下圖為鹽霧試驗240小時后電鍍鋅制品和達克羅制品的結果對比,。）5．高附著性：高溫烘烤后形成的鋅,、鋁片及復合鹽涂層與鋼鐵基體有良好的結合力,。6．高耐氣候性：達克羅在一定涂層厚度下可以經受二氧化硫,、酸雨、煙塵,、粉塵的侵蝕,。其耐SO2試驗可達3周期。適用于海洋性氣候的工件,、海輪等,。此外還具有一定耐化學腐蝕性，在汽油,、機油中耐蝕性好,。7．優(yōu)化了對鋁電化學元素腐蝕的防護機能：一般來說，電極電位不同的兩種金屬或合金相接觸時,，就會產生電化學腐蝕,、鍍鋅的防腐蝕機理是金屬鋅的腐蝕導致防蝕效果，而達克羅的防腐機理是建立在Cr酸的鈍化作用和鋅的受控保護作用上,，所以優(yōu)化了機理,，調控了鋅的消耗，從而大幅度提高了防蝕性能的afd7f3bd-d165-461b-861f-f1c,。8．低摩擦性：加入潤滑劑后的達克羅涂層,，經適當處理可以產生—，經一般處理則產生—,。9．配合精度好：一般達克羅涂層可以調控在6—8um之間,，因此緊固體的配合精度可以符合6g/6n的精度要求。10．優(yōu)美的亞興銀灰色涂膜外觀：經過達克羅工藝技術處理的工件,，零件或產品的金屬表面是亞光銀灰色,、漂亮、大方,。而且達克羅涂復表面對油漆,、涂料的附著力強，可以在達克羅涂復面進行再涂裝，形成各種各樣的色彩,。不要認為達克羅設備只能用于生產線上,，它也可以用于倉儲和物流管理。寧波螺栓達克羅噴涂設備

    你了解達克羅工藝嗎,？亞羅克為您解答在工業(yè)發(fā)達地區(qū)，達克羅金屬表面防腐蝕技術已作為替代污染嚴重的電鍍鋅,、熱浸鍍鋅,、電鍍鎬、鋅基合金鍍層,、磷化等多種傳統(tǒng)工藝的防腐蝕處理工藝,，這是一種從根本上減少環(huán)境污染的新工藝。達克羅工藝流程基材一脫脂一除銹一涂覆一預熱一固化一冷卻1.脫脂：帶有油脂的工件表面必須進行脫脂,，方法一般有三種:有機溶劑脫脂,、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂,。脫脂是否徹底有用,，將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。2.除銹：凡是有銹或有毛刺的工件嚴禁直接涂覆,，必須通過除銹除毛刺工序,此工序比較好用機械方法,，避免酸洗，以防氫脆,，且酸洗除銹影響達克羅涂層的耐蝕性,。3.涂覆：經過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂、噴涂,、刷涂的方式進行表面涂覆,。工件涂覆加工時，涂液的比重,、ph,、粘度、cr6+含量,、涂液的溫度及流動狀況等將直接影響工件的涂覆效果,，影響涂層的各項性能。所以涂覆過程中要調整好溫度,、溶液指標以及浸涂中離心機轉速三者之間的關系4.預烘：達克羅濕膜的工件必須盡快在120:20C的溫度下,，預烘1015分鐘(根據(jù)工件吸熱量定)，使涂液水份蒸發(fā),，流平均勻,。5.燒結：預烘后的工件必須在300C左右的高溫下燒結，燒結時間20-40分鐘。 寧波螺栓達克羅噴涂設備不要忽視達克羅設備的安全性,，保護設備和數(shù)據(jù)的安全是至關重要的,。

常州亞羅克機械設備有限公司致力于精細化學品、設備及服務的系統(tǒng)解決方案,，提供產品包含：達克羅涂覆設備,、金屬加工切削液、水處理劑,、表面成膜處理劑,、化學清洗材料等。常州亞羅克機械設備有限公司是以達克羅涂液工藝為重點,，以相關工序間精細化學品,、及專門加工設備與運營咨詢服務為主業(yè)的國內有名系統(tǒng)集成商。亞羅克達克羅涂液與同行產品對比優(yōu)勢：1.性價比高：亞羅克涂液的綜合成本是上海達克羅的85%,，是博業(yè)的75%,。2.懸浮性好：涂液懸浮性好，均勻不易沉淀,，槽液可循環(huán)周期比上海多15天,，比博業(yè)長25天，更便于產能不足或間歇性加工的客戶,。3.分散性好：因分散性好,，表面涂覆后表面均勻無顆粒。4.流平性好：流平性好,，表面更均勻,，不易產生流掛、橘皮,。5.附著力好：涂層不易脫落,，防腐能力更強。6.表面硬度好：抗劃傷能力強,，儲運不易碰傷,。7.耐鹽霧性好：比同行的附著力提高50%。常州亞羅克機械設備有限公司從涂料研發(fā),、生產,，到設備研制，到涂覆加工工廠應用,，憑借領頭的理論及及多年的實踐經驗,。

達克羅是一種良好的，完整的金屬表面處理高新技術,，它具有其它表面處理所無法比擬的優(yōu)勢和特點：1．優(yōu)越的耐腐蝕性：末蝕化的鍍鋅層,，鹽霧試驗時一般10小時腐蝕掉1-3um厚的達克羅處理過的金屬表面,，進行鹽霧試驗時100小時才腐蝕掉1um，比傳統(tǒng)的金屬表面處理耐腐蝕性提高7-10倍,，鹽霧試驗可達1000小時以上，并且有抗二氧化硫的高技術指標,，顯示出更強的防銹性,。2．優(yōu)異的耐熱腐蝕性：傳統(tǒng)鍍鋅層在高于70℃的條件下，會出現(xiàn)微小裂紋,，在200—300℃的條件下會變色,，耐腐蝕性也下降。達克羅防腐蝕膜固化溫度為300℃,，所以表面金屬厝即使長置于高溫條件下,，其外觀不變,，耐熱腐蝕性極好,。3．無氫脆性：氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝無法克服的弊端。達克羅處理過程中不進行任何的酸洗,。無酸洗即無所氫離子侵蝕鋼鐵基體,，再加上在高溫下固化，所以達克羅涂層沒有氫脆的現(xiàn)象,。特別運用于抗拉強度Rm＞1000N/sq·mm強度高零件的防腐蝕處理,，如：強度高螺栓和彈簧等種類。4．高滲透性：經過達克羅處理的金屬件,，在細微的空隙處也能形成膜,，深透性良好的防腐蝕涂層，管狀零件內也是有均勻涂上涂層,，再加上達克羅溶液是水溶性的,，所以它的滲透性很好。不要認為達克羅設備只能解決當前的問題,，它也可以幫助你預測未來的趨勢,。

    常州亞羅克機械設備有限公司達克羅涂覆的特點：1.高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上,。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,，溫度達到100℃時就已經起皮報廢了。2.較強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度為4-8μm,，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅,、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件,、管接件經耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹,。3.良好的滲透性：由于靜電屏障效應，工件的深孔、狹縫,，管件的內壁等部位難以電鍍上鋅,，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層,。4.無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象,，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。5.結合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力,，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性,，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜,。達克羅設備,，迅速響應，讓您的需求得到即時滿足,。寧波螺栓達克羅噴涂設備

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    達克羅處理標準,，我們一定要保證工件的質量,。達克羅防腐的特點達克羅是什么呢?達克羅是一種以鋅l粉、鋁l粉,、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料,。那么大家對于達克羅涂液了解多少呢?關于它的主要成分是什么呢?達克羅有哪些特點呢?下面小編就為大家說說關于達克羅防腐的特點。達克羅達克羅膜層對于鋼鐵基體的保護作用可歸納為以下幾點：無鉻達克羅1.壁壘效應：由于片狀鋅,、鋁層狀重疊,，阻礙了水、氧等腐蝕介質到達基體的進程,，能起一種隔離作用,。2.鈍化作用：在達克羅的處理過程中，鉻酸與鋅,、鋁l粉和基體金屬發(fā)生化學反應,，生成致密的鈍化膜，這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能,。3.陰極保護作用：鋅鋁鉻涂層主要的保護作用與鍍鋅層一樣,，是對基體進行陰極保護。達克羅防腐涂層,，外觀為亞光銀灰色,，由極細的片狀金屬鋅、鋁及鉻酸鹽等成分構成,。工件在經過了除油,、拋丸處理后,，浸涂達克羅液。達克羅液是一種水基處理液,，金屬件在水基處理液中浸涂或噴刷后,，然后進爐固化，經300℃左右烘烤成膜,，而形成鋅,、鋁、鉻無機涂層,。固化時,，涂膜中的水份、有機類(纖維素)物質等揮發(fā)份在揮發(fā)的同時,，依靠達克羅母液中的高價鉻鹽的氧化性,。寧波螺栓達克羅噴涂設備