結(jié)果是塔頂產(chǎn)品質(zhì)量可能提高,，而釜液中的輕組分的蒸出則不完全。若改為氣液混合進(jìn)料或者飽和蒸汽,、過飽和蒸汽進(jìn)料,，則精餾段的塔板數(shù)不足，提餾段的塔板數(shù)過多,，其結(jié)果是塔頂產(chǎn)品種重組分含量超過規(guī)定,，釜液中輕組分含量比規(guī)定值低，同時(shí)增加了塔頂冷劑的消耗量,，減少了塔釜的熱劑消耗,。生產(chǎn)中多用泡點(diǎn)進(jìn)料，此時(shí),，精餾段,、提餾段上升蒸氣的流量相等，故塔徑也一樣,，設(shè)計(jì)計(jì)算也比較方便,。05進(jìn)料量的大小對(duì)精餾操作有什么影響？進(jìn)料量的大小對(duì)精餾操作的影響可分為下述兩種情況來討論,。（1）進(jìn)料量變動(dòng)范圍不超過塔頂冷凝器和加熱釜的負(fù)荷范圍時(shí),，只要調(diào)節(jié)及時(shí)得當(dāng)，對(duì)頂溫和釜溫不會(huì)有顯著的影響,，而只影響塔內(nèi)上升蒸汽速度的變化,。進(jìn)料量增加，蒸汽上升的速度增加，一般對(duì)傳質(zhì)是有利的,，在蒸汽上升速度接近液泛速度時(shí),，傳質(zhì)效果為好。若進(jìn)料量再增加,，蒸汽上升速度超過液泛速度時(shí),，則嚴(yán)重的霧沫夾帶會(huì)破壞塔的正常操作,。進(jìn)料量減少,，蒸汽上升速度降低，對(duì)傳質(zhì)是不利的,，蒸汽速度降低容易造成漏液,，降低精餾效果。因此,，低負(fù)荷操作時(shí),，可適當(dāng)?shù)脑龃蠡亓鞅龋岣咚?nèi)上升蒸汽的速度,，以提高傳質(zhì)效果,。應(yīng)該說明，上述結(jié)論是以進(jìn)料量發(fā)生變動(dòng)時(shí),。精餾柱精餾塔的塔身稱為精餾柱,。黑龍江實(shí)驗(yàn)精餾塔

    在進(jìn)料流量波動(dòng)影響下，仍能得到較好的控制效果,；精餾塔平衡操作編輯精餾塔的操作應(yīng)掌握物料平衡,、氣液相平衡和熱量平衡。物料平衡指的是單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)塔的物料量應(yīng)等于離開塔的諸物料量之和,。物料平衡體現(xiàn)了塔的生產(chǎn)能力,，它主要是靠進(jìn)料量和塔頂、塔底出料量來調(diào)節(jié)的,。操作中,，物料平衡的變化具體反應(yīng)在塔底液面上。當(dāng)塔的操作不符合總的物料平衡時(shí),，可以從塔壓差的變化上反映出來,。例如，進(jìn)得多,，出得少,，則塔壓差上升。對(duì)于一個(gè)固定的精餾塔來講,，塔壓差應(yīng)在一定的范圍內(nèi),，塔壓差過大，塔內(nèi)上升蒸氣的速度過大，霧沫夾帶嚴(yán)重,，甚至發(fā)生液泛而破壞正常的操作,；塔壓差過小，塔內(nèi)上升蒸氣的速度過小,，塔板上氣液兩相傳質(zhì)效果降低,，甚至發(fā)生漏液，降低了塔板效率,。物料平衡掌握不好,，會(huì)使整個(gè)塔的操作處于混亂狀態(tài)，掌握物料平衡是塔操作中的一個(gè)關(guān)鍵,。如果正常的物料平衡受到破壞,，它將影響另兩個(gè)平衡，即氣液相平衡達(dá)不到預(yù)期的效果,，熱平衡也被破壞而需重新予以調(diào)整,。氣液相平衡主要體現(xiàn)了產(chǎn)品的質(zhì)量及損失情況。它是靠調(diào)節(jié)塔的操作條件(溫度,、壓力)及塔板上氣液接觸的情況來達(dá)到的,。只有在溫度、壓力固定時(shí),，才有確定的氣液相平衡組成,，當(dāng)溫度、壓力發(fā)生變化時(shí),。 吉林精餾塔部件進(jìn)料板將精餾塔分為上下兩段,，進(jìn)料板以上部分稱為精餾段。

    本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置技術(shù)方案,，包括精餾塔1,、物料管12和水箱16，精餾塔1的頂部設(shè)置有安裝板3,，水箱16固定安裝在安裝板3頂部的中間位置處,，安裝板3內(nèi)部的中間位置處開設(shè)有安裝通孔19，水箱16底部的中間位置處以及頂部的一端均設(shè)置有密封管道固定套11,，物料管12安裝在水箱16的內(nèi)部,，物料管12的一端通過密封管道固定套11延伸至水箱16的頂部，物料管12的另一端通過密封管道固定套11和安裝通孔19延伸至安裝板3的底部,，精餾塔1的頂端設(shè)置有管道連接套4,，物料管12位于安裝板3底部的一端通過管道連接套4與精餾塔1固定連接，水箱16內(nèi)部一側(cè)的側(cè)壁上固定安裝有加熱器17,，水箱16一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)安裝有控制旋鈕18,，水箱16內(nèi)部另一側(cè)的側(cè)壁上安裝有轉(zhuǎn)軸8,，轉(zhuǎn)軸8的一端設(shè)置有安裝套9，安裝套9的兩側(cè)均設(shè)置有攪拌葉片10,，水箱16另一側(cè)側(cè)壁的外側(cè)上設(shè)置有安裝座5,，安裝座5的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出端設(shè)置有聯(lián)軸器7,，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出端通過聯(lián)軸器7與轉(zhuǎn)軸8的一端固定連接,。推薦的，水箱16一側(cè)側(cè)壁的底端通過密封管道固定套11固定安裝有排水管25,，便于排出水箱16內(nèi)部的水,。推薦的，排水管25的一端螺紋安裝有旋蓋27,。

    通過隔壁塔精餾側(cè)液相各組分在每塊板上的分布圖可以看出：進(jìn)入精餾側(cè)的汽相流股中已經(jīng)幾乎沒有DMC,，經(jīng)過精餾側(cè)的精制提純,，塔頂?shù)玫礁呒兊哪繕?biāo)產(chǎn)品EMC,。通過隔壁精餾側(cè)的溫度分布圖可以看出，塔內(nèi)自塔頂至塔釜溫度不斷升高,，塔頂為純度較高的EMC產(chǎn)品,。對(duì)原反應(yīng)精餾三塔工藝在相同生產(chǎn)負(fù)荷下進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，確定塔板數(shù),、進(jìn)料位置,、回流比等參數(shù)的比較好值后計(jì)算得到冷凝器和再沸器的熱負(fù)荷。將隔壁反應(yīng)精餾優(yōu)化工藝與常規(guī)反應(yīng)精餾三塔工藝的能耗進(jìn)行比較后可見,，冷凝器負(fù)荷節(jié)省約,，再沸器負(fù)荷節(jié)省約。同時(shí),，隔壁反應(yīng)精餾工藝比常規(guī)三塔工藝少一臺(tái)塔,，也配置兩臺(tái)冷凝器和一臺(tái)再沸器。因此,，隔壁反應(yīng)精餾優(yōu)化工藝比三塔反應(yīng)精餾工藝在投資費(fèi)用上也降低,。 陜西精餾塔填料設(shè)備圖!!

    類型板式塔填料塔操作特點(diǎn)氣液逆流逐級(jí)接觸微分式接觸，可采用逆流操作,，也可采用并流操作設(shè)備性能空塔速度（亦即生產(chǎn)能力）高,，效率高且穩(wěn)定；壓降大,，液氣比的適應(yīng)范圍大,，持液量大，操作彈性小大尺寸空塔氣速較大,，小尺寸空塔氣速較??；低壓時(shí)分離效率高，高壓時(shí)分離效率低,，傳統(tǒng)填料效率較低,，新型亂堆及規(guī)整填料效率較高；大尺寸壓力降小,，小尺寸壓力降大,；要求液相噴淋量較大，持液量小,，操作彈性大制造與維修直徑在600mm以下的塔安裝困難,，安裝程序較簡單，檢修清理容易,，金屬材料耗量大新型填料制備復(fù)雜,，造價(jià)高，檢修清理困難,，可采用非金屬材料制造,，但安裝過程較為困難結(jié)構(gòu)特點(diǎn)每層板上裝配有不同型式的氣液接觸元件或特殊結(jié)構(gòu)，如篩板,、泡罩,、浮閥等；塔內(nèi)設(shè)置有多層塔板,，進(jìn)液接觸塔內(nèi)設(shè)置有多層整砌或亂堆的填料,，如拉西環(huán)、鮑爾環(huán),、鞍型填料等散裝填料,，格柵、波紋板,、脈沖等規(guī)整填料,；填料為氣液接觸的基本元件適用場(chǎng)合處理量大，操作彈性大,，帶有污垢的物料處理強(qiáng)腐蝕性,，液氣比大。為了消除避流和溝通現(xiàn)象,，可能將填料層分作多段,，而將每一柱段的回流液加以收集，再重新分布到柱的中心,。海南精餾塔原理

為了保持塔底產(chǎn)品符合質(zhì)量要求,。則應(yīng)以塔底溫度作為被控變量。黑龍江實(shí)驗(yàn)精餾塔

    塔頂冷劑量或釜溫?zé)釀┝烤茏飨鄳?yīng)的調(diào)整為前提的,。進(jìn)料的變動(dòng)范圍超出了塔頂冷凝器或加熱釜的負(fù)荷范圍,，此時(shí),，不僅塔內(nèi)上升蒸汽的速度改變而且塔頂溫度、塔釜溫度也會(huì)相應(yīng)的改變,，致使塔板上的氣液相平衡組成改變,，塔頂和塔釜餾分的組成改變。進(jìn)料量過大的波動(dòng),，將會(huì)破壞塔內(nèi)正常的物料平衡和工藝條件,，造成塔頂、塔釜產(chǎn)品質(zhì)量不合格或者物料損失增加,。06進(jìn)料組成的變化對(duì)精餾操作有什么影響,？進(jìn)料組成的變化，直接影響精餾操作,，當(dāng)進(jìn)料中重組分的濃度增加時(shí),，精餾段的負(fù)荷增加。對(duì)于固定了精餾段板數(shù)的塔來說,，將造成重組份帶到塔頂,，使塔頂產(chǎn)品質(zhì)量不合格。若進(jìn)料中的輕組分的濃度增加時(shí),，提餾段的負(fù)荷增加,。對(duì)于固定了提餾段塔板數(shù)的塔來說，將造成提餾段的輕組分蒸出不完全,，釜液中輕組分的損失加大。應(yīng)該這樣理解：重組分增加要增加精餾段,，所以要使加料口下移,，如果只有一個(gè)加料口那就要增加精餾段的負(fù)荷，所以重組分也會(huì)上移到塔頂,；反之也一樣,。同時(shí)，進(jìn)料組成的變化還將引起全塔物料平衡和工藝條件的變化,。組份變輕,，則塔頂餾分增加，釜液排出量減少,。同時(shí),，全塔溫度下降，塔壓升高,。組份變重,，情況相反。進(jìn)料組成變化時(shí),，可采取如下措施,。（1）改進(jìn)料口,。 黑龍江實(shí)驗(yàn)精餾塔

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