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    鉚接力大小與鉚釘頭部尺寸有關(guān),，經(jīng)分析可知當鉚釘尾部變形所需要的圓弧型時鉚接力比較大,，鉚接后鉚釘頭部尺寸，如圖4所示,。圖4鉚釘頭部示意圖SchematicDiagramofRivetHead擺碾鉚接力大小[9]按照馬耳辛尼克公式計算：式中：λ—冷鉚面積接觸率,；s—每轉(zhuǎn)進給量（mm/r）；增大進給量s,，能縮短鉚接時間,、變形更加均勻的同時也增加擺碾力的大小，從而增加液壓油泵容量和擺頭電機功率,；需要指出,，擺碾鉚接過程中**小進給量—鉚釘墩頭半徑（mm）；α—擺角,；指鉚頭與擺碾機主軸之間的夾角,。越大，接觸面積越小,，鉚接力減小,，但會導致設備不穩(wěn)定，對剛度要求提高,，變形不均勻,；一般取值（3～5）°,；f—接觸面平均單位壓力（MPa）。關(guān)鍵是如何確定f,，根據(jù)那夫洛茨基公式可以得：式中：v—變形力學簡圖影響系數(shù),，鉚接鉚釘時取v=1；Zφ—應力狀態(tài)不均勻系數(shù),，碾壓鉚釘時取值Zφ=,；ZT—變形體中溫度不均勻引起的應力不均勻系數(shù)，冷鉚是取值ZT=1,；D,、H—鉚釘墩頭直徑、高度（mm）,；μ—摩擦系數(shù),，取值μ=～；—材料的真實應力（MPa）,。式中：σS—指材料的屈服極限,；Δ—指材料強化而增大的系數(shù)，一般取值,。取比較大鉚釘直徑[10]d=φ10mm,，墩頭直徑D=16mm，墩頭半徑R=8mm,。安徽液壓HUCK99-6001鉚槍頭美國HUCK99-6001鉚槍頭哪家好,；

    持續(xù)性：可多工程連續(xù)加工高速性：（每分鐘可達600次）泛用性：無論材料之寬度與厚度，只需調(diào)整送料機去配合模具即可使用構(gòu)造簡單經(jīng)濟實用故障率低,，保養(yǎng)容易送料精度：依回轉(zhuǎn)數(shù)及送料長度而有所不同,，一般其精度在，更可得形式：1,、單式：適用于卷料（厚度）單制品或連續(xù)制品時用之2、復式：適用于卷料（厚度）短尺材料,、單制品連續(xù)沖制品時用之高速滾輪送料機-結(jié)構(gòu)上之四大特點單向軸承（德國制造）嵌有超硬合金,，并配合滾柱軸承，具耐磨性,、安全性,、精度高、壽命長,；齒輪經(jīng)過熱處理HRC600再精密研磨,、傳動精度高滾輪采用中空式、重量輕,、回轉(zhuǎn)慣性小,，可即時停止,，確保送料精度。經(jīng)熱處理HRC600鍍硬鉻再研磨,，硬度高,、耐磨性優(yōu)、壽命長碟式剎車（一般剎車裝置）采用高級離合器來令片兩面完全接觸,，壽命長,、穩(wěn)定性佳、精度高逆向裝置(1)構(gòu)造和單向裝置一樣,，能相當***地控制下輪,，長時間使用亦不會使下輪有絲毫的倒退現(xiàn)象，穩(wěn)定性和精度相當高(2)不會因為沖壓時所濺出的殘油,，而使剎車失靈產(chǎn)生下輪倒轉(zhuǎn),，送距不準現(xiàn)象(3)不易產(chǎn)生高熱(4)附有超硬合金和滾柱，不易磨損(5)動作方式為滾柱作圓周運動,，不會有咬死現(xiàn)象(6)磨擦力小,，所需轉(zhuǎn)動扭力相對減小，轉(zhuǎn)動機構(gòu)較不易損壞,。

    二個夾持裝置間設有沖頭鉚接裝置,，所述的沖頭鉚接裝置同步控制二個夾持裝置。作為推薦,，所述的夾持裝置包括設置在底板上支座和支撐座,，所述的支座與支撐座呈間隔式分布，所述的支座中設有固定前列,，所述的支撐座中設有活動前列,，所述的橋形觸頭設置在固定前列與活動前列間；所述的沖頭鉚接裝置包括活動塊,，所述的活動塊通過沖頭向下位移,，所述的沖頭帶動活動前列與橋形觸頭進行鉚接。作為推薦,，所述的活動前列與支撐座呈活動連接,，所述的支撐座的上端設有可轉(zhuǎn)動的拔叉，所述的拔叉的下端與活動前列的外端呈套接固定,，所述的拔叉帶動活動前列沿支撐座進行左右位移,，所述的活動前列中部大凸緣與支撐座沉孔間設有呈彈性連接的彈簧；所述的底板中設有一對呈縱向分布的導向座,，所述的活動塊的兩側(cè)壁通過凸臺沿導向座進行位移,，所述的活動塊的兩側(cè)分別設有斜面，所述的活動前列的后端設有與斜面呈相切運動的球頭，所述的活動塊的底部與底板間設有復位彈簧,。作為推薦,，所述的拔叉通過軸銷固定在支撐座的上端，所述的軸銷通過軸用擋卡進行固位,，所述的活動前列的后端中設有起到止位作用的彈性銷,，所述的拔叉的兩叉腳騎在活動前列的臺階外圓上。作為推薦,。HUCK99-6001鉚槍頭哪家好,。

    本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍,。本發(fā)明的目的是提供一種雙層導軌式自行車停放裝置,，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，使自行車停放裝置實現(xiàn)半自動化的兩層結(jié)構(gòu),，鎖車架可以在車架導軌上移動,，便于節(jié)省占地空間。為使本發(fā)明的上述目的,、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。如圖1至圖9所示：本實施例提供了一種雙層導軌式自行車停放裝置,，包括支撐架1,、升降架2和鎖車架3，支撐架1上豎直設置升降架2,，支撐架1和升降架2上均水平設置有車架導軌14,，車架導軌14共線且分段設置，鎖車架3底部設置有滑槽15,，滑槽15與車架導軌14相匹配,，鎖車架3能夠沿車架導軌14滑動，升降架2上的車架導軌14能夠帶動鎖車架3上下移動,。本實施例的支撐架1,、升降架2和鎖車架3均為鋁材或者鋁合金型材。升降架2的下方設置有一與地面固定的車架導軌14,，車架導軌14上設置有若干個鎖車架3,，地面的鎖車架3上可以不設置l型的推桿19。支撐架1上設置有若干個橫梁4和加強筋5,，橫梁4垂直于支撐架1所在的平面，加強筋5設置于橫梁4與支撐架1之間,。支撐架1上均勻設置有若干個升降架2,。美國 哈克99-6001鉚槍頭。安徽液壓HUCK99-6001鉚槍頭

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    汽車制造工業(yè)中“輕量化”已成為發(fā)展的趨勢,。車身變輕對于整車的燃油經(jīng)濟性,、車輛控制穩(wěn)定性、降低能耗與廢氣排放等方面都有很大的益處,。實現(xiàn)輕量化的關(guān)鍵在于車身制造中大量使用輕金屬和非金屬,，例如鋁、鋁合金及強化塑料等板料之間的應用,。鋁合金能否快速應用于汽車行業(yè)很大程度上取決于鋁連接工藝的發(fā)展,，特別是異種材料之間的連接工藝。自沖鉚接(SPR—SelfPiercingRiveting)工藝克服了傳統(tǒng)鉚接工藝外觀差,、效率低,、工藝復雜等缺點，實現(xiàn)沖,、鉚一次完成,，連接過程不破壞板材的鍍層，為汽車車身的連接開辟了新途徑,。FANUC機器人自沖鉚接系統(tǒng)”是由FANUC機器人,、SPR自沖鉚接***頭、動力和控制單元,、送料單元及其它**設備組成,。SPR自沖鉚接屬于機械連接，因為沒有熱輸入,，可以有效避免熱連接所引起的種種問題,，目前已廣泛應用于汽車車身的制造。SPR自沖鉚接工藝過程和特點：壓邊圈首先向下運動對鉚接材料進行預壓緊,，以防止材料在鉚釘?shù)淖饔昧ο孪虬寄?nèi)流動,，而后沖頭向下運動推動鉚釘向下刺穿上層材料。在凹模與沖頭的共同作用下鉚釘尾部在下層金屬中張開形成喇叭口形狀以便鎖止,，達到連接目的,。鉚接兩層相同金屬材料時，較厚的放在下層,；鉚接兩層不同金屬材料時,。安徽液壓HUCK99-6001鉚槍頭

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