超高溫技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):能生產(chǎn)出用以往方法所不能生產(chǎn)的物質(zhì);能夠獲得純度極高的物質(zhì):生產(chǎn)率會(huì)大幅度提高;可使作業(yè)程序簡(jiǎn)化,、易行。在超高溫技術(shù)方面居**地位的是日本,。據(jù)統(tǒng)計(jì),，2000年日本超高溫技術(shù)的特種陶瓷市場(chǎng)規(guī)模也將會(huì)超過(guò)20萬(wàn)億日元。此外,，溶解法制備粉末、化學(xué)氣相沉積法制備陶瓷粉末,、溶膠K凝膠法生產(chǎn)莫來(lái)石超細(xì)粉末以及等離子體氣相反應(yīng)法等也引起了人們的關(guān)注,。在這幾種方法中，絕大部分是開(kāi)發(fā)研究出來(lái)的或是得以完善的,。特種陶瓷——江蘇中超金屬科技的創(chuàng)新引擎,，驅(qū)動(dòng)行業(yè)前行。秦淮區(qū)什么是特種陶瓷

特種化陶瓷是在陶瓷坯料中加入特別配方的無(wú)機(jī)材料,，經(jīng)過(guò)1360度左右高溫?zé)Y(jié)成型,，從而獲得穩(wěn)定可靠的防靜電性能，成為一種新型陶瓷,，通常具有一種或多種功能,，如:電、磁,、光,、熱,、聲、化學(xué),、生物等功能;以及耦合功能,，如壓電、熱電,、電光,、聲光、磁光等功能,。

結(jié)合劑可分為潤(rùn)滑劑,、增塑劑、分散劑,、表面活性劑(具有分散劑和潤(rùn)滑功能)等,，為滿足成形需要，通常采用多種有機(jī)材料的組合,。選擇結(jié)合劑,，要考慮以下因素:結(jié)合劑能被粉料潤(rùn)濕是必要條件。當(dāng)粉料的臨界表面張力(yoc)或表面自由能(yos)比結(jié)合劑的表面張力(yoc)大時(shí),，才能很好地潤(rùn)濕,。 建鄴區(qū)定做特種陶瓷探索江蘇中超金屬科技的特種陶瓷世界，發(fā)現(xiàn)更多可能,。

特點(diǎn)：操作簡(jiǎn)便,，可成型各種形狀復(fù)雜的制品，生坯的強(qiáng)度高,、表面光潔度好,，模具磨損小，勞動(dòng)生產(chǎn)率較高,，但坯件致密度較低,，燒成前需要有脫蠟工序，對(duì)致密度要求高的制品常難滿足要求,。但也有,，例如工序比較復(fù)雜，能耗大,，工期長(zhǎng),，大而長(zhǎng)的薄壁制品不宜采用此法。等靜壓成型又稱靜水壓成型,，它是利用液體介質(zhì)不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的一種成型方法,。等靜壓成型方法有冷等靜壓成型和熱等靜壓成型兩種。冷等靜壓又分為濕式等靜壓和干式等靜壓兩種類型。濕式等靜壓：將預(yù)壓好的胚體包封在橡膠?；蛩芰夏?nèi),，然后置于高壓容器中施以高壓液體介質(zhì)，壓力傳遞至彈性模具對(duì)胚料加壓,。然后釋放壓力取出模具,，從模具中取出成型好的胚體。

熱敏陶瓷材料熱敏陶瓷材料主要包括負(fù)溫度系數(shù)（NTC）,，正溫度系數(shù)（PTC）及具有臨界溫度的負(fù)溫度系數(shù)（CTR）三大類材料,。前兩類熱敏電阻應(yīng)用**廣，相對(duì)來(lái)說(shuō)NTC熱敏電阻已有相當(dāng)大的生產(chǎn)規(guī)模,，技術(shù)也較完善,，PTC熱敏陶瓷用途極為***，產(chǎn)品品種繁多,，性能方面與國(guó)際水平的主要差距表現(xiàn)為高性能,、穩(wěn)定性、一致性等諸方面.這些差距正在縮小,，為克服高溫PTC材料含鉛污染環(huán)境的缺點(diǎn),，NiO-ZnO-TiO2系新材料已經(jīng)聞世，加熱溫度已達(dá)290℃,，可望在溫度傳感,，加熱及控制等方面獲得應(yīng)用?？磥?lái),，尋求無(wú)鉛新材料，進(jìn)一步提高高溫PTC熱敏陶瓷性能,，是一項(xiàng)有意義的工作,。特種陶瓷在江蘇中超金屬科技的助力下，正書寫著新的輝煌篇章,。

仿生復(fù)相陶瓷：為克服陶瓷材料的脆性,，提高其韌性，國(guó)內(nèi)外許多科學(xué)家們從對(duì)天然生物材料如竹,，貝殼等的結(jié)構(gòu)特征所進(jìn)行的判析中得到啟示，從而進(jìn)一步對(duì)結(jié)構(gòu)陶瓷的材料設(shè)計(jì),，制備工藝等多方面進(jìn)行了研究,。果然，獲得了某些仿生復(fù)相陶瓷,。主要技術(shù)措施有纖維,、晶須補(bǔ)強(qiáng)，顆粒彌散，自補(bǔ)強(qiáng)（原位生長(zhǎng)）,，多相補(bǔ)強(qiáng)以及表面改性等,。例如，YTZP陶瓷材料,，室溫強(qiáng)度已達(dá)2000mpa以上,，KIC已超過(guò)15，達(dá)到了可與某些金屬材料比較的強(qiáng)度,。又如,，SiC陶瓷通N2形成Si3N4表面層，使強(qiáng)度和斷裂韌性均有明顯提高,?？傊畯?fù)相特種陶瓷材料所具有的**度，高耐磨性等特點(diǎn),，在高科技領(lǐng)域中的應(yīng)用已取得顯著效果,，已成為結(jié)構(gòu)陶瓷研究熱點(diǎn)之一。江蘇中超金屬科技,，讓特種陶瓷成為推動(dòng)社會(huì)進(jìn)步的重要力量,。建鄴區(qū)定做特種陶瓷

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  與普通熱等靜壓燒結(jié)相比,，有如下優(yōu)點(diǎn)：降低成本，無(wú)需投資大的熱等靜壓機(jī),，并取消了包套和剝套工序,，所需氣體量比熱等靜壓燒結(jié)的要少；生產(chǎn)率高,，適宜批量生產(chǎn),，采用特殊成型法，可生產(chǎn)異型制品,，無(wú)需后續(xù)加工,。熱等靜壓（HP）利用常溫等壓工藝與高溫?zé)Y(jié)合的新技術(shù)，解決了普通壓中缺乏橫向壓力和制品密度不均勻的問(wèn)題,，并可使納米陶瓷的致密度進(jìn)一步提高,。所采用高溫等靜壓工藝，制備了納米結(jié)構(gòu)的單相SiC及Si 3 N 4 / SiC復(fù)相陶瓷,，在溫度為1850℃,，壓力 200MPa條件下保溫1h，可獲得晶粒尺寸 100nm,，結(jié)構(gòu)均勻,，致密的單相SiC納米結(jié)構(gòu)陶瓷,。在溫度在1750℃，壓力150MPa 條件下保溫1h,，可獲得晶粒尺寸50nm左右,，結(jié)構(gòu)致密，均勻的復(fù)相Si 3 N 4 /SiC納米陶瓷,。秦淮區(qū)什么是特種陶瓷

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