水冷散熱系統(tǒng)采用泵對(duì)散熱管中的冷卻水進(jìn)行循環(huán)和耗散。散熱器的吸熱部分用于吸收計(jì)算機(jī)CPU和顯卡的熱量,。吸熱部分所吸收的熱量通過(guò)設(shè)計(jì)在機(jī)身背面的散熱器排放到主機(jī)的外部,。也就是說(shuō),水冷卻的優(yōu)點(diǎn)是熱量可以在不增加機(jī)身內(nèi)部溫度的情況下傳輸?shù)缴崞?,而不是使用水冷卻計(jì)算機(jī)附件,。只要能提高散熱器在空氣中傳輸?shù)纳嵝阅埽涂梢酝ㄟ^(guò)降低冷卻散熱器的風(fēng)扇速度或采用無(wú)風(fēng)扇設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)靜音設(shè)計(jì),。散熱快水冷的另一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)是水的熱容量大,,溫度上升緩慢,有利于保證緊急情況下CPU不會(huì)瞬間燒壞,。從一開(kāi)始,,溫度上升緩慢,風(fēng)冷溫度迅速上升到一個(gè)穩(wěn)定的值,,當(dāng)CPU有大規(guī)模的操作和其他緊急情況時(shí),,峰值可能在瞬間突破CPU的溫度上限。水冷可以很好地過(guò)濾掉這個(gè)峰值,,以保證CPU的安全,。廠家揭秘水冷板的優(yōu)勢(shì)。詳情咨詢上海威特力熱管散熱器有限公司,。高性能計(jì)算水冷板散熱器廠家
水冷齒輪箱定期防護(hù)措施(1)采用齒輪箱底部噴涂技術(shù),,并且縮短爐頂齒輪箱底部噴涂的間隔時(shí)間,由原下線噴涂改為在線噴涂,,避免因齒輪箱底部正對(duì)爐內(nèi)中心,,工作條件惡劣,長(zhǎng)時(shí)間受爐頂高溫煤氣流沖刷,、烘烤,,造成齒輪箱底部保溫耐材脫落致使旋轉(zhuǎn)支撐體受高溫變形,迷宮密封板形變問(wèn)題。尤其是在高爐操作中“出管道”或者爐頂溫度超過(guò)230℃時(shí),,由于熱負(fù)荷過(guò)大,,齒輪箱底部水冷系統(tǒng)不能及時(shí)帶走過(guò)多熱量,造成旋轉(zhuǎn)支撐體及迷宮密封板變形,,致使運(yùn)行過(guò)程中有干涉現(xiàn)象,,導(dǎo)致電機(jī)電流增大,嚴(yán)重時(shí)電流尖峰甚至造成電氣保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作,,電機(jī)停轉(zhuǎn),,齒輪箱停止工作。(2)縮短爐頂齒輪箱水冷管道酸洗次數(shù),,由原1.5次/年改為1次/年,,保證齒輪箱的冷卻水冷卻能力在16m3/m以上,以滿足正常生產(chǎn)時(shí)齒輪箱冷卻需求,。(3)每0.5年對(duì)齒輪箱下水槽進(jìn)行清洗,,同時(shí)對(duì)下水槽出水口進(jìn)行清洗。上海鋁制水冷板散熱器廠商水冷板在市場(chǎng)上的應(yīng)用,。
隨著電力電子器件的功率密度增大,,電力電子器件冷卻是很大問(wèn)題。冷卻方式也從風(fēng)冷向熱管,、水冷方向發(fā)展,。目前水冷卻是大功率化電力電子器件成熟的冷卻方式。而水冷板是很常用的水冷散熱器,,在應(yīng)用之前需要對(duì)水冷板內(nèi)部管道進(jìn)行壓差及水阻測(cè)試,,確認(rèn)是否符合設(shè)計(jì)要求。公開(kāi)了一種用于IGBT模塊的水冷測(cè)試裝置,,所述測(cè)試裝置包括恒溫水箱,、水泵、過(guò)濾器,、水冷板,、模擬IGBT模塊發(fā)熱狀況的模塊及流量計(jì),所述恒溫水箱,、水泵,、過(guò)濾器、水冷板及流量計(jì)串聯(lián)形成冷卻回路,,模擬IGBT模塊發(fā)熱狀況的模塊安裝在水冷版上,所述測(cè)試裝置還包括穩(wěn)壓罐,,穩(wěn)壓罐串聯(lián)在冷卻回路中,。此裝置只能簡(jiǎn)單的在單獨(dú)流量及溫度條件下測(cè)試水冷板的壓差,并且沒(méi)有試壓裝置,無(wú)法對(duì)水冷板進(jìn)行檢漏測(cè)試,,另外所述測(cè)試裝置沒(méi)有包括控制系統(tǒng),,自動(dòng)化程度低。
第一步:溝通,,明確需求,。接到客戶任務(wù),研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)會(huì)與客戶充分溝通,,詳細(xì)了解產(chǎn)品發(fā)熱**規(guī)格,,散熱功率,工作環(huán)境等詳細(xì)數(shù)據(jù)資料,,結(jié)合客戶需求給出性價(jià)比Z高的方案,。第二步:設(shè)計(jì),模擬仿真,。根據(jù)客戶需求,,研發(fā)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)出水冷散熱方案,與客戶確定方案細(xì)節(jié),。工程師對(duì)產(chǎn)品(主要是冷頭)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模擬,,熱仿真模擬確認(rèn)產(chǎn)品的材料、表面處理和制造加工工序,,保證產(chǎn)品的安裝,、維護(hù)、通用性及環(huán)保要求,,并制定相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,。第三步:打樣,生產(chǎn)測(cè)試,。冷頭設(shè)計(jì)通過(guò)之后,,打樣生產(chǎn)。整體方案,,進(jìn)入測(cè)試環(huán)節(jié),。測(cè)試過(guò)程與客戶進(jìn)行密切交流,根據(jù)實(shí)際情況,,進(jìn)行調(diào)整和修改,,直到達(dá)到客戶要求。第四步:安裝,,驗(yàn)收,。測(cè)試通過(guò)之后,交付客戶,,由我方技術(shù)人員協(xié)同安裝調(diào)試,??蛻趄?yàn)收。第五步:售后服務(wù),。提供技術(shù)指導(dǎo),,以及維護(hù)。建立**庫(kù),,及時(shí)處理各種突發(fā)問(wèn)題,,解除顧客的后顧之憂。影響水冷板性能的因素有哪些,?詳情咨詢上海威特力熱管散熱器有限公司,。
水冷散熱器的設(shè)計(jì)原則1基材的選擇:盡量避免一個(gè)系統(tǒng)中有兩種電極電位差較大的金屬,減少電化學(xué)腐蝕,。2冷板種類(lèi)選擇:基于液冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和是否承載重去選擇3流量的確定:由于水冷的系統(tǒng)比較龐大,,一般不會(huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)做仿真分析,而是先設(shè)定水冷散熱器流量,,再根據(jù)對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)流動(dòng)阻力匹配水泵,。總熱量和工質(zhì)的物性參數(shù)確定后,,流量和溫升成反比,;若溫升較高,則水冷系統(tǒng)的換熱器(冷卻水用)需要設(shè)計(jì)的比較大,;若溫升過(guò)低,,則需要選用比較大的水泵。因此溫升過(guò)高或過(guò)低都會(huì)引起成本的增加,?;诮?jīng)濟(jì)性考慮,常常有個(gè)經(jīng)濟(jì)型溫升范圍,,也就同步確定了散熱器的流量,。4.水冷流道截面的設(shè)計(jì):經(jīng)理論推導(dǎo),對(duì)流熱阻與截面的水力直徑成正相關(guān)的關(guān)系,。也就是說(shuō),,其他條件相當(dāng),水力直徑越大,,對(duì)流熱阻越大,。我們知道,水力直徑D=4A/X,,其中A為流道截面積,,X為流道截面周長(zhǎng),也就是說(shuō),,截面積相等的條件下,,周長(zhǎng)越大,,水力直徑越小,對(duì)流熱阻越小,。傳統(tǒng)的空氣冷卻器通常需要較大的高速風(fēng)扇來(lái)進(jìn)行散熱,會(huì)發(fā)出很大的噪音,。舟山節(jié)能型水冷板散熱器直銷(xiāo)
水冷板的維護(hù)相對(duì)比較麻煩,,需要定期更換水和清洗散熱器。高性能計(jì)算水冷板散熱器廠家
目前,,許多工業(yè)品呈現(xiàn)出智能化,、微型化的趨勢(shì),器件的熱流密度隨之而來(lái),,普通的風(fēng)冷散熱已經(jīng)無(wú)法滿足,。液體冷卻的常用冷卻工質(zhì)為水(不同百分比乙二醇混合),其來(lái)源廣,、環(huán)境友好,、價(jià)格低廉。水冷板散熱器多應(yīng)用于各類(lèi)工業(yè)品的散熱冷卻,,比如電動(dòng)汽車(chē)電池包,、光伏逆變器、電動(dòng)汽車(chē)控制器,、醫(yī)療器械,、IT服務(wù)器、變流器,、各類(lèi)電子控制機(jī)箱等等,。相對(duì)于傳統(tǒng)的強(qiáng)迫風(fēng)冷散熱,水冷能有效提高系統(tǒng)的散熱效果,,增大散熱功率,,且較容易實(shí)現(xiàn)高防護(hù)等級(jí)。高性能計(jì)算水冷板散熱器廠家