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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-27

    本文主要采用相同鉚釘鉚模,,設(shè)置不同頭高對(duì)6111/,探索有限元分析與實(shí)驗(yàn)分析相結(jié)合的方法,,研究不同鉚釘頭高對(duì)兩層鋁合金板件進(jìn)行SPR鉚接過(guò)程和鉚接質(zhì)量分析,。自沖鉚接SPR是一種先進(jìn)的冷連接技術(shù),,其生產(chǎn)周期短,工序簡(jiǎn)易,能夠?qū)崿F(xiàn)大批量高效率生產(chǎn),目前廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)中,。自沖鉚接技術(shù)發(fā)展是實(shí)現(xiàn)汽車輕量化發(fā)展的關(guān)鍵。目前實(shí)現(xiàn)汽車輕量化發(fā)展的主要措施是大量使用輕金屬和非金屬,例如鋁合金,、鎂合金以及強(qiáng)化塑料等板料。迄今為止,,電阻點(diǎn)焊是連接鋼板車身結(jié)構(gòu)的主要方法,,不僅有利于大批量生產(chǎn),而且質(zhì)量也牢固可靠,;但是對(duì)于黑色金屬與有色金屬的連接,,大部分有色金屬(如薄鋁板)之間的連接,金屬與非金屬的連接,,非金屬之間的連接,,以及可焊性差的、預(yù)先涂漆或有鍍層的黑色金屬之間的連接,,點(diǎn)焊就很困難或無(wú)能為力,,自沖鉚接技術(shù)能替代電阻點(diǎn)焊解決只能焊接鋼板車身結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)。因此,,自沖鉚接在工業(yè)生產(chǎn)中具有重要的意義,,逐漸被研究學(xué)者所關(guān)注。對(duì)于自沖鉚接工藝參數(shù)改變對(duì)焊接質(zhì)量的影響是當(dāng)前研究的熱點(diǎn),。本文作者通過(guò)數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法,,對(duì)兩層板鋁合金進(jìn)行不同頭高的SPR鉚接工藝并對(duì)其性能進(jìn)行研究。HUCK99-6001鉚槍頭哪家好,!山東官方HUCK99-6001鉚槍頭定做價(jià)格

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    焊接技術(shù)作為一種工業(yè)技術(shù),,具有速度快、密封性好等優(yōu)點(diǎn),,在航天,、造船等方面具有很大的優(yōu)勢(shì),但是為什么飛機(jī)制造卻不用焊接技術(shù)呢,?一,、焊接缺點(diǎn)其主要原因取決于,飛機(jī)的機(jī)體結(jié)構(gòu)是航空鋁合金,,這種材料比較輕,、比較軟,而且具有延展性,,是制作飛機(jī)蒙皮的好材料,。**重要的是,合金材料的焊接,,無(wú)法像鋼和鐵那樣,,可以焊得很光滑,,也無(wú)法保證整體焊接完成后,所有焊縫所承受應(yīng)力完全一樣,,而且容易產(chǎn)生砂眼,、氣泡、微裂紋等缺點(diǎn),。當(dāng)這些構(gòu)件在震動(dòng)環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間工作,,就會(huì)在焊接處萌生裂紋,***疲勞斷裂,,對(duì)飛機(jī)安全造成威脅,,甚至可能導(dǎo)致飛機(jī)在空中解體。二,、鉚接優(yōu)點(diǎn)飛機(jī)既然不用焊接,,那么用什么連接呢?其實(shí)大部分連接是采用鉚接,,飛機(jī)高速高空運(yùn)行,,有極高的可靠性要求,因此鉚釘以其工藝簡(jiǎn)單,、便于拆卸,、可靠性強(qiáng)等特點(diǎn),在飛機(jī)上大顯身手,。飛機(jī)機(jī)身用鉚釘,,也是為了減輕重量,外面的蒙皮材料很薄,,焊接和螺栓都不行,,鉚接方便維修和替換,鉚釘?shù)牟馁|(zhì),,過(guò)去大部分都是鋁合金材料,重量輕,,可塑性強(qiáng),,鉚接緊固等特點(diǎn)。三,、鉚釘制造隨著航空制造技術(shù)的不斷進(jìn)步,,飛機(jī)的機(jī)動(dòng)性能大幅提升,對(duì)鉚釘?shù)馁|(zhì)量要求也日益嚴(yán)苛,。多年來(lái)有很多科研人員和專門的機(jī)構(gòu),,研究鉚釘制造。山東官方HUCK99-6001鉚槍頭定做價(jià)格美國(guó)HUCK99-6001鉚槍頭,。

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    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0鉚接機(jī)編輯鎖定本詞條由“科普中國(guó)”科學(xué)百科詞條編寫與應(yīng)用工作項(xiàng)目審核,。鉚接機(jī)(也稱之為鉚釘機(jī),、旋鉚機(jī)、鉚合機(jī),、輾鉚機(jī)等)是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設(shè)備,,就是指能用鉚釘把物品鉚接起來(lái)機(jī)械裝備。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,、性能穩(wěn)定,、操作方便安全。鉚接機(jī)主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配,,主要應(yīng)用于需鉚釘(中空鉚釘,、空心鉚釘、實(shí)心鉚釘?shù)龋┿T合之場(chǎng)合,,常見的有氣動(dòng),、油壓和電動(dòng),單頭及雙頭等規(guī)格型號(hào),。而常見的類型主要有自動(dòng)鉚釘機(jī)(主要針對(duì)半空心鉚釘機(jī)的鉚接,,可以自動(dòng)下料,鉚接效率高?。┖托T機(jī)(旋鉚機(jī)有分為氣動(dòng)旋鉚機(jī)和液壓旋鉚機(jī),,主要用于實(shí)心鉚釘、或較大的空心鉚釘?shù)你T接),。中文名旋鉚機(jī)外文名rivetingmachine別稱鉚釘機(jī)類別新型鉚接設(shè)備,、數(shù)控鉚接機(jī)設(shè)備主要用途鉚釘鉚接,空外翻邊,,收口等適應(yīng)范圍汽車零部件,、五金件、五金工具等目錄1簡(jiǎn)介2工作原理3結(jié)構(gòu)特性4適用范圍5操作方法6使用維護(hù)鉚接機(jī)簡(jiǎn)介編輯鉚接機(jī)是鉚釘機(jī),、旋鉚機(jī),、雞眼機(jī)等鉚接設(shè)備的統(tǒng)稱。通常人們是單獨(dú)指旋鉚機(jī),,旋鉚機(jī)按動(dòng)力方式可分為:氣動(dòng)旋鉚機(jī)和液壓旋鉚機(jī),;主要應(yīng)用于、空心鉚釘?shù)确矫娴你T接,;旋鉚機(jī)的鉚接方式分:徑向鉚接和擺搌鉚接,。

    3)Tu?Tn還受其他參數(shù)的影響?結(jié)合表1和圖3可以發(fā)現(xiàn),第5組的凹凸模間隙是1mm,,為中間數(shù)值,,但鑲嵌量Tu也相對(duì)較小,說(shuō)明Tu不僅受凹凸模間隙的影響,,而且還受其他參數(shù)的影響,,只是凹凸模間隙對(duì)Tu影響較大,;同樣,第7組的凸模圓角半徑雖然較小但Tn較大,,說(shuō)明Tn不僅受凸模圓角半徑的影響,,而且還受其他2個(gè)參數(shù)的影響,影響程度還需進(jìn)一步分析?用極差法分析工藝參數(shù)對(duì)接頭強(qiáng)度的影響模擬接頭成形過(guò)程完成以后,,繼續(xù)模擬接頭的拉伸破壞過(guò)程[9],,具體是對(duì)成形后的接頭上板施加位移載荷,使上?下板之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),,直到接頭失效為止?該過(guò)程通過(guò)得到上板參考點(diǎn)的約束反力來(lái)衡量接頭抗拉伸的力學(xué)性能?鉚接接頭失效一般有脫離失效和斷裂失效2種方式,,此次9組模擬的結(jié)果均為脫離失效?***仿真得到的接頭所能承受的比較大拉伸力和其他指標(biāo)見表2所列?其中,F(xiàn)max為接頭比較大軸向抗力(簡(jiǎn)稱接頭力學(xué)性能)?此外,,按正交表各列計(jì)算得到的Ⅰ?Ⅱ?Ⅲ力學(xué)性能的差異,,反映了各列所排因素(工藝參數(shù))取不同水平時(shí)對(duì)接頭力學(xué)性能的影響?表2中,R**極差?分析表2中的仿真數(shù)據(jù),,得出如下結(jié)論:(1)各參數(shù)對(duì)接頭力學(xué)性能的影響?由表2可知,,第4列極差比較大。美國(guó) HUCK99-6001鉚槍頭沃頓供?

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    并在每個(gè)鉚釘孔周的比較大應(yīng)力區(qū)內(nèi)選取一個(gè)節(jié)點(diǎn)作為研究鉚接件應(yīng)力分布的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)[4-5],。共選取10個(gè)節(jié)點(diǎn),,節(jié)點(diǎn)位置如圖5中紅色編號(hào)所示,并記錄各鉚釘鉚接完成后關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力變化,,如圖8所示,。從圖中可以看到每個(gè)節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力只受離其**近的鉚釘孔鉚接過(guò)程的影響,而受到其他鉚釘孔鉚接過(guò)程的影響很小,,甚至可以忽略不計(jì),。根據(jù)分析結(jié)果可以計(jì)算10個(gè)釘鉚接完成后的鉚接件平均應(yīng)力約為400MPa。為觀察鉚接完成后鉚接件的變形情況,,在鉚接件邊緣等距選取10個(gè)節(jié)點(diǎn),,節(jié)點(diǎn)位置如圖5中藍(lán)色編號(hào)所示,并記錄節(jié)點(diǎn)在不同鉚釘鉚接完成后U2方向上的位移,,如圖9所示,。前5個(gè)鉚釘鉚接過(guò)程中所有節(jié)點(diǎn)的位移有微小的增長(zhǎng),這是由于單排鉚釘鉚接造成的微小誤差在鉚接順序的方向上累積,;從第6個(gè)鉚釘鉚接開始節(jié)點(diǎn)位移發(fā)生了很大的變化,并形成了不同的位移增長(zhǎng)趨勢(shì),,這是由于多排鉚釘鉚接過(guò)程中鉚接件受力不平衡,,從而使鉚接件整體發(fā)生了偏擺。如圖10所示,,鉚接過(guò)程會(huì)造成鉚接件在U3方向上的局部變形,,當(dāng)鉚接件U3方向上的位移值為負(fù)值時(shí)定義為鉚接件的凹陷,,為正值時(shí)定義為鉚接件的翹曲。從圖上可以看到在當(dāng)前鉚釘鉚接完成后,,鉚釘周圍出現(xiàn)凹陷,,在遠(yuǎn)離當(dāng)前鉚釘處的鉚接件會(huì)出現(xiàn)翹曲。美國(guó)HUCK99-6001鉚槍頭 沃頓供!鎮(zhèn)江電動(dòng)HUCK99-6001鉚槍頭

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