工業(yè)生產(chǎn)對塔板的要求主要是：①通過能力要大，即單位塔截面能處理的氣液流量大。②塔板效率要高。③塔板壓力降要低,。④操作彈性要大。⑤結(jié)構(gòu)簡單,，易于制造,。在這些要求中，對于要求產(chǎn)品純度高的分離操作,，首先應(yīng)考慮高效率,；對于處理量大的一般性分離（如原油蒸餾等），主要是考慮通過能力大,。3,、板式塔內(nèi)部原理液體靠重力作用由頂部逐板流向塔底排出，并在各層塔板的板面上形成流動的液層,；氣體則在壓力差推動下,，由塔底向上經(jīng)過均布在塔板上的開孔依次傳播各層塔板由塔頂排出。塔板上氣液兩相的接觸狀態(tài)是決定板上兩相流流體力學(xué)及傳質(zhì)和傳熱規(guī)律的重要因素,。當(dāng)液體流量一定時，隨著氣速的增加,，可以出現(xiàn)一下幾種接觸狀態(tài)：①鼓泡接觸狀態(tài)氣速較低時,，氣體以鼓泡形式通過液層。由于氣泡的數(shù)量不多,，形成的氣液混合物基本上以液體為主,，氣液兩相接觸的表面積不大，傳質(zhì)效率很低,。②蜂窩狀接觸狀態(tài)隨著氣速增加,，氣泡數(shù)量不斷增加。當(dāng)氣泡形成速度大于氣泡浮升速度時氣泡在液層中累積,。氣泡間相互碰撞,，形成各種多面體的大氣泡。由于氣泡不易破裂,，表面得不到更新,，所以此種狀態(tài)不利于傳熱和傳質(zhì)。③泡沫接觸狀態(tài)當(dāng)氣速繼續(xù)增加，氣泡數(shù)量急劇增加,。進(jìn)料板將精餾塔分為上下兩段,，進(jìn)料板以上部分稱為精餾段。黑龍江精餾塔公司

    外回流是強(qiáng)制回流,，塔頂氣相冷凝后進(jìn)入回流槽后通過回流泵并經(jīng)過自調(diào)閥和流量計調(diào)整回流量,返回塔內(nèi),。內(nèi)回流是自回流,塔頂氣相冷凝后直接回到塔內(nèi).操作時要注意采出量即塔頂溫度防止產(chǎn)品不合格。外回流可以說工業(yè)上95%甚至98%都是外回流在采用,。原因是它可以自動而且“無級”調(diào)節(jié)回流量,，它是由回流泵+流量調(diào)節(jié)（或再加另一參數(shù)的串級調(diào)節(jié)）從而滿足生產(chǎn)，尤其是當(dāng)加料量或組分有波動的情況,，可以自動調(diào)節(jié)回流量,。內(nèi)回流雖然少了回流泵，但要在冷凝器和塔頂之間安裝一個回流分配器,，一般要求有一轉(zhuǎn)動或移動機(jī)構(gòu)以分配回流比,，需要知道驅(qū)動裝置如電機(jī)或別的什么依靠電力的設(shè)施，是不宜封閉地裝在塔內(nèi)的,。并且這種調(diào)節(jié)是“有級”的,。這是一個非標(biāo)設(shè)備，往往要出圖,。內(nèi)回流和外回流的應(yīng)用1.外回流對工藝流量及溫度控制有利,，不但操作費(fèi)用高，而且沒有利用液體的勢能,，所以成本高,。如果塔頂冷凝器達(dá)不到冷凝要求時，可以增設(shè)強(qiáng)制的冷凝回流系統(tǒng),，從而實現(xiàn)精餾塔的強(qiáng)化操作,。另外投資時還要比較操作費(fèi)用和基礎(chǔ)設(shè)施的投資費(fèi)用的相對大小。2.如果回流液的計量要求不高,，或者說回流比的操作彈性大,，就可以采用內(nèi)回流；3.如果能在內(nèi)回流的路線上裝上或開發(fā)出“在線流量測量儀器”,。陜西精餾塔塔高現(xiàn)已有很多高效填料品種,，如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料，所選填料應(yīng)能保持適當(dāng)?shù)某忠毫俊?/p>

    通過隔壁塔精餾側(cè)液相各組分在每塊板上的分布圖可以看出：進(jìn)入精餾側(cè)的汽相流股中已經(jīng)幾乎沒有DMC,，經(jīng)過精餾側(cè)的精制提純,，塔頂?shù)玫礁呒兊哪繕?biāo)產(chǎn)品EMC。通過隔壁精餾側(cè)的溫度分布圖可以看出,，塔內(nèi)自塔頂至塔釜溫度不斷升高,，塔頂為純度較高的EMC產(chǎn)品,。對原反應(yīng)精餾三塔工藝在相同生產(chǎn)負(fù)荷下進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，確定塔板數(shù),、進(jìn)料位置,、回流比等參數(shù)的比較好值后計算得到冷凝器和再沸器的熱負(fù)荷。將隔壁反應(yīng)精餾優(yōu)化工藝與常規(guī)反應(yīng)精餾三塔工藝的能耗進(jìn)行比較后可見,，冷凝器負(fù)荷節(jié)省約,，再沸器負(fù)荷節(jié)省約。同時,，隔壁反應(yīng)精餾工藝比常規(guī)三塔工藝少一臺塔,，也配置兩臺冷凝器和一臺再沸器。因此,，隔壁反應(yīng)精餾優(yōu)化工藝比三塔反應(yīng)精餾工藝在投資費(fèi)用上也降低,。

    由于前幾年P(guān)VC市場較為不景氣，因此很多都處于低負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)行生產(chǎn),。在負(fù)荷降低之后,，排放的尾氣由于精餾系統(tǒng)自身的因素造成含氧量的增加。在變壓吸附自動控制程序中,，會限制分周期時間,，因而在吸附塔中，會造成氧的富集,，從而造成吸附塔內(nèi)燃燒的情況,。基于此,，在低負(fù)荷狀態(tài)下,，改進(jìn)精餾系統(tǒng)，在正常范圍內(nèi)控制原料氣中的含氧量,，應(yīng)對分周期時間限制進(jìn)行調(diào)整,，有效的解決了低負(fù)荷吸附塔燃燒的問題。通過精餾尾氣變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置的應(yīng)用,，并在實際應(yīng)用中結(jié)合具體情況對其進(jìn)行改進(jìn)，取得了十分良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,。實踐證明,，在精餾尾氣的回收處理當(dāng)中，相比于傳統(tǒng)的活性炭吸附法,，該裝置具有更為良好的效率和性能,，因而能夠帶來更為良好的綜合效益，對于相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展有著至關(guān)重要的意義,。注重對于精餾尾氣變溫變壓吸附與干法解吸裝置技術(shù)原理的分析以及研究,，有利于技術(shù)的創(chuàng)新和升級，從而提高尾氣的吸附處理效果，對于化工企業(yè)各方面的效益都具有積極意義,，同時也是實踐環(huán)保理念的重要舉措,。 天津精餾塔做的好的廠家有哪些？

    本實用新型涉及一種精餾塔塔板,，特別涉及一種高效脫氮-抗結(jié)垢型精餾塔塔板,。背景技術(shù)：我國的工業(yè)、農(nóng)業(yè)等產(chǎn)業(yè)門類眾多,，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活過程中均會產(chǎn)生很多類型的廢水,，一部分廢水的硬度、堿度,、有機(jī)物等物質(zhì)含量很高,，且廢水通常還伴有高氨氮的特性，在傳統(tǒng)工藝如a/o生物脫氮系統(tǒng)處理過程中,，由于水質(zhì)的高氨氮特性,，以及廢水中可能含有生物抑制性重金屬物質(zhì)等，進(jìn)而造成生化系統(tǒng)脫氮的過程常常效果欠佳,，難以滿足目前越來越高的氨氮等排放標(biāo)準(zhǔn),。而精餾法脫氮，其對水質(zhì)的可生化性無要求,，對其中所含有的物質(zhì)基本無要求,，且可以將其中的氨氮等污染物回收為氨水等物質(zhì)，進(jìn)而實現(xiàn)“變廢為寶”,，實現(xiàn)資源的利用效率提高,，有助于各大企業(yè)“降本增效”。但是,，精餾塔脫氮技術(shù)在實際應(yīng)用中也存在不少的問題,，比如，塔內(nèi)件較為精密,，內(nèi)部物質(zhì)難以,，容易造成塔阻塞等現(xiàn)象，進(jìn)而影響塔器的正常運(yùn)行,。本實用新型通過重新設(shè)計精餾塔的塔板,，極大的簡化了傳統(tǒng)精餾塔的塔板結(jié)構(gòu)，但是,，創(chuàng)新性的將此種抗結(jié)垢型塔板具備分水棱線,，菱形湍流結(jié)構(gòu)，除垢片等設(shè)備,，使得系統(tǒng)在抗結(jié)垢性能優(yōu)良的情況下,，也改善了塔板上的水流水力變化情況,，有利于蒸汽和水流充分接觸，實現(xiàn)傳質(zhì)傳熱,。精餾塔填料的工作原理???黑龍江實驗精餾塔

板式塔又有篩板塔,，浮閥塔，泡罩塔等多種型式,。黑龍江精餾塔公司

    塔壓的波動這將引起溫度和組成間對應(yīng)關(guān)系的混亂,。我們在操作中經(jīng)常以溫度作為衡量產(chǎn)品質(zhì)量的間接標(biāo)準(zhǔn)，但這只有在塔壓恒定的情況下才是正確的,。當(dāng)塔壓改變時,，混合物的、泡點(diǎn)發(fā)生改變,，引起全塔的溫度分布發(fā)生改變,，溫度和產(chǎn)品質(zhì)量的對應(yīng)關(guān)系也將發(fā)生改變。04進(jìn)料狀態(tài)對精餾操作有什么影響,？進(jìn)料情況有五種：（1）冷進(jìn)料,；（2）泡點(diǎn)進(jìn)料；（3）氣液混合進(jìn)料,；（4）飽和蒸汽進(jìn)料,；（5）過熱蒸汽進(jìn)料。為了便于分析,，令每公斤分子進(jìn)料液體變成飽和蒸所需熱量δ=每公斤分子進(jìn)料的汽化潛熱從上式可以看出：冷進(jìn)料時δ>1,，泡點(diǎn)進(jìn)料時δ=1，氣液混合進(jìn)料時0<1,，飽和蒸汽進(jìn)料時δ=0,，過熱蒸汽進(jìn)料時δ<0。當(dāng)進(jìn)料狀況發(fā)生變化（回流比,、塔頂餾出物的組成為規(guī)定值）時,，δ值也將發(fā)生變化，這直接影響到提餾段回流量的改變,，從而使提餾段操作線方程式改變,，進(jìn)料板的位置也隨之改變，δ線位置的改變,，將引起理論塔板數(shù)和精餾段,、提餾段塔板數(shù)分配的改變。對于固定進(jìn)料狀況的某個塔來說,，進(jìn)料狀況的改變，將會影響到產(chǎn)品質(zhì)量及損失情況的改變,。例如,，某塔應(yīng)為泡點(diǎn)進(jìn)料,，當(dāng)改為冷液進(jìn)料時，則精餾段塔板數(shù)過多,，提餾段塔板數(shù)不足,。 黑龍江精餾塔公司

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