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來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-26

離心泵和容積泵如何選型:

離心泵與容積泵

     一旦基本要求得到了滿足,而且液體特性也已知曉,,那么泵的選型就可以開始了,。泵通常分為兩個(gè)基本的類別:動(dòng)能泵(其中**龐大的類型是離心泵)和正排量(PD)泵。據(jù)美國商務(wù)部的數(shù)據(jù)顯示,,在全部泵的銷售額中約有70%為動(dòng)能泵,,其余30%為容積泵。在選擇泵時(shí),,***步就是確定,,在離心泵和容積泵中選擇哪一種才更適合您的需要。

     由于占主流的工業(yè)泵均為離心泵,,所以許多人會(huì)首先考慮離心泵,。離心泵的成本通常低于容積泵,而且也是在許多情況下應(yīng)使用的正確泵型,。每種泵均以各自不同的方式來攪拌流體,,而且每種泵均擁有各自不同的運(yùn)行特性和曲線。但重要的是,,離心泵會(huì)影響液體的流速,,從而導(dǎo)致排放口處存在一定的壓力。而與之相反的是,,容積泵攪拌液體時(shí),,會(huì)先獲取特定數(shù)量的液體并將這些液體從吸入口處送至排放口。對于離心泵來說,,是先形成壓力,,后導(dǎo)致流動(dòng)的產(chǎn)生。對于容積泵來說,,則是先形成流動(dòng),,后導(dǎo)致壓力的出現(xiàn),。 硅藻土輸送,高濃度,,一般的泵都會(huì)遇到磨損壽命短的問題,。選用旋盤泵能輸送硅藻土無磨損,壽命長,。長壽區(qū)旋盤泵旋盤泵

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離心泵和容積泵如何選型:

 由于容積泵是通過液體容積的膨脹和收縮作用來攪拌液體的,,入口處將會(huì)形成負(fù)壓情況,所以容積泵能夠自行起動(dòng)灌注,。在某些情況下,,這點(diǎn)是是否選擇容積泵或離心泵的***決定要素。

【總結(jié)】

     總的來說,,在粘度超過150 cP時(shí),,必須能夠在較廣范圍內(nèi)預(yù)測流量,或者在希望泵機(jī)能夠自行起動(dòng)灌注時(shí),,可以考慮選用容積泵,。在離心泵與容積泵之間進(jìn)行選擇時(shí),還要考慮到能耗問題,,因?yàn)檫@兩種泵在能耗方面可能會(huì)存在著相當(dāng)大的差別,。這一點(diǎn)對于流量低于100加侖/分的情況是特別重要的,在這種情況下,,離心泵工作效率的下降幅度會(huì)更大,。 長壽區(qū)旋盤泵旋盤泵混懸液輸送泵選旋盤泵,旋盤泵能夠固液混合輸送,,含固量可達(dá)70%,。對物料無剪切,無損傷,,無乳化,!

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萃取法廢酸處理:

在萃取法處理含硝基苯廢酸的研究中,通過對萃取劑用量和萃取溫度兩方面對萃取效果影響的討論,,得出了比較好萃取回收條件,。

再例如,李潛等以40%三異辛胺,、25%辛醇和35%航空煤油為萃取相,,考察了萃取劑濃度、相調(diào)節(jié)劑濃度,、相比及溫度等因素對萃取和反萃取的影響,。并對某廠鈦白水解廢酸液進(jìn)行了模擬試驗(yàn)。結(jié)果表明:在萃取相比為2,以水為反萃劑,,反萃取相比為1.5的條件下,。***質(zhì)量濃度為146.02 g/L的廢酸液經(jīng)8級萃取和6級反萃取,***回收率達(dá)到91.8%,,產(chǎn)品酸質(zhì)量濃度達(dá)1 19.73 r,,/L。胡熙用質(zhì)量分?jǐn)?shù)75%的磷酸三丁酯一煤油溶液組成的萃取劑萃取回收冷  軋鋼板鹽酸酸洗廢液,,獲得了90%的鹽酸回收率,。

在我國粗苯精制工藝大多采用***洗滌法,該工藝年產(chǎn)生廢酸約5萬噸,。李梅香的粗苯精制廢酸的再生研究中通過實(shí)驗(yàn)證明用粗酚作萃取劑,,萃取效果比較好,在比較好萃取條件下,,萃取后再生酸的顏色為透明淺黃色,,廢酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L,CODcr的去除率約30%左右,。

    波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機(jī)械密封技術(shù),。多端面密封技術(shù)分為雙密封,、中間環(huán)密封,、多密封技術(shù)。另外還有平行面密封技術(shù),、監(jiān)控密封技術(shù),、組合密封技術(shù)等。八,、機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn)沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積,,防止氣囊形成,保持和改善潤滑等,,當(dāng)沖洗液溫度較低時(shí),,兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下:(一)內(nèi)沖洗1,、正沖洗1)特點(diǎn):利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì),,由泵的出口端通過管路引入密封腔。2)應(yīng)用:用于清潔流體,,p1稍大于p進(jìn),,當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí),可在管路上設(shè)置冷卻器,、過濾器等,。2、反沖洗1)特點(diǎn):利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì),由泵的出口端引入密封腔,,沖洗后通過管路流回泵入口,。2)應(yīng)用:用于清潔流體,且p進(jìn)完整檢查機(jī)械密封,,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,,是否符合技術(shù)要求。b機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn),,檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象,。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除,。如仍無效,,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2-3公斤/平方厘米,。c按泵旋向盤車,,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí),,則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤,,安裝是否合理。2,、安裝與停運(yùn)a啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體,。對于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)。黃酒釀造行業(yè)輸送發(fā)酵大米,,不損傷大米,,是輸送難題。旋盤泵能無損傷,,無剪切,,不破壞輸送。進(jìn)口泵都不行,!

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    丁腈-40),、丙烯腈含量越高,它的耐油性越好,,抗張強(qiáng)度,、硬度和耐磨性、耐水性增加,,透氣性減小,。隨之而來,它在極性溶劑中是溶解度卻增大,,耐腐蝕性也受到影響,,彈性和耐寒性也變差,。丁腈橡膠不耐撓曲,抗撕裂也較差,。氟橡膠具有耐高溫,、耐油、耐化學(xué)腐蝕的優(yōu)點(diǎn),。氟橡膠中應(yīng)用更廣的是含氟烯烴共聚物,,主要是26型和23型。26型中有氟橡膠-26系偏氟橡乙烯與六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡膠-246系偏氟乙烯,、六氟丙烯與四氟丙烯的三元共聚物,。23型氟橡膠由偏氟乙烯與三氟氯乙烯在室溫及。它不能用于液氨,、氨水中,。硅橡膠是由二甲基硅氧烷與其他有機(jī)硅單體在酸或堿性催化劑存在下聚合成的一種極性高分子聚合物。硅橡膠有很高的熱穩(wěn)定性,,但它有極性,,容易在酸堿作用下發(fā)生離子型裂解,因此耐腐蝕性差,,不適宜用于石油系溶劑(如苯,、甲苯等)、**,、酮醚等有機(jī)溶劑,。聚四氟乙烯具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和耐油、耐溶劑,、抗老化,、耐溫性能,,并有相當(dāng)?shù)偷哪Σ烈驍?shù)和一定的強(qiáng)度,、彈性、柔性和不粘著性,,因此普遍用作各種溫度,、壓力、腐蝕性介質(zhì)條件下的密封圈,。綜上所述,,輔助密封材料,在一般介質(zhì)中可使用橡膠材料制成的O形圈,、墊圈和波紋管等,。旋盤泵能無堵塞輸送地溝油, 餐廚垃圾等廢棄物. 可通過剩飯菜, 骨頭, 魚刺, 碎玻璃,酒瓶, 飲料瓶廢棄物, 長纖維等!密云區(qū)旋盤泵品質(zhì)好

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水泵的揚(yáng)程:

     水泵揚(yáng)程分:吸水揚(yáng)程(下?lián)P程),、出水揚(yáng)程(上揚(yáng)程)、總揚(yáng)程(實(shí)際揚(yáng)程/凈揚(yáng)程)和裝置揚(yáng)程四個(gè),。

      吸水揚(yáng)程:就是從水泵中心到下位水面的高度,,又叫下?lián)P程;

      出水揚(yáng)程:就是從水泵中心到上位水面的高度,,又叫上揚(yáng)程,;

      總揚(yáng)程:就是從下位水面到上位水面的高度,也就是下?lián)P程加上揚(yáng)程之和,,又叫實(shí)際揚(yáng)程或凈揚(yáng)程,;


      裝置揚(yáng)程:就是總揚(yáng)程再加上整個(gè)管道、水泵系統(tǒng)的阻力損失,。


水泵的揚(yáng)程可同實(shí)驗(yàn)測定,,即在泵進(jìn)口處裝一真空表,出口處裝一壓力表,,若不計(jì)兩表截面上的動(dòng)能差(即Δu2/2g=0),,不計(jì)兩表截面間的能量損失(即∑f1-2=0)。

        注意以下兩點(diǎn):

        1,、式中p2為泵出口處壓力表的讀數(shù)(Pa),;p1為泵進(jìn)口處真空表的讀數(shù)(負(fù)表壓值,Pa),。

        2,、注意區(qū)分離心泵的揚(yáng)程(壓頭)和升揚(yáng)高度兩個(gè)不同的概念。

        水泵揚(yáng)程是指單位重量流體經(jīng)泵后獲得的能量,。在一管路系統(tǒng)中兩截面間(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得

        式中H為揚(yáng)程,,而升揚(yáng)高度*指Δz一項(xiàng)。

        例2-1現(xiàn)測定一臺(tái)離心泵的揚(yáng)程,。工質(zhì)為20℃清水,,測得流量為60m^3/h時(shí),泵進(jìn)口真空表讀數(shù)為0.02Mpa,,出口壓力表讀數(shù)為0.47Mpa(表壓),,已知兩表間垂直距離為0.45m若泵的吸入管與壓出管管徑相同,試計(jì)算該泵的揚(yáng)程,。


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