按照塔頂冷凝器安裝的位置的不同,，可分為內(nèi)回流和外回流,。內(nèi)回流精餾中的內(nèi)回流一般指塔盤上的回流，是由下降液體及上升氣體冷凝后產(chǎn)生的液體構(gòu)成,。精餾塔附屬冷凝設(shè)備有分凝器,、全凝器、冷凝器,。塔頂可設(shè)計(jì)有分凝器,，塔頂氣相經(jīng)分凝器冷凝一部分，直接回流到塔內(nèi),，就是內(nèi)回流,，沒有冷凝的剩余氣相則進(jìn)入到另外的冷凝器內(nèi)進(jìn)行冷凝。塔頂也可設(shè)有全凝器,，全凝器下設(shè)置受液盤,，一部分采出，一部分回流,，這部分也叫內(nèi)回流,。通常情況下，沸點(diǎn)高毒性高的宜采用內(nèi)回流!直接從塔頂進(jìn)入冷凝器,，在此進(jìn)行部分冷凝,，冷凝液自然地沿塔板。這種回流的回流量難以控制,，調(diào)節(jié)不易準(zhǔn)確,，但回流冷凝器直接安裝于塔頂，無需其他支撐結(jié)構(gòu),，安裝方便,。外回流精餾中的外回流是從塔中抽出一部分液體,，經(jīng)降溫后再打入塔內(nèi)。塔頂冷凝器單獨(dú)安裝,?；亓鞴芫€上可安裝視鏡、流量計(jì),、調(diào)節(jié)閥等,，以調(diào)節(jié)回流液量。內(nèi)回流與外回流的區(qū)別外回流:是物料要離開塔頂經(jīng)外部管道,、流量計(jì)等之后,，再回流到蒸餾塔內(nèi)。內(nèi)回流：是物料不離開塔頂,，在塔頂冷凝后直接回流到蒸餾塔內(nèi)。外回流可計(jì)量,、分流,。內(nèi)回流計(jì)量有難度，分餾與回流的比例不好精確確定,。 天津做填料的廠家有哪些,？北京精餾塔摘要

    它們的變化又可造成塔板上氣相和液相相對(duì)量的改變，從而破壞原來的物料平衡,。（3）熱量平衡是物料平衡和氣液相平衡得以實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ),。沒有塔釜供熱就沒有上升蒸汽，沒有塔頂冷凝就沒有回流液,，整個(gè)精餾過程就無法實(shí)現(xiàn),。而熱量平衡又是依附于物料平衡和氣液相平衡的。例如,，進(jìn)料量或組成發(fā)生了改變,，則塔釜耗熱量和塔頂冷劑量均應(yīng)作相應(yīng)的改變。塔的操作壓力,、溫度發(fā)生了改變（即氣液平衡組成改變）,，則每塊板上氣相冷凝的放熱量和液體氣化的吸收熱量也會(huì)發(fā)生改變。例如,，加熱釜的供熱不夠,，就會(huì)造成塔釜溫度達(dá)不到規(guī)定值，致使：物料平衡破壞,，釜液排出量增多,，塔頂餾出量減少，對(duì)塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品的工藝過程來說,，塔的生產(chǎn)能力下降,；氣液平衡破壞,，塔內(nèi)上升蒸氣量減少，氣液接觸變差,，傳質(zhì)效率下降,，同時(shí)氣相中重組份含量減少，液相中輕組分含量增加,，釜液中輕組分損失加大,。由以上分析可知：掌握好物料平衡、汽液平衡,、熱量平衡是精餾操作的關(guān)鍵所在,。這三個(gè)平衡是能夠互相影響，互相制約的,，操作中通常以物料平衡的變化為主,，相應(yīng)地調(diào)節(jié)熱量平衡去達(dá)到氣液相平衡的目的。16精餾塔操作中影響塔壓變化的因素有哪些,？該如何調(diào)節(jié),？因素有：塔頂溫度；塔釜溫度,；進(jìn)料組成,。山東精餾塔模擬影響分離能力的因素很多，其中以柱內(nèi)裝填的填料影響尤其重要,。

    本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置技術(shù)方案,，包括精餾塔1、物料管12和水箱16,，精餾塔1的頂部設(shè)置有安裝板3,，水箱16固定安裝在安裝板3頂部的中間位置處，安裝板3內(nèi)部的中間位置處開設(shè)有安裝通孔19,，水箱16底部的中間位置處以及頂部的一端均設(shè)置有密封管道固定套11,，物料管12安裝在水箱16的內(nèi)部，物料管12的一端通過密封管道固定套11延伸至水箱16的頂部,，物料管12的另一端通過密封管道固定套11和安裝通孔19延伸至安裝板3的底部,，精餾塔1的頂端設(shè)置有管道連接套4，物料管12位于安裝板3底部的一端通過管道連接套4與精餾塔1固定連接,，水箱16內(nèi)部一側(cè)的側(cè)壁上固定安裝有加熱器17,，水箱16一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)安裝有控制旋鈕18，水箱16內(nèi)部另一側(cè)的側(cè)壁上安裝有轉(zhuǎn)軸8,，轉(zhuǎn)軸8的一端設(shè)置有安裝套9,，安裝套9的兩側(cè)均設(shè)置有攪拌葉片10，水箱16另一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)上設(shè)置有安裝座5,，安裝座5的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6,，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器7,，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出端通過聯(lián)軸器7與轉(zhuǎn)軸8的一端固定連接。推薦的,，水箱16一側(cè)側(cè)壁的底端通過密封管道固定套11固定安裝有排水管25,，便于排出水箱16內(nèi)部的水。推薦的,，排水管25的一端螺紋安裝有旋蓋27,。

    全冷凝塔頂溫度要控制在飽和液體狀態(tài)是不容易控制的；略過冷回流可以在不增加回流量的同時(shí)增加理論回流比,。還有全回流?。≡诰s操作中,，把塔頂采出的泠凝液作為回流液全部返回塔頂?shù)牟僮鹘腥亓?。全回流是開車期間必要的過程，是為了保證產(chǎn)品盡快合格,。而正常生產(chǎn)中就不能隨意全回流了,，除非工藝有波動(dòng)，因?yàn)闆]有產(chǎn)品采出精餾塔也就失去存在的意義了,。后，精餾回流如何控制呢,？塔頂回流控制分兩種情況：一是手動(dòng)控制（強(qiáng)制回流）,，一是自動(dòng)控制。自動(dòng)控制時(shí)：回流量受塔頂采出量的影響,。當(dāng)進(jìn)料量不變時(shí),，要控制好塔頂采出量。若塔頂采出量增大,，回流比減小,，氣液接觸不好，塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量不合格,。如果進(jìn)料量加大,，要計(jì)算出塔頂采出增加量，采出過小,，回流量增加,，回流量增大，塔內(nèi)物料增多,，上升蒸汽速度增大,，塔頂與塔釜的壓差增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起液泛,；采出過大,，回流量減小,，氣液接觸不好，塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量不合格,。手動(dòng)控制時(shí)在精餾塔正常操作時(shí),，只要塔頂產(chǎn)品質(zhì)量沒有大的變化，塔的回流量變化很小,，甚至可以保持不變,。在實(shí)際操作中，回流量基本不受進(jìn)料量的影響,。要保持回流罐液位,，不能出現(xiàn)滿罐或抽空現(xiàn)象。 云南精餾塔填料大概價(jià)格是多少?

    也有用加熱釜的熱劑量來控制釜液面的,，釜液面增高,，熱劑量加大。但是只知道這些還是不夠的,，還必須了解影響釜液面變化的原因,，才能有針對(duì)性的進(jìn)行處理。原因主要有以下五方面：（1）釜液組成的變化在壓力不變的前提下,，降低釜溫,，就改變了塔底的氣液平衡組成，加大了釜液量和釜液中輕組份的含量,。在釜液采出不變的情況下,，將使釜液面增高。發(fā)生這種現(xiàn)象時(shí),，應(yīng)首先恢復(fù)正常的釜溫,，否則，會(huì)造成大量的輕組份損失,。（2）進(jìn)料組成的變化當(dāng)進(jìn)料中重組份含量增加時(shí),，根據(jù)物料衡算，釜液量將增加,，此時(shí)應(yīng)相應(yīng)加大釜液排出量,，否則釜液面會(huì)升高。如果保持正常的釜液排出量而用升高釜溫的方法去維持正常的釜液面,，那么將會(huì)使重組份帶到塔頂,，造成塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量下降。（3）進(jìn)料量的變化進(jìn)料量增大,，釜液排出量應(yīng)相應(yīng)地加大,，否則釜液面會(huì)升高。（4）調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失靈調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失靈時(shí),，應(yīng)該自動(dòng)調(diào)節(jié)為手動(dòng)調(diào)節(jié),，同時(shí)聯(lián)系檢修,。（5）在開車初期時(shí)，由于塔板上液體較少,，還沒有處于良好的氣液接觸狀態(tài),，大量的輕組份容易進(jìn)入塔釜，其被塔釜?dú)饣牧恳粫r(shí)還滿足不了塔內(nèi)熱量要求,。因此,，對(duì)于剛開車的塔，應(yīng)在進(jìn)料之前,，對(duì)加熱釜先適當(dāng)預(yù)熱,，在塔釜見液面后就要適量供熱。新疆精餾塔填料工程總包,。山東精餾塔模擬

精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置,。北京精餾塔摘要

    另一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)放在靈敏板附近，即成分和溫度變化較大,、比較靈敏的位置,。然后取這兩個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的溫差作為被控變量。只要這兩點(diǎn)溫度隨壓力變化的影響相等(或十分相近),，則壓力波動(dòng)的影響就幾乎相抵消,。在石油化工生產(chǎn)中，溫差控制已成功應(yīng)用于苯-甲苯,、乙烯-乙烷等精密精餾系統(tǒng),。若要使溫差控制得到較好的控制效果，則溫差設(shè)定值要合理,，不能過大，以及操作工況要穩(wěn)定,。②雙溫差控制：雖然溫差控制可以克服由于塔內(nèi)壓力波動(dòng)對(duì)塔頂或塔底產(chǎn)品質(zhì)量的影響,，但采用溫差控制還存在一個(gè)缺點(diǎn)，就是進(jìn)料流量變化時(shí),，上升蒸氣流量發(fā)生變化,，引起塔板間的壓降發(fā)生變化。當(dāng)進(jìn)料流量增大時(shí),，塔板問的壓降增大而引起的溫差也將增大,，溫差和組分之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系就會(huì)變化，所以此時(shí)不宜采用溫差控制,。但此時(shí)可以采用雙溫差控制(或稱溫差差值控制),，即分別在精餾段和提餾段選取溫差，然后將這兩個(gè)溫差信號(hào)相減,，得到溫差的差值作為間接控制質(zhì)標(biāo),。由上面的分析可知,，當(dāng)進(jìn)料流量波動(dòng)時(shí)，塔壓變化引起的溫差變化,，不僅出現(xiàn)于精餾段(頂部),，也出現(xiàn)于提餾段(底部)，因而精餾段和提餾段的溫差相減后就可以相互抵消了,，即消除了壓差變化的影響,。從國(guó)內(nèi)外應(yīng)用溫差差值控制的許多裝置來看。北京精餾塔摘要

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