表面化學結(jié)構(gòu)活性碳纖維固體表面原子呈不飽和結(jié)構(gòu),，具有獨特的表面化學性能，微晶在燃燒溫度低時易與氧化介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)生成氧化產(chǎn)物,，主要有羧基,、酚基、醌基等含氧基團,，及含硫基,、氮元素、鹵素等官能團,。其表面酸性與吸附平衡有密切的關(guān)系,。按照國際純粹與應(yīng)用化學聯(lián)合會(IUPAC)的分類標準，吸附劑的細孔分為三類:孔徑大于50nm的為大孔,，2nm~50nm的為中孔,，0.8nm~2nm的為微孔以及小于0.8nm的為亞微孔?；钚蕴坷w維的孔主要是亂層結(jié)構(gòu)炭和石墨微晶形成的微孔,。微孔的大量存在使活性炭纖維的表面積增大，同時也使其吸附量提高,。氣相生長碳纖維近期內(nèi)在穩(wěn)定工藝,，連續(xù)化生產(chǎn)方面會有明顯進展，工業(yè)化生產(chǎn)的日期預料不會太遠,。宜興選擇碳纖維貨源充足

碳纖維直徑只有5微米,，相當于一根頭發(fā)絲的十到十二分之一，強度卻在鋁合金4倍以上,。 [4]1879年愛迪生曾用纖維素纖維,，如竹,、亞麻或棉紗為原料，首先制得碳纖維并獲得**,，但當時制得的纖維力學性能很低,，工藝也不能工業(yè)化，未能獲得發(fā)展,。20世紀50年代初,，由于火箭、航天及航空等前列技術(shù)的發(fā)展,，迫切需要比強度,、比模量高和耐高溫的新型材料，另外,，采用前驅(qū)纖維為原料經(jīng)熱處理的工藝可制得碳纖維連續(xù)長絲，這一工藝奠定了碳纖維工業(yè)化的基礎(chǔ),。40多年來,，碳纖維經(jīng)歷的重大技術(shù)進展如下：江蘇定制碳纖維銷售廠另一種制造碳纖維的方法是氣相生長法。

碳纖維,，指的是含碳量在90%以上的**度高模量纖維,。耐高溫居所有化纖**。用腈綸和粘膠纖維做原料,，經(jīng)高溫氧化碳化而成,，是制造航天航空等高技術(shù)器材的優(yōu)良材料。 [1]碳纖維主要由碳元素組成,，具有耐高溫,、抗摩擦、導熱及耐腐蝕等特性,，外形呈纖維狀,、柔軟、可加工成各種織物,，由于其石墨微晶結(jié)構(gòu)沿纖維軸擇優(yōu)取向,，因此沿纖維軸方向有很高的強度和模量。碳纖維的密度小,，因此比強度和比模量高,。碳纖維的主要用途是作為增強材料與樹脂、金屬,、陶瓷及炭等復合,，制造先進復合材料。碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料,，其比強度及比模量在現(xiàn)有工程材料中是比較高的,。

20世紀50年代初,，美國Wright-Patterson空軍基地以黏膠纖維為原料，試制碳纖維成功,，產(chǎn)品作火箭噴管和鼻錐的燒蝕材料,，效果很好。1956年美國聯(lián)合碳化物公司試制高模量黏膠基碳纖維成功,，商品名“Thornel—25”投放市場,，同時開發(fā)了應(yīng)力石墨化的技術(shù)，提高碳纖維的強度與模量,。20世紀60年代初,，日本進藤昭男發(fā)明了以聚丙烯腈（PAN）纖維為原料制取碳纖維的方法，并取得了**,。1963年日本碳公司及東海電極公司用進藤的**開發(fā)聚丙烯腈基碳纖維,。若依原料可分為纖維素纖維系之嫘縈（Rayon）系與木質(zhì)（Lignin）系；

1981年起瀝青科學取得重大進展,，開發(fā)出幾種調(diào)制中間相瀝青的新工藝,，如日本九州工業(yè)試驗所的預中間相法，美國EXXON公司的新中間相法,，日本群馬大學開發(fā)的潛在中間相法,，促進了高性能瀝青基碳纖維的開發(fā)。隨后日本三菱化成化學公司,、大阪煤氣公司,、新日鐵公司陸續(xù)建成一批不同規(guī)格的高性能碳纖維生產(chǎn)廠。其特點是模量增高的同時也增**度,。20世紀80年代是瀝青基碳纖維的興旺發(fā)展時期,。黏膠基碳纖維自20世紀60年代中期以后沒有發(fā)展，*生產(chǎn)少量產(chǎn)品供**及特種部門使用,。20世紀60年代初,，日本進藤昭男發(fā)明了以聚丙烯腈（PAN）纖維為原料制取碳纖維的方法，并取得,。惠山區(qū)靠譜的碳纖維價目

一些重要的高性能商品名稱及性能,，可見聚丙烯腈基炭纖維和瀝青基炭纖維。宜興選擇碳纖維貨源充足

經(jīng)高溫處理后,，其含碳量超過90%以上之纖維材料,，稱之為碳纖維。碳纖維之種類分類有許多方法,，可依原料,、特性、處理溫度與形狀來分類,。若依原料可分為纖維素纖維系之嫘縈（Rayon）系與木質(zhì)（Lignin）系,；聚丙烯腈（Polyacrylonitrile）系,；瀝青（Pitch）系；?酚樹脂系與?氣相碳纖系等六種,。若依特性則分為普通碳纖維,；**度高模數(shù)碳纖維與活性碳纖維等三種。普通碳纖維之強力在120㎏/㎜2以下,，楊氏模數(shù)（Young掇 Modulus）在10000㎏/㎜2以下者稱之,；**度高模數(shù)者，則強力在150㎏/㎜2以上,，模數(shù)在17000㎏/㎜2以上時稱之,。宜興選擇碳纖維貨源充足

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