安裝泵時(shí)對管道的基本要求以及怎樣判斷運(yùn)行中泵的進(jìn)出口大?。?

安裝泵時(shí)對管道有哪些要求

進(jìn)行泵的進(jìn)出口管路的安裝時(shí)應(yīng)注意：

一,、吸入和排出管路應(yīng)該有支架,。一般情況下泵應(yīng)不承受管路負(fù)荷。

二,、對于大的管路應(yīng)該有撓性連接,，盡量減少由于管路錯(cuò)位誤差、管路伸縮,、地基下沉對泵造成的影響,。

三、為了防止漏氣,，吸入管路盡可能法蘭連接,。吸入口漏氣十分難以發(fā)現(xiàn)，應(yīng)加以小心。

四,、吸入管路的布置,，一定要設(shè)法使得從吸入面到泵具有向上的坡度(1/50左右)以使管路中不存空氣，如圖7-3,。但是管道淹沒在水下時(shí),，從吸水管到泵取向下的坡度。 旋盤泵輸送珍珠巖顆粒漿料,，輸送濃度高,，無磨損，壽命長,，免維護(hù),！解決了制酶行業(yè)難題！密云區(qū)旋流平頁泵旋盤泵

水泵和管道,、壓力的問題

        并聯(lián)水泵的特點(diǎn)是：并聯(lián)的每臺水泵產(chǎn)生的揚(yáng)程相等,，總的流量是各臺水泵流量之和，壓力增為各泵壓力之和,。并聯(lián)時(shí)系統(tǒng)總的流量增加了,，但每一臺泵的工作流量比單臺運(yùn)行時(shí)減小了。水泵并聯(lián)主要解決流量不足的問題,。并聯(lián)后流量是兩水泵之和,。流量增大后管道的壓損會加大所以就會出現(xiàn)并聯(lián)后的水泵流量并不是兩水泵流量之和而是小于流量之和。解決辦法是加大供水管道的直徑,、減少直角彎頭,、縮短距離。

        水泵串聯(lián)以兩臺相同型號離心泵為例：串聯(lián)性能曲線相當(dāng)于單泵性能曲線的揚(yáng)程在流量相同的情況下迭加起來,，串聯(lián)工作點(diǎn)A的流量和揚(yáng)程都比單泵工作點(diǎn)B的大,，但均達(dá)不到單泵時(shí)的2倍，這是因?yàn)楸么?lián)后一方面揚(yáng)程的增加大于管路阻力的增加,，致使富余的揚(yáng)程促使流量增加,，另一方面流量的增加又使阻力增加，***了總揚(yáng)程的升高,。水泵串聯(lián)運(yùn)行時(shí),，必須注意后一臺泵是否能夠承受升壓。啟動前每臺泵的出口閥都要關(guān)閉,，然后順序開啟泵和閥門向外供水,。 特種泵發(fā)廠家旋盤泵品質(zhì)好古越龍山紹興酒業(yè)用旋盤泵輸送高濃度大米，提升了黃酒釀造生產(chǎn)工藝,。比意大利進(jìn)口泵效果更好,，免維修！

6、萃取法

液液萃取又稱溶劑萃取,，是利用原料液中組分在適當(dāng)溶劑中溶解度的差異而實(shí)現(xiàn)分離的單元操作,。在含酸廢水處理中即是讓含酸廢水和有機(jī)溶劑充分接觸， 從而使廢酸中的雜質(zhì)轉(zhuǎn)移至溶劑中,。對于萃取劑的要求是: (1) 對于廢酸是惰性的,，不與廢酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不溶于廢酸,；(2) 廢酸中的雜質(zhì)在萃取劑和***中有很高的分配系數(shù),；(3) 價(jià)格便宜，容易得到,； (4) 容易和雜質(zhì)分離,， 反萃時(shí)損失小。常見的萃取劑有苯類 （ 甲苯,、硝基苯,、氯苯)，酚類( 雜酚油粗二苯酚),，鹵化烴類( 三氯乙烷,、二氯乙烷) ,，異丙醚和N- 503 等,。

我國的粗苯精制工藝大多都采用***洗滌法，該工藝年產(chǎn)生廢酸約5萬噸,。李梅香的粗苯精制廢酸的再生研究中通過實(shí)驗(yàn)證明用粗酚作萃取劑,，萃取效果 比較好，在比較好萃取條件下,，萃取后再生酸的顏色為透明淺黃色,，廢酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L，CODcr的去除率約30%左右,。

離心泵和容積泵如何選型：

?性能

     為了能夠從各類泵中挑選出**適合的類型,，重要之處在于理解這兩種泵的工作特性差異。在查看其工作性能表（圖1a）時(shí),，您可看到其工作原理有著多么大的不同,。離心泵存在著取決于壓力（或壓頭）的可變流量現(xiàn)象，而容積泵則存在著與壓力無關(guān)的或多或少較為恒定的流量現(xiàn)象,。

?粘度

     粘度在泵的機(jī)械效率方面發(fā)揮著重要的作用,。由于離心泵運(yùn)行在電動機(jī)轉(zhuǎn)速下，所以其效率會隨著泵機(jī)內(nèi)摩擦損失的加大所導(dǎo)致的粘度增加而下降,。請注意,，隨著粘度增加，離心泵的效率下降速率會很快（圖1b）。

     另一項(xiàng)主要差別在于粘度對泵容量的影響,。在流量表（圖1c）中您會注意到,，離心泵會在粘度上升時(shí)出現(xiàn)流量下降的現(xiàn)象，而容積泵實(shí)際上會隨之而產(chǎn)生流量的增加,。這是由于較高粘度的液體填充了容積泵內(nèi)的空隙,，從而導(dǎo)致較高的容積效率。圖1c只表示了粘度對泵流量的影響,。請牢記,，系統(tǒng)內(nèi)還會出現(xiàn)管道損失量加大的現(xiàn)象。這意味著離心泵內(nèi)的流量將隨著泵差壓的增加而進(jìn)一步下降,。 藍(lán)莓輸送,，表皮、果肉不破壞是用泵輸送的老大難問題,。旋盤泵無剪切,，無損傷輸送，非常適合,。

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旋盤泵與電機(jī)軸承溫度規(guī)定,、出現(xiàn)異常的原因及處理

      規(guī)程規(guī)定，滾動軸承最高溫度不超過95℃,，滑動軸承溫度不超過80℃,。并且溫升不超過55℃（溫升為軸承溫度減去測試時(shí)的環(huán)境溫度）

       (1)原因：軸彎曲,，中心線不準(zhǔn)。處理,；重新找中心,。

       (2)原因：基礎(chǔ)螺絲松動。處理：擰緊基礎(chǔ)螺絲,。
       (3)原因：潤滑油不干凈,。處理：更換潤滑油。

       (4)原因：潤滑油使用時(shí)間過長,，未更換,。處理：洗凈軸承，更換潤滑油,。

       (5)原因：軸承中滾珠或滾柱損壞,。

      出現(xiàn)異常的處理：

      更換新軸承。按照國家標(biāo)準(zhǔn),，F(xiàn)級絕緣B級考核,，電機(jī)溫升控制在80K（電阻法），90K（元件法）,。

      考慮到環(huán)境溫度40℃的情況,，電機(jī)運(yùn)行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度允許95度,。用紅外檢測儀測量軸承室外表面的溫度,，經(jīng)驗(yàn)上，4極電機(jī)高點(diǎn)溫度不能超過70℃,。對于電機(jī)本體,，不用監(jiān)測。電機(jī)制造完成后,，一般情況下,，他的溫升基本上是固定的，不會隨著電機(jī)運(yùn)行發(fā)生突變或者不斷增長,。而軸承是易損件,，需要檢測,。 密云區(qū)旋流平頁泵旋盤泵

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