安全閥的試壓方法:安全閥的強度試驗與其他閥門一樣,,是用水作試驗的。試驗閥體下部時,,壓力從進I=I端引入,,密封面封閉,;試驗閥體上部和閥蓋時,壓力從出El端引入,,其他端封閉,。在規(guī)定時間內閥體和閥蓋無滲漏現象為合格。密封性試驗和定壓試驗,,一般使用介質是:蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質;氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質,;水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質,。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質。密封試驗以公稱壓力值為試驗壓力進行試驗,,其次數不少于兩次,,在規(guī)定時間內無滲漏為合格。驗漏方法有兩種:一是將安全閥各連接處密封,,用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上,,薄紙鼓起為漏,不鼓起為合格,;二是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部,,灌水封住閥瓣,檢驗水中不冒泡為合格,。安全閥定壓和回座壓力試驗次數不少于3次,,符合規(guī)定為合格。安全閥的各項性能試驗見GB/T12242–1989安全閥性能試驗方法》,。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門測試臺,,有需要可以聯(lián)系我司哦!湖南如何閥門測試臺廠家
潛水式讓門測試臺的氣密封測試方法(氣源用戶自備連接):做氣密封測試時,,點動按鈕,將右邊工作主盤向上旋轉90度平面,,參照步驟一,,將被試閥門裝夾完畢后,關閉“水源進”開關,、“水氣放”開關,;打開‘氣壓表’開關、“氣源進”開關,,向被試閥門一端內注入壓力氣,,至‘氣壓表’指示為設定壓力時,關閉“氣源進”開關,。向閥門的另一端注入水,,觀察被試閥門內的密封,,是否有氣泡產生。測試完畢后,,打開“水氣放”開關至氣壓表指示為零后,,將被試閥門卸下。天津PLC控制YFT-300平臥抱爪型液壓閥門測試臺聯(lián)系人閥門測試臺,,就選浙江永星液壓有限公司,,讓您滿意,歡迎您的來電,!
沉水型閥門測試臺被試閥門的裝夾及開關調節(jié):按該測試臺型號選擇適合通徑的被測閥門,,點動按鈕,待測試臺上升到更大高度,,然后調整測試臺的左向工作裝夾位置,,將被試的閥門放在測試臺左向夾緊工作臺的密封盤中心,點動按鈕,,將壓爪進入至被試閥門的法蘭背后面的適當位置,,點動按鈕,點動按鈕,,將測試臺下降到水箱中適當位置,。參照“夾緊油缸所需壓力對照表”中的液壓壓緊系統(tǒng)增壓至與PN值相同。點動按鈕(即調節(jié)增壓調節(jié)閥),,使“增壓表”的壓力和夾緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑,、壓力、PN值相同,,一切正確后,,關閉“氣源進”開關、“水氣放”開關,、‘氣壓表’開關,。點動按鈕,待測試臺下降至水箱適當位置,,開啟“左進水”開關,,即可做被試閥門的密封測試。
減壓閥的試壓方法:減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝,,亦可組裝后試驗,。強度試驗持續(xù)時間:DN150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后,,應用減壓閥后更高壓力的1.5倍,、用空氣進行強度試驗。密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時,,以公稱壓力的1.1倍進行試驗,;用蒸汽試驗時,以工作溫度下允許的更高工作壓力進行,。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa,。試驗方法為:進口壓力調定后,逐漸調節(jié)該閥的調節(jié)螺釘,,使出口壓力在更大與最小值范圍內能靈敏地,、連續(xù)地變化,不得有停滯,、卡阻現象,。對蒸汽減壓閥,當進口壓力調走后,,關閉閥后截斷閥,出口壓力為更高和更低值,,在2min內,,其出口壓力的升值應符合表4.176—22中規(guī)定,同時,,閥后管道容積符合表4.18中規(guī)定為合格,;對水、空氣減壓閥,,當進口壓力調定后,,出口壓力為零時,關閉減壓閥進行密封性試驗,,在2min內無泄漏為合格,。閥門測試臺,就選浙江永星液壓有限公司,,有需要可以聯(lián)系我司哦,!
YFT-T蝶閥液壓測試臺單式閥門檢測設備1.適用于法蘭連接和對夾式蝶閥、刀型閘閥的性能試驗,。2.夾緊爪同步移動,,同步夾緊。3.該系列可提供單式和組合式兩種形式,。的詳細信息技術性能與特點:1.適用于法蘭連接和對夾式蝶閥,、刀型閘閥的性能試驗。2.夾緊爪同步移動,,同步夾緊,。3.該系列可提供單式和組合式兩種形式。4.試驗介質可由水,,氣或者煤油,,由客戶自選,。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng),,可直接進行水壓試驗,。預留一個氣泵接口,如采用氣為介質則氣泵需用戶自配,。6.測試臺用水及油等試驗介質可循環(huán)使用,。7.設有液壓自動卸荷系統(tǒng),使用時,,高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換,,有效降低了油溫,延長設備使用壽命,。8.另有觸摸屏控制,、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配。閥門測試臺,,就選浙江永星液壓有限公司,,用戶的信賴之選,歡迎您的來電,!江蘇抱爪型閥門測試臺供應商
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YFT-T1000液壓蝶閥試壓機供貨范圍及技術性能設備為工作臺和液壓站組成,工作測試臺機械系統(tǒng)由主機架,、夾緊工作臺,、對應于各種蝶閥口徑的密封盲板組成。采用閥門法蘭端面定位,,可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進行試壓,。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構,可根據閥門的法蘭大小來同步調整壓爪的位置,,壓爪夾緊力所需的高壓液壓力,,由設備本身的液壓系統(tǒng)增壓而成。檢測閥門時,,啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內注滿試驗介質,,低壓水注滿后,系統(tǒng)自動啟動高壓水泵(高壓水泵為氣驅液泵,,需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力)向閥門腔內輸入高壓水,,試驗介質壓力達到預先設定的壓力時,高壓水泵自動停止,,此時系統(tǒng)自動轉入保壓計時狀態(tài)(保壓時間由操作者設定),,保壓計時結束時,保壓計時結束指示燈點亮提示。試驗設備的液壓系統(tǒng)配置自動卸荷裝置,。當設備工作在待機狀態(tài)時,,整個液壓系統(tǒng)自動泄荷,當要進行某項液壓動作時,,系統(tǒng)的壓力自動恢復到正常值,。配置低壓密封試驗氣源接口,并與高壓水壓試驗共用一套管路和控制系統(tǒng),,只需操作相應的管路控制閥,,方便的進行閥門的低壓氣密封試驗。湖南如何閥門測試臺廠家