由于步進(jìn)電機(jī)8輸入的是脈沖,,只要脈沖數(shù)量一定,,其轉(zhuǎn)過(guò)的角度一樣,在確定了升降高度之后,,實(shí)際調(diào)試步進(jìn)電機(jī)8需要轉(zhuǎn)動(dòng)的角度即可,。鎖車架3落下之后,拉出存車槽17將自行車放入,,存車槽17復(fù)位,、插上限位架18,向前推動(dòng)存車槽17,,其前端l型的推片觸碰到下方的接近開(kāi)關(guān)11,,然后電機(jī)8通過(guò)繩索帶動(dòng)鎖車架3上升,**終使車架支撐梁7的端部停止在掛鉤組件上。同時(shí)車架支撐梁7端部的車架導(dǎo)軌14兩側(cè)的限位擋板23被兩側(cè)的車架導(dǎo)軌14壓下去,,使鎖車架3可以在車架導(dǎo)軌14上左右滑動(dòng),,完成停車過(guò)程。取自行車的過(guò)程與上述過(guò)程相反,,此處不再贅述,。本實(shí)施例還可以設(shè)置有多個(gè)升降架2,并不限于兩個(gè),,根據(jù)間距需求和空間大小確定升降架2的數(shù)量,,相鄰升降架2的距離也可以根據(jù)實(shí)際情況確定,上,、下層可以停車的數(shù)量根據(jù)實(shí)際裝置的大小確定,,裝置兩端的車架導(dǎo)軌14下方可安裝豎立支撐,必要情況下為了增加裝置的穩(wěn)定性可以適當(dāng)增加緊固件和輔助支撐件,。本實(shí)施例采用雙層導(dǎo)軌式停車結(jié)構(gòu)從而比較大程度上利用空間,,鎖車架3具有兩個(gè)自由度,使自行車的停放更靈活方便,,既可以前后運(yùn)動(dòng)又能左右運(yùn)動(dòng),,可以對(duì)停放的自行車進(jìn)行間距壓縮,實(shí)現(xiàn)空間的比較大利用,。升降架2采用“一對(duì)多”的關(guān)系,。HUCK 99-6001鉚槍頭哪家好?氣動(dòng)HUCK99-6001鉚槍頭GB741
活動(dòng)前列后端設(shè)有球頭,,活動(dòng)塊兩側(cè)設(shè)有斜面,,分別與兩側(cè)的活動(dòng)前列球頭相切,活動(dòng)塊上部設(shè)有沖頭,,兩者通過(guò)焊接固定連接,,活動(dòng)塊下部設(shè)有兩復(fù)位彈簧,活動(dòng)塊前后設(shè)有凸臺(tái)c,,與導(dǎo)向座槽配合,,使活動(dòng)塊只能沿槽上、下滑移,,整個(gè)夾具在工作時(shí)置于臺(tái)式?jīng)_床上,,用壓板將底板壓住,固定夾具,,沖頭與沖床的滑塊對(duì)準(zhǔn),。工作時(shí),先調(diào)節(jié)好沖床滑塊的高度,,保證沖鉚后橋形觸頭的質(zhì)量(即既能使觸頭與銷相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),,又不能使觸頭從銷上脫出),;用手驅(qū)動(dòng)左拔叉,使之繞軸銷轉(zhuǎn)動(dòng),,驅(qū)使兩活動(dòng)前列壓縮彈簧沿支撐座孔向右滑移,;將裝配好的橋形觸頭放入夾具中,使兩銷兩端孔分別對(duì)應(yīng)固定前列和活動(dòng)前列的錐面,,釋放拔叉,;同樣的方法將右側(cè)橋形觸頭裝入夾具。啟動(dòng)沖床,,使滑塊向下沖擊沖頭,,活動(dòng)塊沿導(dǎo)向塊槽向下滑移,斜面b壓球頭a,,使活動(dòng)前列壓向銷,,從而完成對(duì)橋形觸頭的鉚接。優(yōu)點(diǎn):1)可同進(jìn)對(duì)兩橋形觸頭進(jìn)行鉚接,,鉚接速度快,,效率高。2)對(duì)沖床滑塊高度調(diào)定后,,每次沖鉚,,橋形觸頭銷兩端的變形量幾乎一致,鉚接質(zhì)量控制好,。3)夾具對(duì)稱布置,受力好,,經(jīng)久耐用,。橋形觸頭采用該夾具鉚接,免去了人工的錘擊,,且鉚接一致性很好,,鉚接質(zhì)量完全滿足技術(shù)要求,鉚接速度快,。氣動(dòng)HUCK99-6001鉚槍頭GB741美國(guó) HUCK99-6001鉚槍頭,。
20世紀(jì)90年代初又將這種技術(shù)應(yīng)用于自動(dòng)化裝配上,并陸續(xù)用于波音777,、747,、767機(jī)翼壁板的自動(dòng)化裝配上。由于以復(fù)合材料為機(jī)體主體材料的波音787飛機(jī)自動(dòng)化裝配的需要,,Electroimpact(EI)公司通過(guò)技術(shù)攻關(guān)將電磁鉚接技術(shù)應(yīng)用于復(fù)合材料結(jié)構(gòu)上鐓鉚型鈦環(huán)槽釘?shù)淖詣?dòng)化安裝,,用于在日本生產(chǎn)的波音787復(fù)合材料機(jī)身段的自動(dòng)化裝配,該系統(tǒng)造價(jià)約900萬(wàn)歐元,,已于2007年投入生產(chǎn)應(yīng)用,,如圖1所示,。波音公司在將電磁鉚接技術(shù)應(yīng)用于飛機(jī)機(jī)翼壁板裝配的同時(shí),與EI公司還聯(lián)合推行了一個(gè)旨在提高裝配技術(shù)的長(zhǎng)期戰(zhàn)略計(jì)劃——ASAT計(jì)劃,。ASAT是自動(dòng)化大梁裝配工裝的簡(jiǎn)稱,,它采用自動(dòng)化電磁鉚接技術(shù)來(lái)完成機(jī)翼梁大型構(gòu)件的自動(dòng)化裝配。ASATI型設(shè)備在20世紀(jì)80年代中期開(kāi)始投入使用,,這套系統(tǒng)**初成功地鉚接了波音727的4根后梁,,后經(jīng)過(guò)改裝,用于當(dāng)時(shí)新設(shè)計(jì)生產(chǎn)的波音767客機(jī)的機(jī)翼大梁的鉚接,。從1990年開(kāi)始,,波音公司又在ASATⅠ型設(shè)備基礎(chǔ)上發(fā)展第二代自動(dòng)化大梁裝配系統(tǒng)ASATⅡ,用于波音777機(jī)翼4根大梁的裝配,,該套系統(tǒng)是借助于CATIA系統(tǒng)設(shè)計(jì)和制造的,。1994年,波音公司又為新的波音737-700/800機(jī)翼大梁裝配推出了ASATⅢ計(jì)劃,,機(jī)翼大梁在波音公司西雅圖工廠的2個(gè)自動(dòng)化單元上裝配,。
11-齒條,12-調(diào)節(jié)齒輪,,13-轉(zhuǎn)輪,,14-轉(zhuǎn)桿,15-矩形管,,16-插塊,,17-第二滑槽,18-滑板,,19-拉桿,,20-固定機(jī)構(gòu),21-安裝槽,,22-***彈簧,,23-卡塊,24-卡槽,,25-匚型架,,26-滑孔,27-滑桿,,28-螺紋孔,,29-***螺桿,30-***轉(zhuǎn)輥,,31-收縮槽,,32-第二彈簧,33-安裝架,,34-第二轉(zhuǎn)輥,,35-安裝板,,36-移動(dòng)輪,37-第二螺桿,,38-調(diào)節(jié)盤(pán),。具體實(shí)施方式為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更加清楚和明確本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此,。如圖1-圖7所示,本實(shí)施例提供的一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置,,包括底座1,,底座1的頂部固定有支柱2,且支柱2的內(nèi)部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)3,,且升降機(jī)構(gòu)3上設(shè)置有托塊4,,托塊4的兩側(cè)之間設(shè)置有橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)5,且橫向滑動(dòng)機(jī)構(gòu)5上對(duì)稱設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)6,,支柱2的頂部安裝有伸縮氣缸7,,且伸縮氣缸7的輸出端延伸至支柱2的上底部,伸縮氣缸7的輸出端安裝有沖頭8,,托塊4的頂部設(shè)置有與沖頭8相配合的沖頭固定塊9,。利用升降機(jī)構(gòu)3將托塊4調(diào)節(jié)至適當(dāng)?shù)母叨龋缓髮X型材放置在限位機(jī)構(gòu)6的內(nèi)部進(jìn)行限位,,沖鉚的過(guò)程中,,伸縮氣缸7的啟動(dòng)帶動(dòng)沖頭8進(jìn)行移動(dòng),對(duì)鋁型材進(jìn)行鉚接,,鉚接完成之后,。HUCK99-6001鉚槍頭 哪家好!
而機(jī)柜由于體積和重量較大,,利用手持式自沖鉚接機(jī)節(jié)約人力,,操作方便,,效率也相對(duì)較高,。目前,機(jī)箱機(jī)柜的裝配主要以鈑金件拼裝為主,,其縫隙較多,,而縫隙對(duì)整個(gè)設(shè)備的屏蔽性能影響較大,通??p隙越長(zhǎng)將導(dǎo)致其屏蔽性能越低,,因此需合理控制緊固點(diǎn)的間距;此外鉚接點(diǎn)連接強(qiáng)度的優(yōu)劣對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度至關(guān)重要,,而鉚接質(zhì)量需要通過(guò)合適的鉚接工藝參數(shù)才能實(shí)現(xiàn),,影響鉚接質(zhì)量的工藝參數(shù)有:鉚釘,、鉚接模具、鉚接板料以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)等[4],。為了滿足機(jī)箱機(jī)柜的使用要求,,采用自沖鉚接工藝時(shí)需遵循以下基本原則:(1)鉚釘尺寸的選擇要合理,鉚接板厚不同,,所用鉚釘?shù)闹睆胶烷L(zhǎng)度也不同,,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),公稱直徑Ф3mm鉚釘適合2mm以下的連接厚度,,直徑Ф5mm鉚釘適合12mm以下的連接厚度,。(2)板材要求有一定塑性,尤其是底層板材,,需要有12%以上的延伸率,。(3)對(duì)于強(qiáng)度、塑性和厚度不同的兩種板材鉚接,,強(qiáng)度高,、塑性好且厚度大的板材放置在下層時(shí)將具有較高的連接強(qiáng)度;此外,,強(qiáng)度相同的兩種板材鉚接時(shí),,較厚的放置在下層。(4)因鉚釘在底層板中發(fā)生塑性變形,,因此底層板要有一定的厚度,,一般要求底層板厚超過(guò)整個(gè)板材組厚度的1/3。(5)零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理,。美國(guó)哈克99-6001鉚槍頭,;氣動(dòng)HUCK99-6001鉚槍頭GB741
美國(guó) HUCK99-6001鉚槍頭哪家好;氣動(dòng)HUCK99-6001鉚槍頭GB741
徑向鉚接機(jī)自沖鉚接機(jī)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)數(shù)控鉚接機(jī)徑向鉚接機(jī)|旋鉚機(jī)采用先進(jìn)的普通鉚接技術(shù),,鉚釘材料沿直徑方向變形形成與工作載荷相切的纖維質(zhì)流提高載荷能力,。自沖鉚接機(jī)也稱之為自沖鉚,自刺穿鉚接機(jī),,鎖鉚,,SPR-SelfPiercingRiveting,自沖鉚***,自沖鉚鉗,自沖鉚設(shè)備采用數(shù)控分度盤(pán)的數(shù)控鉚接機(jī)采用數(shù)控分度盤(pán)的程控鉚接機(jī)是新一代鉚接機(jī)型。該機(jī)鉚接直徑為9mm,,采用二軸程序控制配以...龍門(mén)數(shù)控鉚接機(jī)(龍門(mén)鉚接機(jī))氣液增壓無(wú)鉚釘數(shù)控鉚接機(jī)旋鉚式無(wú)鉚釘數(shù)控鉚接機(jī)龍門(mén)鉚接機(jī)或龍門(mén)數(shù)控鉚接機(jī)是為適應(yīng)大尺寸零部件的自動(dòng)化鉚接要求而設(shè)計(jì)制造的,,其設(shè)計(jì)有伺服控制系統(tǒng),三維移動(dòng)系統(tǒng),,可自動(dòng)完成范圍內(nèi)不同高度鉚釘?shù)你T接要求氣液增壓無(wú)鉚釘數(shù)控鉚接機(jī)是新一代無(wú)鉚釘鉚接機(jī)型,。該機(jī)可設(shè)計(jì)鉚接厚度為8mm,采用X軸單軸程序控制配以Z軸的氣液增壓...無(wú)鉚釘數(shù)控鉚接機(jī)是新一代鉚接機(jī)型,。該機(jī)可設(shè)計(jì)鉚接厚度為5mm,,采用三軸程序控制...自動(dòng)送料數(shù)控鉚接機(jī)數(shù)控自沖鉚接機(jī)數(shù)控旋鉚機(jī)滾邊機(jī)翻邊機(jī)自動(dòng)送料數(shù)控鉚接機(jī)是新一代自動(dòng)鉚接機(jī)型,。該機(jī)結(jié)合了自動(dòng)送料鉚接機(jī)不用裝配的特點(diǎn)和程控鉚接機(jī)***律運(yùn)作的優(yōu)勢(shì),是一臺(tái)真正...數(shù)控自沖鉚接機(jī)是將自沖鉚接機(jī)安裝于數(shù)控平臺(tái)設(shè)備上。氣動(dòng)HUCK99-6001鉚槍頭GB741
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