壓力容器指的是承載了一定壓力的密閉設(shè)備,。其內(nèi)盛裝的可以是氣體，也可以是液體,?！短胤N設(shè)備安全監(jiān)察條例》對(duì)壓力容器做以下規(guī)定:其中盛裝氣體（包括液化氣體）的容器應(yīng)滿足：較大工作壓力（表壓）應(yīng) ≥0.1 MPa，且壓力與容積的乘積應(yīng) ≥2.5 MPa.L,。盛裝液體的容器應(yīng)滿足：較高工作溫度應(yīng)≥其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn),。對(duì)于氣瓶、氧艙,，盛裝氣體（包括液化氣體）的應(yīng)滿足：較大工作壓力（表壓）應(yīng) ≥0.2 MPa,，且壓力與容積的乘積應(yīng) ≥1.0 MPa.L。盛裝液體的應(yīng)滿足：其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)≤60℃,。 壓力容器的設(shè)計(jì)使用壽命通常為15到30年,，需定期進(jìn)行檢查與保養(yǎng)。江蘇低溫壓力容器

磁力攪拌反應(yīng)釜,，采用靜密封結(jié)構(gòu),，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩,，以靜密封取代動(dòng)密封,，能徹底解決以前機(jī)械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件完全處于一定密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作,，因此,，更適合用于各種易燃易爆、劇毒,、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),，是石油、化工,、有機(jī)合成,、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化,、氟化,、氫化、氧化等反應(yīng)較理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備,。江蘇低溫壓力容器壓力容器的排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理,，避免積水導(dǎo)致腐蝕,。

材料代用需注意以下事項(xiàng)：材料代用規(guī)定，在設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造過程中,，常常受到材料的采購和選擇困難或者是處于在經(jīng)濟(jì)上的不足考慮和分析,，材料代用在壓力容器的設(shè)計(jì)中普遍應(yīng)用?！豆潭ㄊ綁毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)督規(guī)程》在壓力容器材料代用中做了明確的規(guī)定,，在其設(shè)計(jì)和制造中，主要要求是通過壓力容器的承壓部件材料的選擇中要和被代用的材料不只外形質(zhì)量相似,，而且要充分考慮材料的化學(xué)成分,、尺寸標(biāo)準(zhǔn)、性能指標(biāo)和監(jiān)測方式進(jìn)行合理的代用,。材料代用較基本的原則是：在代用中要杜絕各種指標(biāo)不達(dá)標(biāo)材料的應(yīng)用,，嚴(yán)格確保材料質(zhì)量和達(dá)到一定保證，在技術(shù)上代用材料的技術(shù)要求不能夠低于被代用材料,，可以通過多種材料選擇方式對(duì)材料進(jìn)行檢測和測試,。

加工誤差主要預(yù)防措施有：(1)成型操作嚴(yán)格按工藝技術(shù)要求進(jìn)行。(2)用檢查樣板嚴(yán)格控制加工件的形狀,。(3)模具設(shè)計(jì)在依照加工件的理論尺寸形狀的基礎(chǔ)上,，充分考慮壓力容器部件加工成型中和成型后發(fā)生的變化，冷成型模具要考慮成型件的回彈量,，熱成型模具要考慮成型件冷卻后的收縮量,。組裝誤差變形，壓力容器殼體組裝時(shí)由于錯(cuò)口或不直度誤差等超標(biāo)所產(chǎn)生的變形,，稱組裝變形,。其預(yù)防措施：(1)殼體組裝應(yīng)使用定位卡具，直徑較大,、厚度較薄的殼體,，組裝時(shí)筒節(jié)還要加支撐，嚴(yán)格限制殼體對(duì)接邊的錯(cuò)口,。(2)殼體臥式組裝應(yīng)在托輥上進(jìn)行,，并用直線檢查其不直度,。(3)分段預(yù)制的壓力容器,，安裝時(shí)要設(shè)定位卡具，并用經(jīng)緯儀檢查其不直度,。在化工行業(yè)中,，壓力容器常用于反應(yīng)、分離以及儲(chǔ)存各種化學(xué)物質(zhì),，確保工藝安全,。

實(shí)際應(yīng)用,，壓力容器是一個(gè)涉及多行業(yè)、多學(xué)科的綜合性產(chǎn)品,，其建造技術(shù)涉及到冶金,、機(jī)械加工、腐蝕與防腐,、無損檢測,、安全防護(hù)等眾多行業(yè)。壓力容器普遍應(yīng)用于化工,、石油,、機(jī)械、動(dòng)力,、冶金,、核能、航空,、航天,、海洋等部門。它是生產(chǎn)過程中必不可少的主要設(shè)備,，是一個(gè)國家裝備制造水平的重要標(biāo)志,。如化工生產(chǎn)中的反應(yīng)裝置、換熱裝置,、分離裝置的外殼,、氣液貯罐、核動(dòng)力反應(yīng)堆的壓力殼,、電廠鍋爐系統(tǒng)中的汽包等都是壓力容器,。隨著冶金、機(jī)械加工,、焊接和無損檢測等技術(shù)的不斷進(jìn)步,。脫氣壓力容器可以通過氣體分離技術(shù)去除液體中的氣體雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量,。重慶撬裝壓力容器

壓力容器的潤滑系統(tǒng)需定期保養(yǎng),，確保運(yùn)行順暢。江蘇低溫壓力容器

分類方法很多,，主要有如下幾種:1.按壓力,、品種、介質(zhì)毒性及易燃介質(zhì)分類,；1.1按壓力分為低,、中、高及超高壓，前面三種在材料,、失效判據(jù)(準(zhǔn)則),、計(jì)算方法、制造要求上基本致,，而超高壓則截然不同,。1.2按介質(zhì)毒性及易燃性分類，主要出白安全考慮,，即一旦發(fā)生事故(爆裂,、泄漏等)的危害程度,2.按制造許可級(jí)別分類：2.1 按制造許可級(jí)別分類，,，一般考慮如下一些因素,；a)安全性及制造難易程度的不同，這里涉及P,、P·V,、介質(zhì)特性、材 料強(qiáng)度級(jí)別等;b)工作(安放)位置分為固定與移動(dòng),，移動(dòng)的安全要求高于固定,，且應(yīng)對(duì)減輕自重、防沖擊,、各類儀表的裝設(shè)做特殊考慮;c)材料,金屬與非金屬制容器在制造與檢驗(yàn)方法上有很大不同;d)考慮制造特點(diǎn),，利于專業(yè)化生產(chǎn)，如球罐,。2.2 對(duì)不同制造許可級(jí)別的企業(yè),，提出不同的資源條件與安全質(zhì)量要求。江蘇低溫壓力容器