1,、前言汽車(chē)零部件NVH噪聲測(cè)試,、汽車(chē)零部件NVH異音測(cè)試,、汽車(chē)零部件NVH噪音/異音測(cè)試配置2,、汽車(chē)零部件NVH概述噪聲,、振動(dòng)與聲振粗糙度（Nois合性問(wèn)題,，它給汽車(chē)直觀的感受,，就是乘坐的舒適性和靜謐性,。e、Vibration,、Harshness）的英文縮寫(xiě)。這是衡量汽車(chē)制造質(zhì)量的一個(gè)綜相比起傳統(tǒng)的內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力汽車(chē),，新能源汽車(chē)電機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生的噪音和振動(dòng)水平都要低得多,，但同時(shí)原本車(chē)輛子系統(tǒng)工作所產(chǎn)生的噪聲、振動(dòng)帶來(lái)得體感也會(huì)更加明顯,，這就直接導(dǎo)致汽車(chē)用戶的乘坐舒適性下降,。3、汽車(chē)零部件NVH噪聲,、NVH異音應(yīng)用測(cè)試汽車(chē)NVH特性的研究應(yīng)該以整車(chē)作為研究對(duì)象,，但由于汽車(chē)系統(tǒng)極為復(fù)雜，因此,，經(jīng)常將它分解成多個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行研究,，如動(dòng)力系統(tǒng)（發(fā)動(dòng)機(jī)、電機(jī)等）,、子系統(tǒng)（電動(dòng)后視鏡,、電動(dòng)車(chē)窗、HUD抬顯,、方向盤(pán)等）等,。近幾十年來(lái)，幾乎所有車(chē)輛的噪聲和振動(dòng)特性都有了很大的改善,，提高了駕駛者對(duì)NVH品質(zhì)的認(rèn)識(shí),，使NVH測(cè)試技術(shù)成為汽車(chē)設(shè)計(jì)制造產(chǎn)業(yè)中的熱門(mén)領(lǐng)域。汽車(chē)行業(yè)是典型的成熟行業(yè),，圍繞著高銷(xiāo)量和低利潤(rùn)率而發(fā)展,。利潤(rùn)率只有百分之幾在成功的公司中很常見(jiàn)。此外,，行業(yè)各層面的價(jià)格維持或下調(diào)壓力很大,。因此,，NVH檢測(cè)必須是廉價(jià)、快速和經(jīng)濟(jì),、有效的,。但同時(shí)。非標(biāo)傳感器測(cè)試需要對(duì)傳感器的遠(yuǎn)程故障模式糾正和改進(jìn)能力進(jìn)行驗(yàn)證,。常州智能測(cè)試系統(tǒng)

針對(duì)汽車(chē)電動(dòng)燃油泵手工檢測(cè)的操作不便,，數(shù)據(jù)精度、效率低等問(wèn)題,，以某汽車(chē)燃油泵為研究對(duì)象,，研制一種基于LabVIEW環(huán)境和數(shù)據(jù)采集卡的汽車(chē)電動(dòng)燃油泵性能測(cè)試系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)采集卡采集燃油壓力,、燃油流量,、油泵工作電壓和工作電流等參數(shù)，以LabVIEW編制的上位機(jī)界面實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)的設(shè)定,、油泵性能評(píng)價(jià),、數(shù)據(jù)顯示、存儲(chǔ),、歷史記錄查詢等功能,。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，該系統(tǒng)的測(cè)試時(shí)問(wèn)較傳統(tǒng)檢測(cè)方法縮短了90%,，燃油泵性能的測(cè)試精度和檢測(cè)效率均有大幅提高,。電動(dòng)燃油泵是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)燃油供給系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，其作用是提供足夠的燃油壓力和流量,，滿足發(fā)動(dòng)機(jī)各種工況對(duì)燃油的要求,。燃油泵性能的好壞直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能，因而必須對(duì)燃油泵的輸油性能進(jìn)行檢測(cè),。目前,，國(guó)內(nèi)電動(dòng)燃油泵的種類(lèi)較多，但性能檢測(cè)技術(shù)卻相對(duì)落后,，主要采用人工讀表檢測(cè)和真空度法,。人工手動(dòng)檢測(cè)法的測(cè)量精度差、效率低,、穩(wěn)定性不高,，不適合電動(dòng)燃油泵大批量生產(chǎn)檢測(cè)。而真空度法缺點(diǎn)是燃油泵容易過(guò)熱損,。溫州混合動(dòng)力系統(tǒng)測(cè)試特點(diǎn)Anovis基于振動(dòng)故障檢測(cè)算法,，結(jié)合自動(dòng)極限自適應(yīng)、經(jīng)典N(xiāo)VH測(cè)量特征，在幾秒鐘內(nèi)自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品或工藝異常,。

    對(duì)測(cè)試的依賴也越來(lái)越深入,。特別是在面對(duì)即將量產(chǎn)落地的L3級(jí)以上自動(dòng)駕駛產(chǎn)品時(shí)，對(duì)現(xiàn)有的測(cè)試技術(shù)和測(cè)試系統(tǒng)提出了更高的要求,。在雷達(dá)及各種PCBA研制的過(guò)程中,，為了對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行驗(yàn)證以及對(duì)于樣機(jī)或成品進(jìn)行測(cè)試、檢驗(yàn),，就需要有一套功能十分強(qiáng)大而且使用也非常方便的測(cè)試設(shè)備,。我司制作的電路板功能測(cè)試(FCT)系統(tǒng)在克服了諸多技術(shù)和生產(chǎn)難關(guān)，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的研發(fā)和測(cè)試流程后,，終于迎來(lái)了順利驗(yàn)收并交付的時(shí)刻,。本次產(chǎn)品為行業(yè)內(nèi)某大型企業(yè)供貨，電路板功能測(cè)試(FCT)系統(tǒng)是我們團(tuán)隊(duì)所研發(fā)出的具有創(chuàng)新性和實(shí)用性的新產(chǎn)品,。該測(cè)試系統(tǒng)能夠?qū)走_(dá)各種PCBA進(jìn)行功能測(cè)試,、性能測(cè)試和故障檢測(cè)，結(jié)合了傳統(tǒng)儀器和新型模塊化儀器的優(yōu)點(diǎn),，通過(guò)程控的方式實(shí)現(xiàn)了整個(gè)測(cè)試過(guò)程的自動(dòng)化,，同時(shí)也提供了功能強(qiáng)大的調(diào)試工具，在一臺(tái)顯示器上集成了所有資源的操作,，可以在減少?gòu)?fù)雜儀器操作的同時(shí)實(shí)現(xiàn)儀器的靈活操作。系統(tǒng)集成了自動(dòng)測(cè)試,、手動(dòng)調(diào)試,、故障診斷三大部分功能，結(jié)合軟件數(shù)據(jù)分析,，可實(shí)現(xiàn)對(duì)雷達(dá)各種PCBA的測(cè)試環(huán)境搭建,、功能測(cè)試、功能驗(yàn)證,、性能測(cè)試,、故障檢測(cè)、數(shù)據(jù)分析,、報(bào)表生成等全部與測(cè)試相關(guān)的任務(wù),。在減少手工操作的前提下提高了測(cè)試的精度和效率。

    自動(dòng)駕駛市場(chǎng)在近年來(lái)得到了快速發(fā)展,。全球范圍內(nèi),，自動(dòng)駕駛汽車(chē)出貨量也在穩(wěn)步增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)到2024年全球自動(dòng)駕駛汽車(chē)出貨量將達(dá)到約5425萬(wàn)輛,。在技術(shù)應(yīng)用方面,，目前市場(chǎng)上的乘用車(chē)中，L2級(jí)別汽車(chē)銷(xiāo)量為，滲誘率為18%,，預(yù)計(jì)到2025年我國(guó)L2級(jí)乘用車(chē)滲透率有望達(dá)到50%,，銷(xiāo)量達(dá)到。而據(jù)預(yù)測(cè),，到2030年L2自動(dòng)駕駛汽車(chē)滲透率將達(dá)到57%,，L3和L4的滲透率也將逐步提升。全球自動(dòng)駕駛?cè)瞬湃笨谳^大,，預(yù)計(jì)到2025年,，缺口在，這也反映出自動(dòng)駕駛行業(yè)發(fā)展的旺盛需求和競(jìng)爭(zhēng)激烈的現(xiàn)狀,。自動(dòng)駕駛的實(shí)現(xiàn)主要依賴于環(huán)境感知,、決策規(guī)劃和執(zhí)行控制這三個(gè)主要模塊。感知模塊是自動(dòng)駕駛汽車(chē)的“眼睛”,，它通過(guò)各種傳感器,，如雷達(dá)、攝像頭,、激光雷達(dá)等,，來(lái)感知周?chē)h(huán)境。這些傳感器的數(shù)據(jù)為決策模塊提供了必要的信息,，以確定車(chē)輛應(yīng)該如何行動(dòng),。因此，自動(dòng)駕駛精密雷達(dá)測(cè)試對(duì)于自動(dòng)駕駛技術(shù)的研發(fā)和進(jìn)步具有重要意義,。車(chē)載毫米波雷達(dá)是ADAS環(huán)境感知系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,，它在智能網(wǎng)聯(lián)汽車(chē)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。因此,，對(duì)毫米波雷達(dá)的精確測(cè)試確保了其在復(fù)雜環(huán)境中的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,，從而確保自動(dòng)駕駛汽車(chē)的安全和可靠運(yùn)行。隨著智能網(wǎng)聯(lián)汽車(chē)高等級(jí)的自動(dòng)化和網(wǎng)聯(lián)化系統(tǒng)不斷產(chǎn)業(yè)化落地,。非標(biāo)傳感器測(cè)試需要對(duì)傳感器的故障預(yù)警和預(yù)測(cè)能力進(jìn)行評(píng)估,。

手機(jī)微電機(jī)在線自動(dòng)分揀系統(tǒng)。該系統(tǒng)解決了在電機(jī)生產(chǎn)線上進(jìn)行高效檢測(cè)的難題,。精細(xì)高效的采集微型馬達(dá)工作時(shí)的聲音信號(hào),，然后通過(guò)聲音分析算法進(jìn)行質(zhì)量特征值的提取，能夠與現(xiàn)有的人工檢測(cè)進(jìn)行比對(duì)和分析,，將以往人工檢測(cè)形成的數(shù)據(jù)集標(biāo)簽,，結(jié)合深度學(xué)習(xí)算法進(jìn)行良品與次品的分類(lèi)。并且由于微電機(jī)每天的生產(chǎn)數(shù)量都在幾千萬(wàn)臺(tái),，很適合使用深度學(xué)習(xí)等機(jī)器學(xué)習(xí)方法,，因此通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)方法,，對(duì)大量電機(jī)特征數(shù)據(jù)（特別是故障電機(jī)）進(jìn)行分析處理，對(duì)測(cè)試電機(jī)進(jìn)行良品檢測(cè)和分類(lèi),，準(zhǔn)確率達(dá)到95%以上,。 非標(biāo)傳感器測(cè)試需要對(duì)傳感器的校準(zhǔn)和校正過(guò)程進(jìn)行驗(yàn)證。南通設(shè)備測(cè)試臺(tái)

非標(biāo)傳感器測(cè)試需要對(duì)傳感器的自適應(yīng)保護(hù)和安全控制能力進(jìn)行評(píng)估,。常州智能測(cè)試系統(tǒng)

Simcenter Anovis,，為客戶提供具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品下線檢測(cè)完美解決方案。該系統(tǒng)應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)中的電機(jī),、內(nèi)燃機(jī),、變速器等零部件產(chǎn)線終端的NVH質(zhì)量檢測(cè)與故障診斷，車(chē)身部件裂縫檢查,；線束插頭和部件連接等裝配過(guò)程監(jiān)測(cè),。整個(gè)系統(tǒng)的硬件及數(shù)據(jù)采集分析軟件均由西門(mén)子工業(yè)軟件開(kāi)發(fā)，充分保證系統(tǒng)的完整性,，測(cè)試分析數(shù)據(jù)的無(wú)縫兼容性,，整個(gè)系統(tǒng)的硬件及數(shù)據(jù)采集分析軟件均由西門(mén)子工業(yè)軟件開(kāi)發(fā)，充分保證系統(tǒng)的完整性,，測(cè)試分析數(shù)據(jù)的無(wú)縫兼容性,。常州智能測(cè)試系統(tǒng)