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蘇州達克羅涂層應(yīng)用

來源: 發(fā)布時間:2024-10-25

達克羅工藝流程前處理:脫脂→水洗→烘干→噴砂涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻→第二涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻(→第三涂→離心兩次須改變方向→預(yù)熱→熟化烘干→冷卻)1)脫脂:帶有油脂的工件表面必須進行脫脂,,方法一般有三種:有機溶劑脫脂、水基脫脂劑脫脂,、高溫炭化脫脂,。脫脂是否徹底有用,將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性,。2)除銹除毛刺:凡是有銹或有毛刺的工件必須通過除銹去毛刺工序,,此工序比較好用機械方法,避免酸洗,,以防氫脆,,且酸洗除銹,因酸洗影響達克羅涂層的耐蝕性,。3)涂覆:經(jīng)過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂或噴涂,、或刷涂的方式進行表面涂覆。工件涂覆加工時,,涂液的密度,、pH值、粘度、Cr含量,,涂液的溫度及流動狀況等將直接影響工件的涂覆效果,,影響涂層的各項性能。所以涂覆過程中要調(diào)整好溫度,、溶液指標以及浸涂中離心機轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系,。4)預(yù)烘:達克羅濕膜的工件必須盡快在(120+20)℃C的溫度下,預(yù)烘10~15min(根據(jù)工件吸熱量定),,使涂液水分蒸發(fā),。5)燒結(jié):預(yù)烘后的工件必須在300℃C左右的高溫下燒結(jié),燒結(jié)時間為20~40min(根據(jù)工件的吸熱量定),,也可適當提高溫度來縮短燒結(jié)時間,。6)冷卻:工件燒結(jié)后。不要忽視達克羅設(shè)備的成本效益,,它可以幫助你降低生產(chǎn)成本,。蘇州達克羅涂層應(yīng)用

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    常州亞羅克機械設(shè)備有限公司致力于精細化學(xué)品、設(shè)備及服務(wù)的系統(tǒng)解決方案,,提供產(chǎn)品包含:達克羅涂覆設(shè)備,、金屬加工切削液、水處理劑,、表面成膜處理劑,、化學(xué)清洗材料等。常州亞羅克機械設(shè)備有限公司是以達克羅涂液工藝為重點,,以相關(guān)工序間精細化學(xué)品,、及專門加工設(shè)備與運營咨詢服務(wù)為主業(yè)的國內(nèi)有名系統(tǒng)集成商。亞羅克達克羅涂液與同行產(chǎn)品對比優(yōu)勢:1.性價比高:亞羅克涂液的綜合成本是上海達克羅的85%,,是博業(yè)的75%,。2.懸浮性好:涂液懸浮性好,均勻不易沉淀,,槽液可循環(huán)周期比上海多15天,,比博業(yè)長25天,更便于產(chǎn)能不足或間歇性加工的客戶,。3.分散性好:因分散性好,,表面涂覆后表面均勻無顆粒,。4.流平性好:流平性好,,表面更均勻,不易產(chǎn)生流掛,、橘皮,。5.附著力好:涂層不易脫落,防腐能力更強。6.表面硬度好:抗劃傷能力強,,儲運不易碰傷,。7.耐鹽霧性好:比同行的附著力提高50%。常州亞羅克機械設(shè)備有限公司從涂料研發(fā),、生產(chǎn),,到設(shè)備研制,到涂覆加工工廠應(yīng)用,,憑借領(lǐng)頭的理論及及多年的實踐經(jīng)驗,。蘇州達克羅涂層應(yīng)用多樣化功能,達克羅設(shè)備滿足不同需求,。

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    達克羅涂料的防腐新技術(shù)的介紹在我們進行涂覆工件的時候,,首l選的就是達克羅涂料,這種涂料的使用可以幫助我們進行防腐和防銹工作,,一般來說,,達克羅涂液的使用效果是比較好的,在達克羅加工的過程中,,我們要保持一定的溫度和濕度,,促進涂料行業(yè)的生產(chǎn),接下來為大家介紹一下達克羅涂料的防腐技術(shù),。達克羅在進行達克羅涂料的生產(chǎn)中,,我們要對涂料進行高低溫的培養(yǎng),一般來說達克羅涂料是我們進行基本的涂覆工作的涂料,,在高低溫的條件下,,可以保證屠夫工作的進行,一般持續(xù)放置1小時左右就可以了,,這對我們的產(chǎn)品質(zhì)量有提升作用,。涂層與基體結(jié)合力、涂層與漆膜之間結(jié)合力在上述濕熱試驗環(huán)境下,,鋅鉻涂層與漆膜結(jié)合力達到一級,、二級標準,鋅鍍層與基體結(jié)合力均為一級標準,。在室溫下兩種涂鍍層與基體結(jié)合力均為一級標準,。在高低溫沖擊下兩種涂、鍍層與漆膜結(jié)合力均為一級標準,。硬度鋅鍍層硬度值為75~,,鋅鉻鍍層硬度值為210~。,,顯示達克羅涂層有良好的點焊性能,。從達克羅工藝來說,,寧波達克羅,先點焊后達克羅的防護性優(yōu)于先達克羅后點焊,。無鉻達克羅以上是小編對達克羅涂料的防腐新技術(shù)的介紹,,我們防腐涂料的生產(chǎn)離不開對產(chǎn)品質(zhì)量的提升,所以在進行工件涂覆的時候,。

加工行業(yè)在目前的市場上占據(jù)了極為重要的地位,。如今,在我們的生產(chǎn)活動中是經(jīng)常會用到達克羅技術(shù),,它不僅發(fā)揮了巨大的效果,,還給我們生產(chǎn)帶來不少的幫助。達克羅技術(shù)的應(yīng)用是離不開達克羅溶液,,下面我們就具體來看看達克羅溶液性能的詳細介紹吧!達克羅性能特點:達克羅技術(shù)與傳統(tǒng)的電鍍鋅,、熱浸鋅技術(shù)相比有如下特點:1、超常的耐蝕性鋅的受控電化學(xué)保護作用,,鋅,、鋁片的屏障效應(yīng)以及鉻酸鹽的自我修復(fù)作用使得達克羅涂層具有很高的耐蝕性,達克羅涂層中性鹽霧試驗時,,需要100小時左右才能腐蝕掉涂層1um,,比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍,中性鹽霧試驗時間可長達1000小時以上,,有的甚至更高,,這是電鍍鋅和熱浸鋅層無法達到的。2,、較佳的耐熱性因為達克羅涂層的鉻酸聚合物中沒有結(jié)晶水,,且鋁鋅片的熔點較高,所以涂層高溫耐蝕性極好。我們以耐心的態(tài)度為您提供個性化的售后服務(wù),,讓您感受到我們的關(guān)懷,。

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    由于達克羅技術(shù)優(yōu)異的耐熱耐腐蝕性及高l滲透性。使它在理論上成為一種理想的管路表面(特別是內(nèi)表面)防腐技術(shù),。因此,,筆者和相關(guān)人員一起。針對冷卻系統(tǒng)水系管路的特點,。開展了達克羅技術(shù)用于水系管路防腐的研究,。達克羅常規(guī)達克羅處理工藝在管路防腐中的應(yīng)用達克羅涂裝前和其它涂裝處理一樣,達克羅,,要求工件在涂裝前,,達克羅涂料價格,沒有油,、銹,、污垢等,,工件表面應(yīng)處于潔凈狀態(tài),。所以達克羅除油,、除銹2個工序是必須的。達克羅涂裝前的油污,、銹和氧化皮妨礙達克羅涂料與基底之間的反應(yīng),,達克羅鋁粉鋅粉供應(yīng)商,達克羅涂料是水溶性涂料,,油污的表面張力妨礙涂料的均勻性,。而且在涂層經(jīng)過300℃以上固化后,油污碳化使涂料與基底沒有化學(xué)反應(yīng),,形成二層皮,,達克羅彈簧,影響附著力及耐蝕性,。常規(guī)達克羅處理采用高溫烘燒除油,,機械拋丸去除銹及氧化皮等。由于水系管件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,、形狀各異,,采用機械拋丸很難去除干凈管路內(nèi)表面的銹及高溫烘燒后在內(nèi)表面形成的堅硬氧化皮。尤其是在拐彎等丸粒難以到達的地方.從而影響達克羅的涂覆質(zhì)量及管路內(nèi)部的防腐能力,。我們的售后服務(wù)團隊將為您提供設(shè)備培訓(xùn)和技術(shù)支持,,幫助您更好地使用設(shè)備。蘇州達克羅涂層應(yīng)用

我們的售后服務(wù)團隊將為您提供設(shè)備保修服務(wù),,讓您購買的設(shè)備更加放心,。蘇州達克羅涂層應(yīng)用

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