氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接觸進行物質傳遞,。填料塔內裝有一定高度的填料,，液體沿填料自上向動,，氣體由下向上同液膜逆流接觸，進行物質傳遞,。常應用于蒸餾,、吸水、萃取等操作中,。[2]塔器塔器的分類編輯按結構分板式塔和填料塔兩大類,。塔器板式塔內設有一定數(shù)量的塔板,，氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接觸進行物質傳遞?？筛鶕?jù)氣液操作狀態(tài)分為鼓泡式塔板,，如浮閥、泡帽,、篩板等塔板和噴射式,，如網(wǎng)孔、舌形等塔板,。又可以根據(jù)有無降液管分為溢流式塔板（泡帽等）和穿流式（穿流式柵板和穿流式篩板等）。塔器填料塔內裝有一定高度的填料,，液體沿填料自上向動,，氣體由下向上同液膜逆流接觸，進行物質傳遞,。常應用于蒸餾,、吸水、萃取等操作中,。根據(jù)結構特點分為亂堆填料（階梯環(huán),、鮑爾環(huán)等顆粒填料）和規(guī)則填料（網(wǎng)波紋填料和波板紋填料）塔器填料塔的結構特點填料塔是以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔的塔身是一直立式圓筒,，底部裝有填料支承板,，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,，以防被上升氣流吹動,。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下,。氣體從塔底送入,，經(jīng)氣體分布裝置。液體分布器一般多以液體流動的推動力或按結構形式分,。若按流動推動力可分為重力式和壓力式,。黑龍江低占位塔內件工藝流程

    足夠的開孔率（一般要大于填料的空隙率），以防止首先在支撐處發(fā)生液泛,；為使氣體能順利通過,，對于普通填料塔，支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上,，且應大于填料的空隙率,。此外，應考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些,，所以設計時應取盡可能大的自由截面,。自由截面太小,，在操作中會產(chǎn)生攔液現(xiàn)象。增加壓強降,，降低效率,，甚至形成液泛。（3）結構上應有利于氣液相的均勻分布,，同時不至于產(chǎn)生較大的阻力（一般阻力不大于20Pa）,；（4）結構簡單，便于加工制造安裝和維修,。（5）要有一定的耐腐蝕性,。常用的填料支承裝置有柵板形和駝峰形及各種具有氣升管結構的支承板。2．填料壓緊裝置填料上方安裝壓緊裝置可防止在氣流的作用下填料床層發(fā)生松動和跳動,。填料壓緊裝置分為填料壓板和床層限制板兩大類,，每類又有不同的型式。填料壓板自由放置于填料層上端,，靠自身重量將填料壓緊,。它適用于陶瓷、石墨等制成的易發(fā)生破碎的散裝填料,。床層限制板用于金屬,、塑料等制成的不易發(fā)生破碎的散裝填料及所有規(guī)整填料。床層限制板要固定在塔壁上,，為不影響液體分布器的安裝和使用,，不能采用連續(xù)的塔圈固定，對于小塔可用螺釘固定于塔壁,。 內蒙古塔內件安裝流程內蒙古塔內件工程總包,。

    只能潤濕的表面才是氣液接觸表面。生產(chǎn)能力大,，氣體壓力降小,。因此要求填料層的空隙率大。不移引起偏流和溝流,。經(jīng)久耐用具有良好的耐腐蝕性,，較高的機械強度和必要的耐熱性。取材容易,，價格便宜,。3）規(guī)整填料：是在塔內按均勻幾何圖形排布、整齊堆砌的填料,。特點：它能實現(xiàn)每個理論級的壓力降小,，故可降低塔底物流溫度而節(jié)能，尤其宜用于需多級分離和熱敏物系的分離,。分離效率高,、阻力小,、通量大、操作彈性大,、放大效應不明顯,。同時，它能克服散堆填料的液體隨機流動,，使液體趨向均布,。實踐證明規(guī)整填料在大型塔中已應用成功。種類：規(guī)整填料有金屬孔板,、金屬刺孔板,、金屬板網(wǎng)（網(wǎng)孔）、金屬絲網(wǎng),、塑料孔板,、格柵（格利奇）等類型。

    輕瓷填料是一種大塊,、多孔、比表面積大,、比重輕,、規(guī)整排列于塔內的輕瓷填充材料。安裝在塔內上,、下層之間,，由其本身的支承腿隔開、使氣液分布均勻,，克服了亂堆填料所造成的缺陷,，明顯降低了阻力，在傳質過程中,，填料表面始終保持一層液膜,，形成良好的氣液接觸等特點。瓷球又名惰性氧化鋁瓷球主要作用是增加氣體或液體分布點,，支撐和保護強度不高的活性催化劑,。根據(jù)AL2O3含量的不同分為：普通瓷球、惰性氧化鋁瓷球,、中鋁瓷球,、高鋁瓷球、99高鋁瓷球,，凸凹溝槽開孔瓷球,，活性瓷球，開孔瓷球,，微孔瓷球,，蓄熱瓷球,。連環(huán)規(guī)整填料系列產(chǎn)品的開發(fā)，主要是取替塔內老式不理想的填充料,、解決阻力大,、壽命短、易腐蝕,、破碎等問題,。具有結構簡單、處理能力大,、操作彈性大,、傳質效率高和壓降適中，裝卸方便等優(yōu)點?，F(xiàn)用于發(fā)生爐煤氣洗滌塔,；焦化煤氣洗苯、洗萘,、洗氨塔,；化肥熱水飽和塔、脫碳,、脫硫塔,；石灰爐內CO2清洗塔以及練油、化工工程,。特別適用于萃取和分餾過程,。單個開孔數(shù)量可根據(jù)用戶要求。產(chǎn)品帶釉規(guī)整裝填,。易清洗可再生,。陶瓷波紋填料（又稱陶瓷波紋規(guī)整填料、陶瓷孔板波紋填料）是繼金屬板波紋填料開發(fā)應用之后開發(fā)的孔板波紋填料,。它質輕,、通量大，適宜大容積塔器,。本實用新型涉及填料塔技術領域,，尤其涉及一種新型填料塔。

    精餾塔的分離效率除了填料這個影響因素外,，還有一個重要影響因素就是塔內件,。正確的選擇合適結構的塔內件、塔內件的合理設計和優(yōu)化能直接影響到填料的使用效率,，進而影響精餾塔分離效率和能耗,。塔內件結構多種多樣，應該根據(jù)物料性能、塔設備情況選擇,，比如難分離物系往往理論板數(shù)高,，塔體設計很高，塔內件應該考慮塔內占用高度,，盡可能選擇組合結構的塔內件,，減少分布器占用高度；對于熱敏物系,，應該考慮壓降問題,，盡可能選擇壓降小的塔內件等等。常見塔內件分槽式分布器,、槽盤式分布器,、遮板式液體收集器、盤槽式氣液分布器,、氣體分布器,、管式分布器、組合式分布器等等,。槽式分布器可以有線分布型和面分布型槽式液體分布器,，根據(jù)塔內安裝方式的不同，又可分為懸掛式和托槽式類型,。每種分布器均有各自的特點和結構,，工藝設計時應該合理的運用分布器結構形式，使精餾工藝效果比較好,，成本比較低。 又稱“塔設備”,。其高度與直徑之比較大,，塔器內外設置有一定的附件。河南宜采出塔內件生產(chǎn)廠家排名

常用的填料主要兩大類：亂堆填料,、規(guī)整填料,。黑龍江低占位塔內件工藝流程

    砌筑塔體1內部填料段所用的棱錐型端部異型防腐磚4中，楔形磚體402和長方體磚體403的棱錐型端部異型防腐磚比例不同,，從而形成了緊貼塔體1且磚縫符合要求的不平整表面結構的襯磚填料段塔內壁5,。端部異型防腐磚的防腐磚端部和防腐磚磚體的材質均為耐酸陶瓷，且棱錐型防腐磚端部和防腐磚磚體為整體燒結而成,，棱錐型防腐磚端部與防腐磚磚體不會分離,，表面不平整的填料段塔內壁5經(jīng)久耐用。應用實施例1將本實用新型應用于三氧化硫吸收,，填料塔的外徑為3000mm,，噴淋液體為98％硫酸，液體噴淋泵電機功率30kw，達到同等三氧化硫吸收率條件下,，和采用光滑塔壁的填料塔相比,，液體噴淋密度可由20m3/(m2·h)降低為15m3/(m2·h)，液體循環(huán)泵電機電流由58-60a降低到52-53a,，電耗降低10％,；塔阻力由1600-1650pa降低到1450-1500pa，降低風機電耗約10％,。降低液體噴淋密度后,，提高空塔氣速，可進一步避免和減少壁流,，且提高填料塔的生產(chǎn)能力,，產(chǎn)生更的經(jīng)濟效益。應用實施例2將本實用新型應用于煙氣水分干燥,，填料塔的外徑為3000mm,，噴淋液體為％硫酸，液體噴淋泵電機功率30kw,，同樣達到煙氣出口水分含量低于,，和采用光滑塔壁的填料塔相比，液體噴淋密度可由20m3/(m2·h)降低為15m3/(m2·h),。黑龍江低占位塔內件工藝流程

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