標(biāo)準(zhǔn)的鐵素體不銹鋼含有10.5%－27%鉻，而不含鎳,，由于碳含量低（0.2%以下）,，不能通過熱處理進(jìn)行強(qiáng)化，常溫下具有強(qiáng)磁性,，**鋼種是409,、430，其耐蝕性不如奧氏體不銹鋼,，但是抵抗應(yīng)力腐蝕開裂能力優(yōu)越于奧氏體系不銹鋼,，熱處理不能硬化，具有***的冷加工性,。一般*用于防腐蝕要求不高的場合,，如建筑和汽車裝潢。馬氏體不銹鋼通常含有11.5%－18%鉻和1.2%以下的碳,，有時也含鎳,，**鋼種有410、420,?？赏ㄟ^熱處理進(jìn)行強(qiáng)化，具有中等的耐腐蝕性,，用于**度結(jié)構(gòu)鋼,，如刀具、外科用具,、扳手和渦輪機(jī),。江蘇中超科技，以不銹鋼制品工藝為驕傲,，彰顯企業(yè)實力,。徐匯區(qū)常見不銹鋼制品

應(yīng)用領(lǐng)域在建筑應(yīng)用領(lǐng)域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的,。 腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢,。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。在寬敞的大廳中,，不銹鋼是電梯裝飾板**常用的材料,，表面的手印雖然可以擦掉,，但影響美觀，所以比較好選用合適的表面防止留下手印,。衛(wèi)生條件對許多行業(yè)是很重要的,，不銹鋼是這方面的比較好材料，在公共場所,，不銹鋼的表面經(jīng)常會被胡寫亂畫,，但是，它的一個重要特性是可以將它們清洗掉,，這是不銹鋼優(yōu)于鋁的一個***特點(diǎn),。鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉,。清理不銹鋼表面時應(yīng)順著不銹鋼的紋路清理,，因為有些表面加工的紋路是單向性的。閔行區(qū)不銹鋼制品量大從優(yōu)不銹鋼制品工藝的每一次進(jìn)步,，都是江蘇中超科技的勝利宣言,。

不銹鋼（Stainless Steel）根據(jù)GB/T20878-2007中定義是以不銹、耐蝕性為主要特性,，且鉻含量至少為10.5%,，碳含量比較大不超過1.2%的鋼。不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,，耐空氣,、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼,；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸,、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼,。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性,。“不銹鋼”一詞不僅*是單純指一種不銹鋼,，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼,，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途,，然后再確定正確的鋼種,。和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻,，較好的鋼種還含有鎳,。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

耐熱性能耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優(yōu)良的物理機(jī)械性能,。碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元素,。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素,，通過固溶強(qiáng)化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度,。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能。但是,，在奧氏體不銹鋼中,，碳常常被視為有害元素，這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化,，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此,。60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%**碳型的,，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低,，當(dāng)碳含量低于0.02%才具有**明顯的效果,，一些實驗還指出，碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點(diǎn)腐蝕分傾向,。由于碳的有害作用,，不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應(yīng)按要求控制盡量低的碳含量，而且在隨后的熱,、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳,，避免鉻的碳化物析出。不銹鋼制品工藝的每一次飛躍,，都凝聚著江蘇中超科技的智慧與汗水,。

不銹鋼**適用于醫(yī)院或其它衛(wèi)生條件至關(guān)重要的領(lǐng)域，如：食品加工,、餐飲,、釀造和化工，這不僅是因為它便于每天清洗,，有時還要使用化學(xué)清洗劑,，而且還因為它不易滋生細(xì)菌。試驗表明在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同,。以傳統(tǒng)碳鋼彩涂板作為建筑材料的房屋,，存在材質(zhì)耐腐性、強(qiáng)度,、韌度等較差的缺陷,。為確保安全,，東南沿海等地區(qū)很多廠房每隔2年就需要更換一次屋頂，代價高昂,。為解決這一問題,，建筑、鋼鐵行業(yè)不斷探索,、實踐,，提出以耐腐蝕、延展性較強(qiáng)的不銹鋼作為屋頂建筑材料,。然而不銹鋼材質(zhì)色澤單一,，易反射光線，既不美觀又會造成光污染,。據(jù)介紹彩鋼板生產(chǎn)工藝在不增加鋼鐵產(chǎn)能的前提下,，采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的著色技術(shù)，通過“冷軋－著色”短流程生產(chǎn)工藝,，提高彩鋼生產(chǎn)效率,，實現(xiàn)了不銹鋼主體與著色一體化。這種彩鋼板生產(chǎn)工藝尚屬國內(nèi)創(chuàng)造,，填補(bǔ)了不銹鋼連續(xù)著色生產(chǎn)領(lǐng)域的世界空白,，實現(xiàn)了不銹鋼材料色澤美觀與安全防腐性能的有效結(jié)合。江蘇中超科技,，讓每一件不銹鋼制品都蘊(yùn)含工藝之美,。徐匯區(qū)常見不銹鋼制品

不銹鋼制品工藝的每一次嘗試，都是江蘇中超科技對完美的追求,。徐匯區(qū)常見不銹鋼制品

詳細(xì)說明如下:1,、對上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測檢驗，如焊縫是否有漏焊,，焊穿,，焊點(diǎn)深淺不均勻，偏離接縫太遠(yuǎn),，局部凹陷,，對接不齊，是否有較深劃痕,，碰傷,，嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷，如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整,。如果無上述缺陷，進(jìn)入本拋光工序,。2,、粗磨,，用600#的砂帶在三面上往返磨削工件，本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,，達(dá)到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕,，無碰傷,，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對工件的壓力,。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中!徐匯區(qū)常見不銹鋼制品

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