本實用新型提供一種技術方案：一種苯乙酮生產中的精餾塔進料溫度控制裝置技術方案，包括精餾塔1,、物料管12和水箱16,，精餾塔1的頂部設置有安裝板3,，水箱16固定安裝在安裝板3頂部的中間位置處,，安裝板3內部的中間位置處開設有安裝通孔19，水箱16底部的中間位置處以及頂部的一端均設置有密封管道固定套11,，物料管12安裝在水箱16的內部,，物料管12的一端通過密封管道固定套11延伸至水箱16的頂部，物料管12的另一端通過密封管道固定套11和安裝通孔19延伸至安裝板3的底部,，精餾塔1的頂端設置有管道連接套4，物料管12位于安裝板3底部的一端通過管道連接套4與精餾塔1固定連接,，水箱16內部一側的側壁上固定安裝有加熱器17,，水箱16一側側壁的外側安裝有控制旋鈕18,，水箱16內部另一側的側壁上安裝有轉軸8,，轉軸8的一端設置有安裝套9,，安裝套9的兩側均設置有攪拌葉片10,，水箱16另一側側壁的外側上設置有安裝座5,，安裝座5的頂部固定安裝有驅動電機6,，驅動電機6的輸出端設置有聯(lián)軸器7,，驅動電機6的輸出端通過聯(lián)軸器7與轉軸8的一端固定連接,。推薦的,，水箱16一側側壁的底端通過密封管道固定套11固定安裝有排水管25，便于排出水箱16內部的水,。推薦的，排水管25的一端螺紋安裝有旋蓋27,。玻璃精餾塔主要由塔釜、玻璃精餾柱,、玻璃精餾頭和冷凝器所組成,。西藏乙苯精餾塔

    在整個操作過程中，只需要人為地進行原料氣的倒入,，以及停車時的暫停按鈕點擊,，其余過程都可以通過該系統(tǒng)實現(xiàn)自動的運行和調整。因此整個尾氣的回收操作十分簡單,，投入的勞動力并不大,?；厥昭b置安全可靠性高通過設定一定參數(shù)范圍的方式，避免氧氣富集情況的出現(xiàn),，能夠保證氧氣的持續(xù)排出,，維持裝置內含氧量始終處于合理范圍,。所搭載的計算機控制系統(tǒng)能夠針對裝置的情況進行自動的故障診斷以及程序切換，能夠確保發(fā)生故障部位的及時切除,，避免對其他部位產生影響，同時能夠保證其余部位的正常運行,，因此保證了整個裝置運行的安全性和可靠性,?；厥昭b置具有氯乙烯,、乙炔回收率高的特點該工藝對氯乙烯和乙炔的回收率可達99．9％以上,，凈化氣中氯乙烯含量≤36mg／m3(約12．9×10,。6),、乙炔含量≤120mg／m3(約129．2×10“)，可達到國家環(huán)保排放標準,。遵義氯堿在變壓吸附裝置投入使用后經檢測凈化氣中氯乙烯為1．91×10一，乙炔未檢測出,。回收裝置具有操作彈性大的特點整個吸附過程屬于物理變化特征,，因此通過調整時間以及參數(shù)的方式就能夠針對不同氣量組成情況下的原料進行充分的吸附,，其操作范圍具有較大的彈性一般在30％一110％之間,。 新疆精餾塔種類天津做精餾塔工程技術好的廠家有哪些,？

    在進料流量波動影響下,，仍能得到較好的控制效果,；精餾塔平衡操作編輯精餾塔的操作應掌握物料平衡,、氣液相平衡和熱量平衡,。物料平衡指的是單位時間內進塔的物料量應等于離開塔的諸物料量之和,。物料平衡體現(xiàn)了塔的生產能力,，它主要是靠進料量和塔頂,、塔底出料量來調節(jié)的。操作中,，物料平衡的變化具體反應在塔底液面上,。當塔的操作不符合總的物料平衡時，可以從塔壓差的變化上反映出來,。例如,，進得多，出得少,，則塔壓差上升,。對于一個固定的精餾塔來講，塔壓差應在一定的范圍內,，塔壓差過大,，塔內上升蒸氣的速度過大，霧沫夾帶嚴重,，甚至發(fā)生液泛而破壞正常的操作,；塔壓差過小，塔內上升蒸氣的速度過小,，塔板上氣液兩相傳質效果降低，甚至發(fā)生漏液,，降低了塔板效率。物料平衡掌握不好,，會使整個塔的操作處于混亂狀態(tài),，掌握物料平衡是塔操作中的一個關鍵,。如果正常的物料平衡受到破壞,，它將影響另兩個平衡，即氣液相平衡達不到預期的效果,，熱平衡也被破壞而需重新予以調整,。氣液相平衡主要體現(xiàn)了產品的質量及損失情況,。它是靠調節(jié)塔的操作條件(溫度,、壓力)及塔板上氣液接觸的情況來達到的。只有在溫度,、壓力固定時,，才有確定的氣液相平衡組成，當溫度,、壓力發(fā)生變化時。

    結果是塔頂產品質量可能提高,，而釜液中的輕組分的蒸出則不完全。若改為氣液混合進料或者飽和蒸汽,、過飽和蒸汽進料,，則精餾段的塔板數(shù)不足,，提餾段的塔板數(shù)過多,，其結果是塔頂產品種重組分含量超過規(guī)定,，釜液中輕組分含量比規(guī)定值低,，同時增加了塔頂冷劑的消耗量，減少了塔釜的熱劑消耗,。生產中多用泡點進料,，此時，精餾段,、提餾段上升蒸氣的流量相等,，故塔徑也一樣，設計計算也比較方便,。05進料量的大小對精餾操作有什么影響,？進料量的大小對精餾操作的影響可分為下述兩種情況來討論。（1）進料量變動范圍不超過塔頂冷凝器和加熱釜的負荷范圍時,，只要調節(jié)及時得當,，對頂溫和釜溫不會有顯著的影響，而只影響塔內上升蒸汽速度的變化,。進料量增加,，蒸汽上升的速度增加，一般對傳質是有利的,，在蒸汽上升速度接近液泛速度時,，傳質效果為好。若進料量再增加,，蒸汽上升速度超過液泛速度時,，則嚴重的霧沫夾帶會破壞塔的正常操作。進料量減少,，蒸汽上升速度降低,，對傳質是不利的，蒸汽速度降低容易造成漏液,，降低精餾效果,。因此,，低負荷操作時,，可適當?shù)脑龃蠡亓鞅龋岣咚壬仙羝乃俣?，以提高傳質效果,。應該說明，上述結論是以進料量發(fā)生變動時,。精餾塔填料的工作原理???

    本實用新型涉及一種精餾塔塔板,，特別涉及一種高效脫氮-抗結垢型精餾塔塔板。背景技術：我國的工業(yè),、農業(yè)等產業(yè)門類眾多,，在工農業(yè)生產和人民生活過程中均會產生很多類型的廢水，一部分廢水的硬度,、堿度,、有機物等物質含量很高，且廢水通常還伴有高氨氮的特性,，在傳統(tǒng)工藝如a/o生物脫氮系統(tǒng)處理過程中,，由于水質的高氨氮特性,，以及廢水中可能含有生物抑制性重金屬物質等，進而造成生化系統(tǒng)脫氮的過程常常效果欠佳,，難以滿足目前越來越高的氨氮等排放標準,。而精餾法脫氮，其對水質的可生化性無要求,，對其中所含有的物質基本無要求,，且可以將其中的氨氮等污染物回收為氨水等物質，進而實現(xiàn)“變廢為寶”,，實現(xiàn)資源的利用效率提高,，有助于各大企業(yè)“降本增效”。但是,，精餾塔脫氮技術在實際應用中也存在不少的問題,，比如，塔內件較為精密,，內部物質難以,，容易造成塔阻塞等現(xiàn)象，進而影響塔器的正常運行,。本實用新型通過重新設計精餾塔的塔板,，極大的簡化了傳統(tǒng)精餾塔的塔板結構，但是,，創(chuàng)新性的將此種抗結垢型塔板具備分水棱線,，菱形湍流結構，除垢片等設備,，使得系統(tǒng)在抗結垢性能優(yōu)良的情況下,，也改善了塔板上的水流水力變化情況，有利于蒸汽和水流充分接觸,，實現(xiàn)傳質傳熱,。精餾塔外文名fractionatingcolumn！青海精餾塔壓降

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    在板效率和板間距確定的情況下,，決定與實際塔板數(shù)。而實際塔板數(shù)又是由小理論塔板數(shù)決定的,。小理論塔板數(shù)愈多,，而實際塔板數(shù)也愈多。塔徑,、塔高對生產的影響是辯證地,，不可截然分開的。例如,，增加塔高,，則可減少回流比,，從而提高生產能力；而增加塔徑,，則可加大回流比,，達到降低塔高的目的。03精餾塔操作壓力的變化對精餾操作有什么影響,？塔壓波動對塔的操作將產生如下的影響,。（1）影響產品質量和物料平衡壓力升高，則氣相中的重組份減少,，相應的提高了氣相中的輕組分的濃度,；液相中的輕組分含量增加，同時也改變了氣液相的重量比,，使液相量增加,，氣相量減少?？偟慕Y果是：塔頂餾分中的輕組分濃度增加,，但數(shù)量卻相對減少,；釜液中的輕組分濃度增加,，釜液量增加,。同理,，壓力降低,，塔頂餾份的數(shù)量增加，輕組分濃度降低,；釜液量減少,，輕組分濃度減少,。正常操作中應保持恒定的壓力,，但若操作不正常,，引起塔頂產品中重組分濃度增加時,，則可采用適當升高操作壓力的辦法,，使產品質量合格，但此時液相中輕組分的損失增加,。（2）改變組分間的相對揮發(fā)度壓力增加,，組分間的相對揮發(fā)度降低，分離效率下降,，反之亦然,。（3）改變塔的生產能力壓力增加,，組分的重度增大。西藏乙苯精餾塔

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