接頭抗軸向拉脫能力和抗剪切能力均減弱?本文采取以觀察鉚接接頭幾何形狀和仿真分析為主?以實(shí)際實(shí)驗(yàn)為驗(yàn)證相結(jié)合的方法進(jìn)行綜合評價(jià)?在設(shè)計(jì)仿真和實(shí)驗(yàn)的方案時,，選取Tu?Tn和接頭能抵抗的比較大拉伸力(簡稱力學(xué)性能)為指標(biāo),，選取對接頭各個指標(biāo)均有影響的3個工藝參數(shù)(凹模深度H?凹凸模間隙X?凸模圓角半徑r)作為影響因素?3個因素均有3個水平，設(shè)計(jì)的正交表見表1所列?4數(shù)值模擬結(jié)果分析通過觀察法分析工藝參數(shù)對Tn?Tu的影響通過調(diào)整影響接頭質(zhì)量的工藝參數(shù),，按照表1的參數(shù)設(shè)置,，得到了9組仿真成形結(jié)果，如圖3所示?通過分析圖3可知:(1)凹凸模間隙對鑲嵌量Tu影響較大?由圖3可以看出,，第7組~第9組的鑲嵌量都較小,，特別是第8組和第9組明顯比其他組的鑲嵌量都小，而第7組~第9組共同的參數(shù)設(shè)置是凹凸模間隙都比其他組大,，為,，其他工藝參數(shù)設(shè)置則近似均勻分布，因此可以初步確定凹凸模間隙對接頭的鑲嵌量Tu有較大影響?(2)凸模圓角半徑對頸厚Tn的影響較大?同樣,，由圖3可以看出,，第2組?第3組?第6組的頸厚明顯比其他組小，直觀上更細(xì),，而這3組工藝參數(shù)特征是凸模圓角半徑分別為??,，比其他組數(shù)值都小,，而其他工藝參數(shù)設(shè)置則近似成均勻分布?。美國 哈克99-6001鉚槍頭,？山東進(jìn)口HUCK99-6001鉚槍頭高質(zhì)量的選擇

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    即圖9中的Ⅰ區(qū)域,、Ⅱ區(qū)域和Ⅲ區(qū)域.從圖中可以看出在這三個區(qū)域均出現(xiàn)了大量的微動磨損留下的黑色物質(zhì).在Ⅲ區(qū)域存在明顯的裂紋.圖10a為a處裂紋末端放大100倍后的**形貌，可以看到明顯的磨痕,，一部分為蟲紋狀的傷疤.圖10b為萌生區(qū)域放大100倍后的形貌,，在裂紋的兩側(cè)存在微動后的壓痕，呈現(xiàn)出清晰的磨痕傷疤.圖10c為圖10b中c區(qū)域放大1500倍的圖形,，可以發(fā)現(xiàn)大量的磨屑顆粒.所以鉚釘微動磨損中**劇烈的部位為在鉚釘釘脛尾部與下板的接觸區(qū)域，隨微動磨損的周期增加,，在該區(qū)域的下板和鉚釘釘脛尾部的外側(cè)均產(chǎn)生裂紋,，但由于下板裂紋擴(kuò)展速率較大，**終失效的表現(xiàn)形式為下板斷裂.5結(jié)論(1)在同種鉚接因素下,，試樣疲勞強(qiáng)度會隨應(yīng)力比的增大而增大,，隨比較大載荷值的增加而急劇下降.(2)接頭的失效形式主要分為下基板斷裂失效和鉚釘斷裂失效.(3)通過斷口分析表明，鉚釘斷裂失效時,，疲勞裂紋主要產(chǎn)生在釘脛外側(cè),，然后穩(wěn)定向內(nèi)側(cè)擴(kuò)展而失效，呈現(xiàn)脆性斷裂特征,；基板斷裂失效時,，疲勞裂紋首先萌生在鉚釘釘脛尾部與下板接觸區(qū)域，再向板寬和板厚方向擴(kuò)展而失效,，表現(xiàn)出典型的疲勞失效特征.(4)在上下基板間以及鉚釘釘脛與上下基板接觸的區(qū)域有明顯的微動磨損現(xiàn)象,。

    該研究主要通過三個途徑：一是利用有限元數(shù)值模擬預(yù)報(bào)鋁合金板變形過程中板件應(yīng)力變化趨勢；二是進(jìn)行SPR實(shí)驗(yàn)分析鉚erlock值變化規(guī)律,；三是進(jìn)行SPR實(shí)驗(yàn)后板件的室溫下靜力學(xué)剪切試驗(yàn),，分析剪切力的變化規(guī)律。有限元分析自沖鉚接其工藝過程為：鉚鼻沖頭推動鉚釘向下運(yùn)動,，鉚釘下部的刃口將鉚接材料沖掉并落入凹模內(nèi),，鉚釘達(dá)到凹模后停止運(yùn)動；隨著沖頭的繼續(xù)下行,，沖頭下端面的凸臺將對鉚接材料加壓,，使其發(fā)生塑性變形而向內(nèi)作徑向流動,，使其緊緊包住鉚釘，形成穩(wěn)定的鎖止?fàn)顟B(tài),。實(shí)驗(yàn)材料為6111/,，鉚釘長度為7mm，鉚模型號為M260425,，摩擦系數(shù)為,，頭**別設(shè)置為0mm、,、,，建立有限元模型。圖1為SPR鉚接完成后的等效應(yīng)力分布圖,，a,、b、c分別是頭高HH設(shè)置為0mm,、,、。圖1SPR鉚接后等效應(yīng)力分布圖從圖1可以看出：(1）隨著SPR工藝進(jìn)行,，鉚釘打入板件內(nèi)部使板件產(chǎn)生塑性變形,，在釘腳處的應(yīng)力比較大，同樣對于底層板來說,，靠近釘腳處的塑性變形量比較大,，應(yīng)力亦為比較大；(2）隨著HH的增加,，釘子插入下層板的深度減小,，erlock值逐漸減小，HH從0mm增加到erlock由,，減小了,，而HH從erlock減小了，減小幅度逐漸降低,；(3）隨著HH的增加,，在A處的應(yīng)力逐漸減小，這說明通過控制HH,。美國 HUCK99-6001鉚槍頭哪家好,？

    而機(jī)柜由于體積和重量較大，利用手持式自沖鉚接機(jī)節(jié)約人力,，操作方便,，效率也相對較高。目前，機(jī)箱機(jī)柜的裝配主要以鈑金件拼裝為主,，其縫隙較多,，而縫隙對整個設(shè)備的屏蔽性能影響較大，通?？p隙越長將導(dǎo)致其屏蔽性能越低,，因此需合理控制緊固點(diǎn)的間距；此外鉚接點(diǎn)連接強(qiáng)度的優(yōu)劣對整個結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度至關(guān)重要,，而鉚接質(zhì)量需要通過合適的鉚接工藝參數(shù)才能實(shí)現(xiàn),，影響鉚接質(zhì)量的工藝參數(shù)有：鉚釘、鉚接模具,、鉚接板料以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)等[4],。為了滿足機(jī)箱機(jī)柜的使用要求，采用自沖鉚接工藝時需遵循以下基本原則：(1)鉚釘尺寸的選擇要合理,，鉚接板厚不同,，所用鉚釘?shù)闹睆胶烷L度也不同，根據(jù)經(jīng)驗(yàn),，公稱直徑Ф3mm鉚釘適合2mm以下的連接厚度,，直徑Ф5mm鉚釘適合12mm以下的連接厚度。(2)板材要求有一定塑性,，尤其是底層板材,，需要有12%以上的延伸率。(3)對于強(qiáng)度,、塑性和厚度不同的兩種板材鉚接，強(qiáng)度高,、塑性好且厚度大的板材放置在下層時將具有較高的連接強(qiáng)度,；此外，強(qiáng)度相同的兩種板材鉚接時,，較厚的放置在下層,。(4)因鉚釘在底層板中發(fā)生塑性變形，因此底層板要有一定的厚度,，一般要求底層板厚超過整個板材組厚度的1/3,。(5)零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理。美國 HUCK99-6001鉚槍頭沃頓供!海南進(jìn)口HUCK99-6001鉚槍頭源頭直供

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