熱敏陶瓷材料熱敏陶瓷材料主要包括負溫度系數(shù)（NTC）,，正溫度系數(shù)（PTC）及具有臨界溫度的負溫度系數(shù)（CTR）三大類材料。前兩類熱敏電阻應用**廣,，相對來說NTC熱敏電阻已有相當大的生產(chǎn)規(guī)模,，技術也較完善，PTC熱敏陶瓷用途極為***,，產(chǎn)品品種繁多,，性能方面與國際水平的主要差距表現(xiàn)為高性能、穩(wěn)定性,、一致性等諸方面.這些差距正在縮小,，為克服高溫PTC材料含鉛污染環(huán)境的缺點，NiO-ZnO-TiO2系新材料已經(jīng)聞世,，加熱溫度已達290℃,，可望在溫度傳感，加熱及控制等方面獲得應用?？磥?，尋求無鉛新材料，進一步提高高溫PTC熱敏陶瓷性能,，是一項有意義的工作,。江蘇中超金屬科技，以特種陶瓷為翼,，飛向更高更遠的未來,。鼓樓區(qū)特種陶瓷批量定制

目前國內(nèi)外主要采用Al2O3陶瓷作為集成電路基板材料，然而隨著電子元器件向高性能,、高密度,、大功率、小型化,、低成本方向發(fā)展,，迫切希望采用高導熱系數(shù)陶瓷基板，理論上**適宜的候選材料有金剛石（C）,、立方氮化硼（BN）,、氧化鈹（BeO）、碳化硅（SiC）和氮化鋁（AlN）等,。由于AlN導熱系數(shù)高達250W·m-1·K-1,，雖比SiC及BeO略低,，但比Al2O3略高8~10倍,，其體積電阻率，擊穿強度,，介電損耗等電氣性能可與Al2O3瓷媲美,，且介電常數(shù)較低，機械強度也較高,，熱膨脹系數(shù)為4.4ppm/℃,，接近于Si可進行多層布線。新款特種陶瓷誠信合作特種陶瓷——江蘇中超金屬科技的創(chuàng)新引擎,，驅(qū)動行業(yè)前行,。

易控制組成，能合成復合氧化物粉,，添加微量成分方便,，可獲得良好的均勻性等。溶劑蒸發(fā)添加沉淀劑熱分解1化學共沉淀法此法是在含有多種可熔性陽離子的鹽溶液中,，通過加入沉淀劑形成不溶性氫氧化物,，碳酸鹽或草酸等沉淀。然后溶劑或溶液中原有的陽離子濾出，沉淀物經(jīng)過分解后即可制的高純度超細粉料,。其可用于制備高純度的粉料,。化學共沉淀法設備簡單,，較為經(jīng)濟,，便于工業(yè)化生產(chǎn)。2溶膠—凝膠法此法是將醇鹽溶解于有機熔劑中,，通過加入蒸餾水使醇鹽水解,，聚合，形成溶膠,。溶膠形成后隨著水的加入轉(zhuǎn)變?yōu)槟z,。其***用于莫來石、氧化鋁,、氧化鋯等氧化物粉末的制備,。由于膠體混合時可使反應物質(zhì)進行**直接的接觸，以達到**徹底的均勻化,，所制得的原料相當均勻,，具有非常窄的顆粒分布，團聚性小,。

超高溫技術具有如下優(yōu)點:能生產(chǎn)出用以往方法所不能生產(chǎn)的物質(zhì);能夠獲得純度極高的物質(zhì):生產(chǎn)率會大幅度提高;可使作業(yè)程序簡化,、易行。在超高溫技術方面居**地位的是日本,。據(jù)統(tǒng)計,，2000年日本超高溫技術的特種陶瓷市場規(guī)模也將會超過20萬億日元。此外,，溶解法制備粉末,、化學氣相沉積法制備陶瓷粉末、溶膠K凝膠法生產(chǎn)莫來石超細粉末以及等離子體氣相反應法等也引起了人們的關注,。在這幾種方法中,，絕大部分是開發(fā)研究出來的或是得以完善的。走進江蘇中超金屬科技,，見證特種陶瓷的傳奇故事,。

原來的陶瓷就是指陶器和瓷器的通稱，也就是通過成型和高溫燒結(jié)所得到的成型燒結(jié)體,。傳統(tǒng)的陶瓷材料主要是指硅鋁酸鹽,，剛開始的時候人們對硅鋁酸鹽的選擇要求不高，純度不大,，顆粒的粒度也不均一,，成型壓強不高,，這時得到陶瓷稱為傳統(tǒng)陶瓷。后來發(fā)展到純度高,，粒度小且均一,，成型壓強高，進行燒結(jié)得到的燒結(jié)體叫做精細陶瓷,。精細陶瓷又稱特種陶瓷,，指以高純?nèi)斯ず铣傻臒o機化合物為原料，采用精密控制工藝燒結(jié)而制成的高性能陶瓷,。按照性能及材質(zhì)等特點分類,，特種陶瓷大致分為結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷,、半導體陶瓷,、陶瓷纖維強化陶瓷基復合材料和金屬陶瓷五大類。在實際研發(fā)和應用上,，主要以結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷為主,。在日常生活中，我們能常見到的“特種陶瓷”類產(chǎn)品有：陶瓷水果刀,、手機背板,、陶瓷手表、首飾,、圍棋,、陶瓷U盤外殼等等，而這些都屬于特種陶瓷中的結(jié)構(gòu)陶瓷范疇,。祝愿企業(yè)生意興隆興旺發(fā)達,。濱湖區(qū)常見特種陶瓷

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壓電陶瓷材料壓電陶瓷是實現(xiàn)機械能與電能相互轉(zhuǎn)換重要的功能材料,，廣泛應用于音響設備、傳感器,、報警器、超聲清洗,、醫(yī)療診斷及通訊等許多領域,。一般壓電陶瓷材料為鋯鈦酸鉛（PZT）系，有的瓷料中氧化鉛含量高達60~70%左右,，由于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵及燒結(jié)過程中的鉛揮發(fā),，這不僅給工藝和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定帶來諸多問題，而且給生態(tài)環(huán)境和人類的健康帶來危害,，研究新型無鉛壓電陶瓷以減少對環(huán)境的污染己成為一項十分緊迫的任務,。 1961年前蘇聯(lián)學者Smolensky等人發(fā)現(xiàn)鈦酸鉍鈉（Bi1/2Na1/2）TiO3,，簡稱BNT為鈣鈦礦型（ABO3）鐵電體。其居里點為320℃,。極化困難限制其實際應用,，直到80年代末，90年代初日本學者Takenaka等人用Ba++ 對Bi1/2Na1/2 進行A位置換,，出現(xiàn)了BNT－BaTiO3系,，即BNBT系壓電陶瓷，解決了BNT難以極化問題,；獲得頻率常數(shù)高,，介電常數(shù)較小，具有很大各向異性的新體系,。鼓樓區(qū)特種陶瓷批量定制

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