與普通熱等靜壓燒結(jié)相比,,有如下優(yōu)點:降低成本,無需投資大的熱等靜壓機,,并取消了包套和剝套工序,,所需氣體量比熱等靜壓燒結(jié)的要少;生產(chǎn)率高,,適宜批量生產(chǎn),,采用特殊成型法,可生產(chǎn)異型制品,,無需后續(xù)加工,。熱等靜壓(HP)利用常溫等壓工藝與高溫?zé)Y(jié)合的新技術(shù),解決了普通壓中缺乏橫向壓力和制品密度不均勻的問題,,并可使納米陶瓷的致密度進一步提高,。所采用高溫等靜壓工藝,制備了納米結(jié)構(gòu)的單相SiC及Si 3 N 4 / SiC復(fù)相陶瓷,,在溫度為1850℃,,壓力 200MPa條件下保溫1h,可獲得晶粒尺寸 100nm,,結(jié)構(gòu)均勻,,致密的單相SiC納米結(jié)構(gòu)陶瓷。在溫度在1750℃,,壓力150MPa 條件下保溫1h,,可獲得晶粒尺寸50nm左右,,結(jié)構(gòu)致密,均勻的復(fù)相Si 3 N 4 /SiC納米陶瓷,。在江蘇中超金屬科技,,特種陶瓷的創(chuàng)新從未停止?;萆絽^(qū)特種陶瓷
特種陶瓷成形方法有很多種,,生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)制品的形狀選擇成形方法,而不同的成形方法需選用的結(jié)合劑不同,。常見陶瓷成形方法,、結(jié)合劑種類及用量如下所示:特種陶瓷成形方法、結(jié)合劑種類和用量成形方法結(jié)合劑舉例<;結(jié)合劑用量(質(zhì)量%)千壓法聚乙烯醇縮丁醛等1~5澆注法丙烯基樹脂類1~3擠壓法甲基纖維素等5~15注射法聚丙烯等10~25等靜壓法聚羧酸銨等0~3,。
結(jié)合劑可分為潤滑劑,、增塑劑、分散劑,、表面活性劑(具有分散劑和潤滑功能)等,,為滿足成形需要,通常采用多種有機材料的組合,。選擇結(jié)合劑,,要考慮以下因素:1)結(jié)合 惠山區(qū)特種陶瓷特種陶瓷在江蘇中超金屬科技的助力下,正書寫著新的輝煌篇章,。
壓電陶瓷材料壓電陶瓷是實現(xiàn)機械能與電能相互轉(zhuǎn)換重要的功能材料,,廣泛應(yīng)用于音響設(shè)備、傳感器,、報警器,、超聲清洗、醫(yī)療診斷及通訊等許多領(lǐng)域,。一般壓電陶瓷材料為鋯鈦酸鉛(PZT)系,,有的瓷料中氧化鉛含量高達60~70%左右,由于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵及燒結(jié)過程中的鉛揮發(fā),,這不僅給工藝和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定帶來諸多問題,,而且給生態(tài)環(huán)境和人類的健康帶來危害,研究新型無鉛壓電陶瓷以減少對環(huán)境的污染己成為一項十分緊迫的任務(wù),。 1961年前蘇聯(lián)學(xué)者Smolensky等人發(fā)現(xiàn)鈦酸鉍鈉(Bi1/2Na1/2)TiO3,,簡稱BNT為鈣鈦礦型(ABO3)鐵電體。其居里點為320℃,。極化困難限制其實際應(yīng)用,,直到80年代末,90年代初日本學(xué)者Takenaka等人用Ba++ 對Bi1/2Na1/2 進行A位置換,出現(xiàn)了BNT-BaTiO3系,,即BNBT系壓電陶瓷,,解決了BNT難以極化問題;獲得頻率常數(shù)高,,介電常數(shù)較小,,具有很大各向異性的新體系。
超高溫技術(shù)具有如下優(yōu)點:能生產(chǎn)出用以往方法所不能生產(chǎn)的物質(zhì);能夠獲得純度極高的物質(zhì):生產(chǎn)率會大幅度提高;可使作業(yè)程序簡化,、易行,。在超高溫技術(shù)方面居**地位的是日本。據(jù)統(tǒng)計,,2000年日本超高溫技術(shù)的特種陶瓷市場規(guī)模也將會超過20萬億日元,。此外,溶解法制備粉末,、化學(xué)氣相沉積法制備陶瓷粉末,、溶膠K凝膠法生產(chǎn)莫來石超細粉末以及等離子體氣相反應(yīng)法等也引起了人們的關(guān)注。在這幾種方法中,,絕大部分是開發(fā)研究出來的或是得以完善的,。江蘇中超金屬科技,致力于將特種陶瓷推向更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域,。
除了主要由一種化合物構(gòu)成的單相陶瓷外,,還有由兩種或兩種以上的化合物構(gòu)成的復(fù)合陶瓷。例如,,由氧化鋁和氧化鎂結(jié)合而成的鎂鋁尖晶石陶瓷,,由氮化硅和氧化鋁結(jié)合而成的氧氮化硅鋁陶瓷,由氧化鉻,、氧化鑭和氧化鈣結(jié)合而成的鉻酸鑭鈣陶瓷,由氧化鋯,、氧化鈦,、氧化鉛、氧化鑭結(jié)合而成的鋯鈦酸鉛鑭(PLZT)陶瓷等等,。此外,,有一大類在陶瓷中添加了金屬而生成的金屬陶瓷,例如氧化物基金屬陶瓷,,碳化物基金屬陶瓷,,硼化物基金屬陶瓷等,也是現(xiàn)代陶瓷中的重要品種上,。江蘇中超金屬科技,,以特種陶瓷為紐帶,串聯(lián)起行業(yè)的各個環(huán)節(jié)。惠山區(qū)特種陶瓷
江蘇中超金屬科技的特種陶瓷,,以其獨特優(yōu)勢贏得市場青睞,。惠山區(qū)特種陶瓷
可望在超聲領(lǐng)域中獲得應(yīng)用,,近年來國內(nèi)外一些學(xué)者大都以BNBT系為基進行改性研究,,并已取得某些進展,然而尋求無鉛高性能壓電陶瓷新系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的PZT系統(tǒng)決非易事,,還有許多工作要做,。(8)微波陶瓷介質(zhì)材料自從1971年Masse等人***提出采用四鈦酸鋇(BaTi4O9)作為微波陶瓷介質(zhì)材料以來,隨著現(xiàn)代通訊技術(shù)的不斷發(fā)展,,尤其是移動通訊向著高可靠,,小尺寸方向發(fā)展,對材料的要求越來越高,。為滿足不同用途的要求,,微波陶瓷介質(zhì)材料種類有很多。主要有:TiO2,;2MgO·SiO2,;Al2O3;MgTiO3,;BaTi4O9,;BaTi9O20;(Zr,Sn)TiO4,;Ba(Zr,Ti)O3,;MgTaO3;BaO-ZnO-Nb2O5-Ta2O5,;(Ca,Sr,Ba)O-ZrO2,;BaO-TiO2-SnO2-Ln2O3等系統(tǒng)。無論哪種系統(tǒng),,一般都希望微波陶瓷材料具有適宜的介電常數(shù)ε,,盡可能高的品質(zhì)因素Q0,盡可能低的頻率溫度系數(shù)τf,,比較好~0ppm/℃,。惠山區(qū)特種陶瓷
江蘇中超金屬科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,,一直處在一個不斷銳意進取,,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,,在江蘇省等地區(qū)的五金,、工具中始終保持良好的商業(yè)口碑,,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,,勇于進取的無限潛力,,江蘇中超金屬科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,,要不畏困難,激流勇進,,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,,共同走向輝煌回來!