使其達(dá)到了耐磨和環(huán)境保護(hù)的效果,，但環(huán)境保護(hù)達(dá)克羅螺絲的成本又比3鍍3烘的達(dá)克羅成本要高,，它可以通過1200小時的鹽霧測試，不起紅銹,，適合各種潮濕的強(qiáng)酸強(qiáng)堿的環(huán)境下使用,。一個達(dá)克羅表面處理就含有三種處理方式,。它們都以客戶的需求來做增強(qiáng)及改變，一如其他的鍍鋅,，鍍鎳等表面處理,，雖然我們只知道螺絲緊固件鍍鋅，鍍鎳,。但在電鍍處理時,，渡層及使用的材料不同，也會造成螺絲緊固件的性能或者顏色的不同,，看似簡單的一道表面處理工序,，但其中的復(fù)雜卻是我們看不懂，也是為我們所不知的,。常州亞羅克機(jī)械設(shè)備有限公司是一家致力于非標(biāo)涂裝設(shè)備的制造商,。公司創(chuàng)建十多年以來成功研發(fā)了多個系列幾十個品種的達(dá)克羅設(shè)備及涂裝生產(chǎn)線。以市場需求為導(dǎo)向,，為廣大用戶提供涂裝設(shè)備的工藝咨詢,、平面設(shè)計、安裝調(diào)試,、技術(shù)培訓(xùn)和產(chǎn)品改造升級配套服務(wù),。達(dá)克羅工藝，高效更節(jié)能,！徐州螺栓達(dá)克羅噴涂設(shè)備

    兩者使用工藝不同,，使用材料不同，性能不同,。（達(dá)克羅）1.壁壘效應(yīng)：由于片狀鋅,、鋁層狀重疊，阻礙了水,、氧等腐蝕介質(zhì)到達(dá)基體的進(jìn)程,，能起一種隔離的屏障作用。2.鈍化作用：在達(dá)克羅的處理過程中,，鉻酸與鋅,、鋁粉和基體金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成致密的鈍化膜,，這種鈍化膜具有很好的耐腐蝕性能,。3.陰極保護(hù)作用：鋅鋁鉻涂層主要的保護(hù)作用與鍍鋅層一樣，是對基體進(jìn)行陰極保護(hù),。（熱鍍鋅）熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過程可簡單地敘述為：當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時,，首先在界面上形成鋅與α鐵（體心）固熔體,。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合,，原子之間引力比較小,。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后,，鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散,，擴(kuò)散到（或叫滲入）鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,，逐漸與鐵形成合金,，而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物，沉入熱鍍鋅鍋底,，即為鋅渣,。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體,。其含鐵量不大于,。擴(kuò)展資料【熱鍍鋅簡述】熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅。上海螺栓達(dá)克羅定制不要忽視達(dá)克羅設(shè)備的成本效益,，它可以幫助你降低生產(chǎn)成本,！

    達(dá)克羅處理的好處，常州亞羅克機(jī)械為您解答1,、無氫脆：達(dá)克羅處理的一個特點(diǎn)是工件在前處理時不進(jìn)行酸洗,。氫脆是傳統(tǒng)電鍍鋅工藝不能完全克服的弊端，由于達(dá)克羅工藝不對工件進(jìn)行酸洗,，就可以避免氫離子侵蝕鋼鐵基體,，因此達(dá)克羅涂層特別適用于6～1000N/mm2的度螺栓和彈簧種類的工件的表面防腐保護(hù)。2,、高附著性：達(dá)克羅的涂層經(jīng)過高溫烘烤后,，在工件的表面形成了由鋅、鋁片及復(fù)合鹽組成的涂層,，它與鋼鐵基體有著良好的結(jié)合力,，所以它的附著性相當(dāng)?shù)暮谩Ｍ瑫r,，這樣形成的涂層表面,，有利于各種涂料的再涂裝。3,、極好的耐熱：達(dá)克羅涂層是在300℃左右的溫度條件下固化的形成的,，因此它能長時間在高溫條件下工作，其涂層的顏色不改變,，耐熱腐蝕性極好,。

你了解達(dá)克羅工藝嗎,？亞羅克為您解答在工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，達(dá)克羅金屬表面防腐蝕技術(shù)已作為替代污染嚴(yán)重的電鍍鋅,、熱浸鍍鋅,、電鍍鎬、鋅基合金鍍層,、磷化等多種傳統(tǒng)工藝的防腐蝕處理工藝,，這是一種從根本上減少環(huán)境污染的新工藝。達(dá)克羅工藝流程基材一脫脂一除銹一涂覆一預(yù)熱一固化一冷卻1.脫脂：帶有油脂的工件表面必須進(jìn)行脫脂,，方法一般有三種:有機(jī)溶劑脫脂,、水基脫脂劑脫脂、高溫炭化脫脂,。脫脂是否徹底有用,，將直接影響涂層的附著力及耐腐蝕性。2.除銹：凡是有銹或有毛刺的工件嚴(yán)禁直接涂覆,，必須通過除銹除毛刺工序,此工序比較好用機(jī)械方法,，避免酸洗，以防氫脆,，且酸洗除銹影響達(dá)克羅涂層的耐蝕性,。3.涂覆：經(jīng)過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂、噴涂,、刷涂的方式進(jìn)行表面涂覆,。工件涂覆加工時，涂液的比重,、ph,、粘度、cr6+含量,、涂液的溫度及流動狀況等將直接影響工件的涂覆效果,，影響涂層的各項性能。所以涂覆過程中要調(diào)整好溫度,、溶液指標(biāo)以及浸涂中離心機(jī)轉(zhuǎn)速三者之間的關(guān)系4.預(yù)烘：達(dá)克羅濕膜的工件必須盡快在120:20C的溫度下,，預(yù)烘1015分鐘(根據(jù)工件吸熱量定)，使涂液水份蒸發(fā),，流平均勻,。5.燒結(jié)：預(yù)烘后的工件必須在300C左右的高溫下燒結(jié)，燒結(jié)時間20-40分鐘,。不要認(rèn)為達(dá)克羅設(shè)備只適用于特定行業(yè),，它可以應(yīng)用于各個行業(yè)。

    涂覆是用達(dá)克羅液噴涂或浸漬零件，然后再采用離心甩干,、自然垂流,、吹散等方式除去多余的處理液。烘烤是將金屬基體上的達(dá)克羅處理液轉(zhuǎn)變成膜層的過程,，常見的生產(chǎn)在網(wǎng)帶式循環(huán)熱風(fēng)烘烤爐中進(jìn)行,，整個烘道分預(yù)熱區(qū)和固化區(qū)。烘烤過程對于達(dá)克羅膜性能的形成十分重要,。達(dá)克羅涂層的基本處理方法是浸涂,，實際處理時根據(jù)處理零件的大小、形狀,、質(zhì)量和要求性能不同,，可以采用不同的處理方法。目前工廠常用的有浸—旋轉(zhuǎn)方法,、噴射方法,、浸瀝法。a.浸漬—離心旋轉(zhuǎn)法DIP-SPIN：這種方式主要處理螺栓,、彈簧、尺寸較小的沖壓件等,。零件用網(wǎng)籃浸漬達(dá)克羅液后,，在離心設(shè)備中甩干，然后烘烤,，這是一種很常用的方法,。b.噴涂法SPRA：這種處理方式類似噴塑，將涂液噴到懸掛的工件上,，零件外觀要求高的,，通常采用這種方式。這種方法適用于那些不宜用旋轉(zhuǎn),、瀝干的方法來去除多余液體并具有特殊形狀的零件,。c.浸漬—瀝干法DIP-DRYING：這種方式與DIP-SPIN法相似，只是將甩干改成自然瀝干,，零件被掛在傳送帶上運(yùn)輸,，通常用于大型零件。鋅鋁涂覆層,，適用于在腐蝕負(fù)荷下的重度防腐,。由于涂層結(jié)構(gòu)的原因，鋅片涂覆層能用于如發(fā)動機(jī)部件的溫環(huán)境,。由于這種涂覆工藝不會導(dǎo)致氫脆的危險,。 操作便捷，達(dá)克羅設(shè)備超省心。山東達(dá)克羅技術(shù)

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    達(dá)克羅處理的好處，常州亞羅克機(jī)械為您解答1,、較好的耐候性：達(dá)克羅在一定層厚下可以經(jīng)受二氧化硫,、酸雨、煙塵,、粉塵的侵蝕,。被用于市政工程中。經(jīng)檢測,，其耐SO2試驗可達(dá)3周,，此外還具有一定耐化學(xué)的腐蝕性，在汽油,、機(jī)油中耐蝕性較好,。2、低摩擦性：在達(dá)克羅涂層中加入高分子材料,，經(jīng)適當(dāng)處理工件的為摩擦系數(shù)～,，經(jīng)一般處理為～，能滿足工業(yè)的需要,。3,、涂層厚度易把控：一般達(dá)克羅涂層的厚度，二涂二烘可以把控在6～8μm之間,，用于緊固件的表面防腐處理時,，其配合精度可以符合6g/6H的精度，不會出現(xiàn)象熱鍍鋅處理過的緊固件在操作中易破壞涂層的現(xiàn)象,。4,、涂層硬度低：達(dá)克羅涂層本身的硬度有1~2H，再加上它較薄,，達(dá)克羅涂層不適用于運(yùn)動件或在高耐磨的條件下使用,。 徐州螺栓達(dá)克羅噴涂設(shè)備