精餾分離過程往往伴隨著大量尾氣的產生,，工藝上通常針對尾氣部分實施吸附解吸和精餾回收,，具有降低環(huán)境污染的作用，同時還能夠對其中的有用部分進行回收,，達到節(jié)約能源的效果，無論是在經濟效益或者是社會效益方面都具有一定的積極性,。故此,，本文以電石法生產PVC為例,，就圍繞精餾尾氣變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置進行研究,，探討在進行尾氣回收過程中存在的問題以及相應的改進建議，希望能夠提升精餾回收的效率,。不可否認的是,，雖然當前社會的經濟水平以及科技水平正在快步提升，但是經濟發(fā)展和環(huán)境保護存在著十分激烈的,。人們在獲取經濟收益的同時,，也產生了對于環(huán)境的大量破壞。以電石法生產PVC為例,，在生產過程中往往會存在著大量的污染以及能耗,。伴隨著近幾年生態(tài)環(huán)境保護意識的逐步增強，各領域都在積極展開污染控制以及能耗降低的相關工作,。因此在工業(yè)領域的尾氣回收也成為了熱議話題,。通常針對尾氣的處理以精餾為主，精餾過程中會使用到變壓吸附和解吸回收裝置,，注重有關回收過程中技術的升級具有積極意義,，能夠提高環(huán)保水平，降低回收過程中的成本支出,。 甘肅精餾塔技術研發(fā),！浙江精餾塔價格

    常規(guī)的反應精餾三塔工藝已應用于EMC的工業(yè)生產，此流程比較大的問題是副產物碳酸二乙酯（DEC）過多,，而DEC的市場需求量遠低于EMC,。通過調節(jié)物料配比，EMC的選擇性可提高到80%左右,，但此時DMC的配比增多,，因此循環(huán)量加大，相應的運行能耗增加,，副產物DEC的產量占比仍高于市場要求,。為進一步提高EMC的產品選擇性，降低設備投資和運行成本,，本文提出了隔壁反應精餾合成EMC的優(yōu)化工藝,。隔壁塔隔板從塔頂分割至塔中,，隔板左側進料，隔板左側是反應區(qū),，隔板右側是EMC提純區(qū),，隔板下端是公用提餾段,，在塔頂隔板兩側有各自的冷凝器,。從隔板左側塔頂采出甲醇與DMC的共沸物，從隔板右側塔頂采出EMC產品,，塔釜DEC循環(huán)至隔板左側反應區(qū),。優(yōu)化工藝的創(chuàng)新之處在于,，將隔壁塔塔底的DEC循環(huán)回反應側,，利用了常規(guī)反應精餾工藝忽略的DMC與DEC反歧化反應,，將隔壁塔隔板左側的反應區(qū)分割為兩個反應段,，其中上段以酯交換反應為主，下段以反歧化反應為主,，從而避免了副產DEC的問題,，使得EMC收率大幅提高。 西藏降膜精餾塔需要絕熱精餾的過程,，可將填料柱制成真空夾套以便保溫。

    通過隔壁塔精餾側液相各組分在每塊板上的分布圖可以看出：進入精餾側的汽相流股中已經幾乎沒有DMC,，經過精餾側的精制提純,，塔頂得到高純的目標產品EMC,。通過隔壁精餾側的溫度分布圖可以看出,，塔內自塔頂至塔釜溫度不斷升高，塔頂為純度較高的EMC產品,。對原反應精餾三塔工藝在相同生產負荷下進行優(yōu)化設計，確定塔板數,、進料位置,、回流比等參數的比較好值后計算得到冷凝器和再沸器的熱負荷。將隔壁反應精餾優(yōu)化工藝與常規(guī)反應精餾三塔工藝的能耗進行比較后可見,，冷凝器負荷節(jié)省約,，再沸器負荷節(jié)省約,。同時，隔壁反應精餾工藝比常規(guī)三塔工藝少一臺塔,，也配置兩臺冷凝器和一臺再沸器,。因此，隔壁反應精餾優(yōu)化工藝比三塔反應精餾工藝在投資費用上也降低,。

    按照塔頂冷凝器安裝的位置的不同,，可分為內回流和外回流。內回流精餾中的內回流一般指塔盤上的回流,，是由下降液體及上升氣體冷凝后產生的液體構成,。精餾塔附屬冷凝設備有分凝器、全凝器,、冷凝器,。塔頂可設計有分凝器，塔頂氣相經分凝器冷凝一部分,，直接回流到塔內,，就是內回流，沒有冷凝的剩余氣相則進入到另外的冷凝器內進行冷凝,。塔頂也可設有全凝器,，全凝器下設置受液盤，一部分采出,，一部分回流,，這部分也叫內回流。通常情況下,，沸點高毒性高的宜采用內回流!直接從塔頂進入冷凝器,，在此進行部分冷凝，冷凝液自然地沿塔板,。這種回流的回流量難以控制,，調節(jié)不易準確，但回流冷凝器直接安裝于塔頂,，無需其他支撐結構,，安裝方便。外回流精餾中的外回流是從塔中抽出一部分液體,，經降溫后再打入塔內,。塔頂冷凝器單獨安裝?；亓鞴芫€上可安裝視鏡,、流量計、調節(jié)閥等,，以調節(jié)回流液量,。內回流與外回流的區(qū)別外回流:是物料要離開塔頂經外部管道,、流量計等之后，再回流到蒸餾塔內,。內回流：是物料不離開塔頂,，在塔頂冷凝后直接回流到蒸餾塔內。外回流可計量,、分流,。內回流計量有難度，分餾與回流的比例不好精確確定,。 精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置,。

    精餾塔是一種塔式氣液接觸蒸餾裝置,，液相輕組分（低沸點物質）轉移到氣相,，氣相重組分（高沸點物質）轉移到液相，達到分離的目的,，精餾塔也是石油化工生產中廣泛應用的一種傳質傳熱裝置,。精餾塔的操作應掌握物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡,。物料平衡是指單位時間內進塔物料的數量應等于出塔物料的總和,。物料平衡反映了塔的生產能力，主要由塔頂和塔底的進料量和出料量來調節(jié),。在運行過程中,，物料平衡的變化反映在塔底的液位上當塔的運行不符合物料總平衡時，可以通過塔壓差的變化來反映,。例如,，如果進多出少，塔壓差就會上升對于固定式精餾塔,，塔壓差應在一定范圍內,，塔壓差過大，塔內上升蒸汽速度過大,，霧沫夾帶嚴重,，甚至因水淹損壞正常運行；塔壓差過小,，速度過快塔內上升蒸汽量過小,，氣液兩相傳質對塔板的影響減小，甚至發(fā)生液體泄漏,，降低了塔板的效率如果物料平衡得不好,，整座塔的運行就會處于混亂狀態(tài)。掌握物料平衡是塔架運行的關鍵,，如果破壞了正常的物料平衡,，就會影響到另外兩種平衡,，即氣液相平衡不能達到預期的效果，熱平衡也會受到破壞,，需要重新調整,。精餾塔填料的工作原理???廣東精餾塔有幾種類型

在一定的填料層高度內，填料的總表面積與填料的型式,，規(guī)格,，材質以及填料的裝填方法均有關。浙江精餾塔價格

    餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置,。作為精餾過程的主要設備,，有板式塔與填料塔兩種主要類型。它們各自有自己的特點,。七哥就好好給大家說說板式塔和精餾塔,。溫馨提示：點擊圖片，獲取更多精餾知識~1板式塔1,、板式塔介紹板式塔為逐級接觸式氣液傳質設備,，它主要由圓柱形殼體、塔板,、溢流堰,、降液管及受液盤等部件構成。操作時,，塔內液體依靠重力作用,，由上層塔板的降液管流到下層塔板的受液盤，然后橫向流過塔板,，從另一側的降液管流至下一層塔板,。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液層。氣體則在壓力差的推動下,，自下而上穿過各層塔板的氣體通道(泡罩),、篩孔或浮閥等，分散成小股氣流,，鼓泡通過各層塔板的液層,。在塔板上，氣液兩相密切接觸,，進行熱量和質量的交換,。在板式塔中，氣液兩相逐級接觸,，兩相的組成沿塔高呈階梯式變化,，在正常操作下，液相為連續(xù)相,，氣相為分散相,。2,、板式塔的塔板板式塔的塔板可分為有降液管及無降液管兩大類。有降液管的一般液體呈錯流式,，無降液管的液體呈逆流式,。錯流式（左）和逆流式（右）板式塔由塔板不同可以分為泡罩塔、浮閥塔,、篩板塔,、舌型板和斜孔板等等。其中以泡罩塔,，浮閥塔和篩板塔在工業(yè)生產中使用為,。浙江精餾塔價格

天津天大恒聚工程科技有限公司擁有公司主營業(yè)務分為以下兩大類：一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設計,、化工工程設計與咨詢,，提供擴建、改造,、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝,、試車等技術服務：二是塔器、反應器,、蒸發(fā)器、儲存,、換熱等Ⅰ,、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器,、內件,、高效填料、塔盤,、催化劑,、吸附劑等的技術研發(fā)、設計,、生產和銷售,。等多項業(yè)務，主營業(yè)務涵蓋銷售精餾塔設備,，換熱器,，塔內件，反應釜,。公司目前擁有較多的高技術人才,，以不斷增強企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術創(chuàng)新,，實現(xiàn)穩(wěn)健生產經營,。公司業(yè)務范圍主要包括：銷售精餾塔設備,，換熱器，塔內件,，反應釜等,。公司奉行顧客至上、質量為本的經營宗旨,，深受客戶好評,。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態(tài)度,、扎實的工作作風,、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的銷售精餾塔設備,，換熱器,，塔內件，反應釜形象,，贏得了社會各界的信任和認可,。