的生產能力及分離效率,。床層限制板用于金屬散裝填料、塑料散裝填料及所有規(guī)整填料,。它的作用是防止高氣速高壓降或塔的操作突然波動時填料向上移動而造成填料層出現(xiàn)空洞,，使傳質效率下降。由于金屬及塑料填料不易破碎,，且有彈性,。北京盛漏液塔內件基本結構

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