使電極電位負值較大的單質(zhì)鋅片,、鋁片漿與鐵基體后應(yīng),，形成Fe、Zn,、Al的鉻鹽化合物,。由于膜層是與基體直接后應(yīng)獲得的，所以該防腐層極為致密,，(用鍍鋅或浸鋅方法獲得的防腐層無法與之相比)該涂層在腐蝕環(huán)境下,，會形成無數(shù)個原電池，即先腐蝕掉電位較負的Al,、Zn鹽類,，直到它們被消耗后才有可能腐蝕至基體本身。因為達克羅防蝕機理是陰極保護為一體化的主體化的涂層,，所以它的防腐性能與膜的厚度成正比,。以上就是關(guān)于達克羅防腐特點的介紹,，如果大家還想了解更多關(guān)于達克羅的相關(guān)信息,，大家可以上網(wǎng)查詢l新新聞資訊。達克羅加工被很多消費者認可,，這與其良好的特點是離不開的,，對于達克羅加工來說,，其特點具體體現(xiàn)在哪些方面呢，一起了解一下吧,。達克羅首先是具有超l強的耐腐蝕性,，達克羅膜層的厚度只有4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅,，熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上,。采用達克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗240--1200h以上未出現(xiàn)紅銹,。由于達克羅技術(shù)在處理過程中不進行任何酸處理,、也不存在電鍍時的滲氫問題，加上涂層在高溫下固化,，所以從工藝上保證了達克羅涂層不會存在氫脆,。良好的滲透性，由于靜電屏障效應(yīng),，工件的深孔,、狹縫。達克羅工藝,，品質(zhì)鑄就未來,！連云港螺栓達克羅涂層應(yīng)用

    3、試驗驗證及分析為了驗證上述2種可能導(dǎo)致墊圈生銹的原因,，主要從材質(zhì)分析,、外觀低倍檢測和鹽霧對比試驗進行檢測和分析。試驗驗證從運用現(xiàn)場拆下2個DAC320鎖緊墊圈SKM12,通過打磨去掉基材表面的達克羅涂層,，使用光譜儀檢測基材的化學(xué)成分,，測試結(jié)果如表1所示，滿足GB/T1222-2007中65Mn材料要求,。試驗方式：隨即抽取3個全新DAC320鎖緊墊圈SKM12;經(jīng)過簡單的表面清洗（一片酸洗,、一片清水沖洗、一片堿洗）,；通過肉眼和放大40倍的放大鏡觀察,。觀察發(fā)現(xiàn)墊圈表面光滑、呈銀灰色,，未發(fā)現(xiàn)墊圈表面有明顯的裂紋,、起泡等缺陷。試驗方式：隨機抽取4個全新DAC320鎖緊墊圏SKM12,，與該墊圈配合使用的A4-70螺栓,、A4-80螺母各2個；將墊圈,、螺栓,、螺母分為2組,，第1組為2個單獨使用的墊圈、第2組為墊圈與螺栓,、螺母配合使用結(jié)構(gòu),；將2組樣品放人NaCl溶液濃度為5%的鹽霧試驗機內(nèi)，試驗溫度為35T,采用間歇式噴霧（噴5min,、停10min);每隔一段時間觀察一次試驗進程,，直到墊圈出現(xiàn)明顯銹跡為止。試驗結(jié)果：(1)試驗開始前螺栓墊圈組件中的墊圈和單獨的墊圈,，表面呈銀灰色,，沒有銹跡。(2)試驗24h后觀察發(fā)現(xiàn)螺栓墊圈組件中的墊圈出現(xiàn)了少量銹斑,，而單獨的墊圈和試驗前相比較無變化,，如圖1所示。,。鄭州達克羅涂覆設(shè)備達克羅涂裝,，耐用又環(huán)保！

    3)試驗48h后觀察發(fā)現(xiàn)螺栓墊圈組件中的墊圈出現(xiàn)了明顯銹斑,，而單獨的墊圈和試驗前相比較無變化,。(4)試驗72h后觀察發(fā)現(xiàn)螺栓墊圈組件中的墊圈腐蝕嚴(yán)重，而單獨的墊圈和試驗前相比較基本無變化,，如圖2所示,。由2組墊圈的對比鹽霧試驗結(jié)果可知：（1)單獨檢測經(jīng)達克羅處理的墊圈抗腐蝕性能良好，經(jīng)過72h鹽霧試驗未發(fā)生任何銹蝕,；（2）與不銹鋼螺栓配合使用時,，它的抗腐蝕性能明顯下降，經(jīng)過24h鹽霧試驗就開始發(fā)生銹蝕,。經(jīng)分析,，達克羅涂層中Zn的電位為(0Cr17Ni14Mo2)的電位為正，兩者之間存在著較大電位差,，在水介質(zhì)中會發(fā)生電偶腐蝕,。2種金屬構(gòu)成宏電池，產(chǎn)生電偶電流,，使電位較低的達克羅涂層溶解加速（Zn=Zn2++2e),。當(dāng)涂層溶解到一定程度后，鎖緊墊圈的基材就暴露在潮濕空氣中,，達克羅涂層就失去了它的防腐蝕功能,，從而造成了彈簧鋼（鎖緊墊圈）的生銹。綜上所述,，表面達克羅處理的鎖緊墊圈在使用過程中出現(xiàn)生銹問題的原因是：在緊固件選型過程中沒有考慮到碳鋼達克羅涂層和不銹鋼的電位差較大,，再加上使用環(huán)境惡劣，有水介質(zhì)存在,，造成腐蝕加速,。4、解決措施考慮到鎖緊墊圈的使用環(huán)境較惡劣（室外）,，根據(jù)電偶腐蝕原理,，同一機構(gòu)中應(yīng)盡可能用同一種金屬。

    達克羅處理的缺點,，常州亞羅克機械為您解答1.達克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子,，尤其是六價鉻離子具有致作用。現(xiàn)已經(jīng)發(fā)展出無鉻達克羅,，但是成本較高,，主要用于出口歐盟等地的產(chǎn)品上。2.達克羅的燒結(jié)溫度較高,、時間較長,，能耗大。3.達克羅的表面硬度不高,、耐磨性不好,，達克羅涂層硬度是6H，故不宜在活塞桿等運動件上使用,。而且達克羅涂層的制品不適合與銅,、鎂、鎳和不銹鋼的零部件接觸與連接,，因為它們會產(chǎn)生接觸性腐蝕,，影響制品表面質(zhì)量及防腐性能。鋅鍍層硬度值為75～,，銀灰色達克羅涂層硬度值為210～232HV4.達克羅涂層的表面顏色單一,，只有銀白色和銀灰色，不適合汽車發(fā)展個性化的需要,。不過,，可以通過后處理或復(fù)合涂層獲得不同的顏色，以提高載重汽車零部件的裝飾性和匹配性,。5.達克羅涂層的導(dǎo)電性能不是太好,，因此不宜用于導(dǎo)電連接的零件，如接地螺栓等,。 防銹超凡,，達克羅設(shè)備更出眾。

常州亞羅克機械設(shè)備有限公司致力于精細化學(xué)品,、設(shè)備及服務(wù)的系統(tǒng)解決方案,，提供產(chǎn)品包含：達克羅涂覆設(shè)備,、金屬加工切削液、水處理劑,、表面成膜處理劑,、化學(xué)清洗材料等。常州亞羅克機械設(shè)備有限公司是以達克羅涂液工藝為重點,，以相關(guān)工序間精細化學(xué)品,、及專門加工設(shè)備與運營咨詢服務(wù)為主業(yè)的國內(nèi)有名系統(tǒng)集成商。亞羅克達克羅涂液與同行產(chǎn)品對比優(yōu)勢：1.性價比高：亞羅克涂液的綜合成本是上海達克羅的85%,，是博業(yè)的75%,。2.懸浮性好：涂液懸浮性好，均勻不易沉淀,，槽液可循環(huán)周期比上海多15天,，比博業(yè)長25天，更便于產(chǎn)能不足或間歇性加工的客戶,。3.分散性好：因分散性好,，表面涂覆后表面均勻無顆粒。4.流平性好：流平性好,，表面更均勻,，不易產(chǎn)生流掛、橘皮,。5.附著力好：涂層不易脫落,，防腐能力更強。6.表面硬度好：抗劃傷能力強,，儲運不易碰傷,。7.耐鹽霧性好：比同行的附著力提高50%。常州亞羅克機械設(shè)備有限公司從涂料研發(fā),、生產(chǎn),，到設(shè)備研制，到涂覆加工工廠應(yīng)用,，憑借領(lǐng)頭的理論及及多年的實踐經(jīng)驗,。

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創(chuàng)新達克羅,，防銹更高效！連云港螺栓達克羅涂層應(yīng)用

常州亞羅克的達克羅涂層涂覆使用方法表面處理及涂覆過程和后期包裝都必須謹(jǐn)慎操作,。達克羅遇光迅速老化,，涂覆時應(yīng)該在室內(nèi)進行；工件表面處理必須無油無銹無雜質(zhì)；達克羅烘烤燒結(jié)溫度必須嚴(yán)格調(diào)控,，過高過低都會使得達克羅喪失防腐能力,；達克羅涂覆液隨用隨配，使用周期短,，盡快用完,；達克羅耐磨性能差，應(yīng)該預(yù)涂達克羅,，再涂以耐磨性高的其它涂料。達克羅涂層質(zhì)量調(diào)控要求應(yīng)該符合技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,，通用技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)即是GB18684-2002《鋅鉻涂層技術(shù)條件》噴涂方法和表面涂覆方法的主要特征是什么,？達克羅涂層涂覆使用方法因為涂覆具有滲透性。達克羅處理液能滲入工件緊密結(jié)合處,，形成防銹涂層,。如果使用電鍍鋅的方法，由于作用,管狀部件的內(nèi)面幾乎電鍍不上,。但是,，因為達克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性，所以可以應(yīng)用它來提高內(nèi)外面的防銹能力,。例如緊緊卷著的彈簧經(jīng)過達克羅處理后,，在拉伸開的狀態(tài)下，進行鹽水噴霧試驗,，仍顯示出較好的防銹能力,、污染小。電鍍鋅時存在含有鋅,、堿,、鉻酸等的污水排放問題，會造成較大的污染,，熱浸鋅時溫度較高,，釋放的鋅蒸汽和HCl對人體危害較大，目前大多數(shù)的熱浸鋅生產(chǎn)都必須遠離城市和農(nóng)村的地方進行,。連云港螺栓達克羅涂層應(yīng)用