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杭州智能測試

來源: 發(fā)布時間:2023-04-14

振動測試可應(yīng)用于汽車零部件,、電池,、電子元器件、組件,、醫(yī)藥,、食品,、家具,、禮品、陶瓷,、包裝等行業(yè)實驗室及生產(chǎn)線上對樣品進行相關(guān)振動測試,。運用振動測試來提高產(chǎn)品可靠性的方法有:1、設(shè)計階段的驗證測試(定性,、定量測試/疲勞,、破壞);2,、生產(chǎn)階段***進行ESS應(yīng)力篩選,;3,、品管,、品保階段的可靠度抽檢認證;4,、接受階段的驗證測試(品質(zhì),、規(guī)格特性功能驗證)。

振動測量在近代工程領(lǐng)域中有著極其重要的意義和地位,,受到普遍的重現(xiàn),,很多部門和單位都在進行實踐、探索和研究,,新的測量方法和手段也在不斷地涌現(xiàn),,這是因為振動是自然界和工程界***存在的現(xiàn)象,要利用它來造福人類離不開振動的測量,。振動測量的主要用途為:各種利用振動工作的機械(如振動給料,、振動打夯、振動壓路,、振動輸送等),,振動篩、振動時效設(shè)備,、動平衡機以及各種激振設(shè)備因其高效率低能耗在國民經(jīng)濟中得到***的應(yīng)用,。為研究其工作機理以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,須進行大量的振動測量,。在試驗室內(nèi)對正在設(shè)計或批量生產(chǎn)的產(chǎn)品進行各種振動試驗以考核產(chǎn)品承受振動的能力已成為很多企業(yè)的常規(guī)任務(wù),。

非標(biāo)測試系統(tǒng)是在標(biāo)準化硬件平臺基礎(chǔ)上,以模塊化方式開發(fā)軟件,。系統(tǒng)穩(wěn)定性好,、成熟度高,方便擴展和維護,。杭州智能測試

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在工業(yè)4.0和汽車智能網(wǎng)聯(lián)的大背景下,,無論是智能駕駛車輛電子零部件的復(fù)雜程度提升,,還是用戶對整車質(zhì)量零容忍的態(tài)度,都對車輛電子零部件生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測提出了更高的要求,。 開發(fā)出各類ECU 自動化生產(chǎn)測試系統(tǒng),。該系統(tǒng)先后為五十多家整車廠及供應(yīng)商提供產(chǎn)線支持,被測車輛涵蓋傳統(tǒng)汽車,、新能源汽車以及智能駕駛汽車,,:中控大屏功能測試臺實現(xiàn)中控大屏、顯示器屏,、車機等車載多媒體產(chǎn)品的下線全自動測試,,通過更換測試夾具兼容多種產(chǎn)品的下線檢測需求。為用戶解決了人工測試時間長,、效率低,、壞點檢測靠人眼識別容易造成誤判據(jù)或漏判等問題。新能源BMS產(chǎn)線EOL測試系統(tǒng)實現(xiàn)BMS單體電壓采集,、主被動均衡,、絕緣檢測、溫度采集,、充電交互,、高壓采集、電流采集等功能的全自動測試,。為BMS產(chǎn)線測試提供有效,、可靠以及高效的測試手段,同時幫客戶解決了測試效率低,、測試精度低,、適應(yīng)性差、測試覆蓋度不夠,、質(zhì)量風(fēng)險高等問題,。新能源VCU產(chǎn)線EOL測試系統(tǒng)該系統(tǒng)為客戶解決了定制設(shè)備交付周期長、傳統(tǒng)測試自動化程度低,、測試效率低,、兼容性差、測試一致性差等問題,;不僅應(yīng)用于新能源汽車VCU生產(chǎn)環(huán)節(jié),,也可應(yīng)用于OEM部件來料功能檢測,及實驗室開發(fā)階段的功能驗證,,成熟度高.南京狀態(tài)測試臺基于NI公司的LabVIEW和PXI平臺的電動車的整車控制器開發(fā)了策略測試臺架,,可以對控制策略進行測試和驗證。

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針對汽車電動燃油泵手工檢測操作不便,數(shù)據(jù)精度,、效率低等問題,,以某款汽車燃油泵為研究對象,研制一種基于LabVIEW環(huán)境和數(shù)據(jù)采集卡的汽車電動燃油泵性能測試系統(tǒng),。該系統(tǒng)通過NI—USB6210數(shù)據(jù)采集卡采集燃油壓力,、燃油流量、油泵工作電壓和工作電流等參數(shù),,以LabVIEW編制的上位機界面實現(xiàn)控制參數(shù)的設(shè)定,、油泵性能評價、數(shù)據(jù)顯示,、存儲,、歷史記錄查詢等功能。實驗結(jié)果表明,,該系統(tǒng)的測試時問較傳統(tǒng)檢測方法縮短了90%以上,,燃油泵性能的測試精度和檢測效率均有大幅提高。電動燃油泵是汽車發(fā)動機燃油供給系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,,其作用是提供足夠的燃油壓力和流量,,滿足發(fā)動機各種工況對燃油的要求,。燃油泵性能的好壞直接影響發(fā)動機的工作性能,,因而必須對燃油泵的輸油性能進行檢測。目前,,國內(nèi)電動燃油泵的種類較多,,但性能檢測技術(shù)卻相對落后,主要采用人工讀表檢測和真空度法,。人工手動檢測法的測量精度差,、效率低、穩(wěn)定性不高,,不適合電動燃油泵大批量生產(chǎn)檢測,。而真空度法缺點是燃油泵容易過熱損.

非標(biāo)檢測,顧名思義即是不按照統(tǒng)一頒布的行業(yè)規(guī)定標(biāo)準,,而是根據(jù)實際的檢測需求設(shè)計出專門的檢測儀器進行精密檢測的質(zhì)檢模式,。具體的名稱大多是制造商根據(jù)測量需求命名,或者指定項目代號,。這一點是非標(biāo)項目區(qū)別于傳統(tǒng)精密測量儀器的本質(zhì)決定的,。非標(biāo)項目的出現(xiàn)的主要原因,是精密制造業(yè)的不斷創(chuàng)新發(fā)展,,引起精密制造產(chǎn)品的形狀,、尺寸等屬性的變化,致使傳統(tǒng)精密檢測設(shè)備的測量速度和測量精度以及流水線檢測功能的逐漸落后,企業(yè)急需功能完備,,速度快效率高,,精度準,而且可連入流水生產(chǎn)線的檢測設(shè)備,。非標(biāo)檢測就是精密檢測供應(yīng)商根據(jù)市場需求推出的新型精密檢測設(shè)備,。非標(biāo)項目智能化,速度高,,對流水線生產(chǎn)效率的提高有著很大的貢獻,,隨著生產(chǎn)的擴大,非標(biāo)檢測將成為流水線生產(chǎn)檢測的主流,。汽車零部件檢測項目主要由金屬材料類零部件檢測項目和高分子材料類零部件檢測項目兩大部分組成,。

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產(chǎn)品性能持續(xù)提升,由研發(fā)創(chuàng)新和產(chǎn)線(EOL)檢測手段創(chuàng)新兩方面交互發(fā)揮作用,,缺一不可,。近年來,對于汽車,、家電,、IT類大眾消費品而言,國內(nèi)外對NVH性能的關(guān)注持續(xù)升溫,。各廠家均在研發(fā)上做了積極的資源投入,,并取得了一定的創(chuàng)新成果。然而,,新的問題困擾著主機廠(OEMs)及零部件供應(yīng)商:實驗室產(chǎn)品的高性能,,如何落實到生產(chǎn)線產(chǎn)品上?NVH下線檢測(EOL)作為主流的解決方案,,在此發(fā)揮作用,。1.1下線檢測的定義下線檢測即在生產(chǎn)環(huán)節(jié),通過某種檢測手段,,基于某種檢測標(biāo)準,,識別并確認產(chǎn)品缺陷,以控制產(chǎn)品質(zhì)量的過程,。原則上講,,所有產(chǎn)品都需要下線檢測!(雖然實際上會有所不同)由于振動/噪聲模式識別的復(fù)雜性,,基于常規(guī)的NVH分析手段,,很難將其量化,國內(nèi)的主流處理方式是:在生產(chǎn)線現(xiàn)場預(yù)留主觀評價工位和評價人員,,基于“主觀評價+噪聲故障庫”的方式識別并剔除不合格品,。(該方法存在的問題,將在后文討論)當(dāng)然,隨著主客觀評價技術(shù)的發(fā)展,,通過結(jié)合并加權(quán)多個客觀參量,,針對特定的噪聲/振動模式開發(fā)公式/模型,從而將振動/噪聲模式量化的方式在逐漸增多,。NVH測試可以幫助汽車制造商提高汽車的可靠性和耐久性,。南京狀態(tài)測試臺

NVH測試可以幫助汽車制造商優(yōu)化汽車的車身結(jié)構(gòu)和車門密封性。杭州智能測試

能源汽車用變速器耐久試驗臺,,主要用于電動汽車減/變速器總成疲勞壽命試驗和性能試驗(包括變速器換擋性能試驗,、傳動效率試驗、變速器振動噪聲試驗,、變速器溫度特性試驗及變速器密封性能測試試驗等),。該類試驗臺具有以下三個重要特點。轉(zhuǎn)速高與傳統(tǒng)自動和手動燃油車變速器相比,,轉(zhuǎn)速高是新能源汽車減/變速器的比較大特點,。試驗臺驅(qū)動電動機轉(zhuǎn)速不低于15000r/min,在汽車變速器試驗臺中屬于***別的轉(zhuǎn)速需求,。因此,,該試驗臺研制的關(guān)鍵是通過高速回轉(zhuǎn)軸精密設(shè)計和優(yōu)化試驗臺總體結(jié)構(gòu),降低試驗臺激振能量和提高試驗臺吸振,、抗振能力,,確保試驗臺在所有試驗轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)不會產(chǎn)生共振和在強迫振動下的低振幅。精度高該類試驗臺一般需要進行效率等性能試驗,,因此轉(zhuǎn)矩,、轉(zhuǎn)速測量精度和控制精度要求高??煽啃愿哂捎谧兯倨髂途迷囼炁_需要24h×7d連續(xù)運行,故無人值守的高可靠連續(xù)運轉(zhuǎn)性能是其關(guān)鍵,。因此需要在機械系統(tǒng),、電控系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)可靠性保證方面有扎實的技術(shù)基礎(chǔ)和工程經(jīng)驗。杭州智能測試

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