它的制品可以是絲,、紙,、氈,、布等形式,，活性碳纖維的市場價(jià)格在40萬/噸左右，是活性炭的十幾倍到幾十倍（煤質(zhì)活性炭價(jià)格在1萬/噸左右,，椰殼活性炭價(jià)格在2萬/噸左右）,。但因其重量極輕,，其制品成本只是略有增高而已。在工業(yè)上利用它的***吸附能力去回收有機(jī)溶劑,，凈化空氣,，凈化用水。ACF（碳纖維）是繼***使用的粉末活性炭,、顆?；钚蕴恐蟮牡谌滦臀讲牧希怯衫w維為原料制成,，具有比表面積大,、孔徑適中、分布均勻,、吸附速度快,、雜質(zhì)少等優(yōu)點(diǎn)；被***運(yùn)用于水凈化,、空氣凈化,、航空、***,、核工業(yè),、食品等行業(yè)；若依原料可分為纖維素纖維系之嫘縈（Rayon）系與木質(zhì)（Lignin）系,；惠山區(qū)優(yōu)勢碳纖維市場報(bào)價(jià)

經(jīng)高溫處理后,，其含碳量超過90%以上之纖維材料，稱之為碳纖維,。碳纖維之種類分類有許多方法,，可依原料、特性,、處理溫度與形狀來分類,。若依原料可分為纖維素纖維系之嫘縈（Rayon）系與木質(zhì)（Lignin）系；聚丙烯腈（Polyacrylonitrile）系,；瀝青（Pitch）系,；?酚樹脂系與?氣相碳纖系等六種。若依特性則分為普通碳纖維,；**度高模數(shù)碳纖維與活性碳纖維等三種,。普通碳纖維之強(qiáng)力在120㎏/㎜2以下，楊氏模數(shù)（Young掇 Modulus）在10000㎏/㎜2以下者稱之,；**度高模數(shù)者,，則強(qiáng)力在150㎏/㎜2以上，模數(shù)在17000㎏/㎜2以上時(shí)稱之,?；萆絽^(qū)優(yōu)勢碳纖維市場報(bào)價(jià)（UHT）：強(qiáng)度在3.5GPa以上,。

活性炭纖維為分布狹窄單一孔徑的微孔結(jié)構(gòu)，其孔可以產(chǎn)生毛細(xì)管的凝聚作用,。由于具有微孔,，其吸附、脫附速率遠(yuǎn)大于兩個(gè)數(shù)量級(jí),，吸附量大,。在填充床中流體的床層阻力小，可作為催化劑與催化劑載體使用在活性炭纖維分子內(nèi)的痕量雜原子為磷,、氮,、氯等。在活化時(shí),，部分雜原子被脫去后,，表面的雜質(zhì)**減少。由于活化中氧化氣體的作用,，表面含氧基團(tuán)增強(qiáng),，主要有酸性基團(tuán)，如羧基等,。中性基完備如羰基,、內(nèi)酯基等。堿性基團(tuán)有過氧化基等,?；钚蕴坷w維會(huì)因活化的方法不同，而生成不同表面含氧基與表面酸堿性不同的產(chǎn)物,。在水的作用下,，其氧化還原能力更強(qiáng)。由于水的存在可以使一些基團(tuán)氧化成羥基,。由此在表面含氧基團(tuán)數(shù)目增加后,，表面氧化還原容量增大。

吸附劑中的大孔是作為被吸附分子到達(dá)吸附位的通道,，它控制著吸附速度;活性炭纖維其纖維直徑一般在10nm~13nm,、外表面積大、微孔豐富且分布窄,、易于與吸附質(zhì)接觸,、擴(kuò)散阻力小，所以其吸脫附速度快,，有利于吸附分離,。而且，可以根據(jù)需要制成氈、布,、紙等各種形態(tài)，適應(yīng)于多種用途,?；钚蕴坷w維是由CF活化而成。CF為多晶亂層石墨結(jié)構(gòu),，轉(zhuǎn)化成活性炭纖維后,，結(jié)構(gòu)基元不變化?；钚蕴坷w維是非均勻性的多相結(jié)構(gòu),。由于高溫水蒸氣將部分原子脫去后形成微孔結(jié)構(gòu)使之生成羧基、羰基等含氧活性基團(tuán),，使其表面的酸性增加,。比表面積約為1200m2/g，遠(yuǎn)大于CF,，在苛刻條件下活化時(shí)可達(dá)3000m2/g,。碳纖維比重小，因此有很高的比強(qiáng)度,。

碳纖維直徑只有5微米,，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的十到十二分之一，強(qiáng)度卻在鋁合金4倍以上,。 [4]1879年愛迪生曾用纖維素纖維,，如竹、亞麻或棉紗為原料,，首先制得碳纖維并獲得**,，但當(dāng)時(shí)制得的纖維力學(xué)性能很低，工藝也不能工業(yè)化,，未能獲得發(fā)展,。20世紀(jì)50年代初，由于火箭,、航天及航空等前列技術(shù)的發(fā)展,，迫切需要比強(qiáng)度、比模量高和耐高溫的新型材料,，另外,，采用前驅(qū)纖維為原料經(jīng)熱處理的工藝可制得碳纖維連續(xù)長絲，這一工藝奠定了碳纖維工業(yè)化的基礎(chǔ),。40多年來,，碳纖維經(jīng)歷的重大技術(shù)進(jìn)展如下：碳纖維的密度小，因此比強(qiáng)度和比模量高。江蘇應(yīng)用碳纖維廠家現(xiàn)貨

普通碳纖維之強(qiáng)力在120㎏/㎜2以下,，楊氏模數(shù)（Young掇 Modulus）在10000㎏/㎜2以下者稱之,；惠山區(qū)優(yōu)勢碳纖維市場報(bào)價(jià)

1965年日本碳公司工業(yè)化生產(chǎn)普通型聚丙烯腈基碳纖維成功。1964年英國皇家航空研究中心（RAE）通過在預(yù)氧化時(shí)加張力試制出高性能聚丙烯腈基碳纖維,。由Courtaulds公司,，Hercules公司和Rolls—Royce公司采用RAE的技術(shù)進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。1965年,，日本大谷杉郎首先制成了聚氯乙烯瀝青基碳纖維,，并發(fā)表了先驅(qū)性的瀝青基碳纖維的研究報(bào)告。1969年,，日本碳公司開發(fā)高性能聚丙烯腈基碳纖維獲得成功,。1970年日本東麗（Toray Textile Inc.）公司依靠先進(jìn)的聚丙烯腈原絲技術(shù)，并與美國聯(lián)合碳化物公司交換碳化技術(shù),，開發(fā)高性能聚丙烯腈基碳纖維,。惠山區(qū)優(yōu)勢碳纖維市場報(bào)價(jià)

稻盛科技（無錫）有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己,，不斷創(chuàng)新,，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**,，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià),，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng),、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,，在全體員工共同努力之下,，全力拼搏將共同稻盛供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,，我們將以更好的狀態(tài),，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造,，去拼搏,，去努力，讓我們一起更好更快的成長,！