活性碳纖維的纖維直徑為5~20μm,，比表面積平均在1000~1500m2/g左右,，平均孔徑在1.0~4.0nm，微孔均勻分布于纖維表面,。與活性炭相比,，活性碳纖維微孔孔徑小而均勻，結(jié)構(gòu)簡單,，對于吸附小分子物質(zhì)吸附速率快,，吸附速度高，容易解吸附,。與被吸附物的接觸面積大,，且可以均勻接觸與吸附，使吸附材料得以充分利用,。效率高,，且具有纖維、氈,、布和紙等各種纖細(xì)的表態(tài),，孔隙直接開口在纖維表面，其吸附質(zhì)到達(dá)吸附位的擴(kuò)散路徑短，且本身的外表面積較內(nèi)表面積高出兩個數(shù)量級,。對于有些大分子或顆粒物質(zhì),，如二惡英、粉塵等,，體積已經(jīng)接近乃至大于活性碳纖維微孔體積,，難以被吸附，相比較活性炭更占有優(yōu)勢,。其結(jié)構(gòu)不同于聚丙烯腈基或瀝青基碳纖維,，易石墨化，力學(xué)性能良好,，導(dǎo)電性高,，易形成層間化合物?；萆絽^(qū)選擇碳纖維價目

現(xiàn)代碳纖維工業(yè)化的路線是前驅(qū)纖維炭化工藝法,，所用3種原料纖維的組成、碳含量等見表,。制造碳纖維用的原纖維名 稱化學(xué)組分碳含量/%碳纖維收率/%黏膠纖維(C6H10O5)n4521～35聚丙烯腈纖維(C3H3N)n6840～55瀝青纖維C,，H9580～90采用這3種原纖維制造炭纖維的流程都包括：穩(wěn)定化處理（在200～400℃空氣，或用耐燃試劑等化學(xué)處理）,，碳化（400～1400℃,，氮氣）和石墨化（1800℃以上，氬氣氣氛下）,。為了提高炭纖維與復(fù)合材料基質(zhì)的粘接性能需進(jìn)行表面處理,、上漿、干燥等工序,。錫山區(qū)定做碳纖維銷售中模量級（IM）：模量在255～310GPa間,；

ACF的表面官能團(tuán)的種類、數(shù)量給吸附和催化帶來了重大影響,，因此,，一些研究者通過改性的方法來更有效地挖掘活性碳纖維的潛力。目前活性碳纖維表面改性的技術(shù)主要包括化學(xué)溶液浸漬,、高溫?zé)崽幚?，化學(xué)氣相沉淀，電極氧化,，微波處***相反應(yīng)和低溫等離子體等,。化學(xué)溶液浸漬化學(xué)溶液浸漬是將活性碳纖維浸漬在一定的化學(xué)溶液中,，使其表面化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化,，從而提高活性碳纖維的一定化學(xué)反應(yīng)與催化反應(yīng)能力的方法,。不同化學(xué)溶液浸漬可以達(dá)到不同的改性效果，一般常用的化學(xué)溶液有硝酸,、硫酸,、H2O2、磷酸,、鹽酸等,，其它的還有一些金屬化合物溶液，如NaOH,、KOH,、FeSO4、MnSO4,、AgNO3,、Co+等。硝酸浸漬是應(yīng)用**多的一種表面改性方法,，易改變活性碳纖維的表面化學(xué)性質(zhì),，也易改變其比表面積和孔結(jié)構(gòu)。以硝酸為處理液氧化載體ACF可以提高催化劑的反應(yīng)活性,。

目前,，隨著對活性碳纖維的表面結(jié)構(gòu)和性能關(guān)系的探索和了解，活性碳纖維的表面改性技術(shù)及其在污染物凈化領(lǐng)域中的應(yīng)用研究越來越受到重視,。 [1]傳統(tǒng)的活性炭是一種經(jīng)過活化處理的多孔炭,，為粉末狀或顆粒狀，而活性碳纖維則為纖維狀,，纖維上布滿微孔,，其對有機(jī)氣體吸附能力比顆?；钚蕴吭诳諝庵懈邘妆吨翈资?，在水溶液中高5~6倍，吸附速率快100~1000倍,，沒有確切數(shù)值,，這與活性碳纖維的種類、制作工藝等有關(guān),。它是繼活性炭之后新一代的吸附材料,，它的使用只是近20多年的事，世界上只有少數(shù)國家能夠生產(chǎn),。若依加工處理溫度分類時,，則可分為耐炎質(zhì)；碳素質(zhì)與石墨質(zhì)等三種,。

超聲波檢測碳素制品晶粒粗大,，內(nèi)部易產(chǎn)生局部疏松,、裂紋和孔洞等缺陷，超聲波衰減相當(dāng)嚴(yán)重,，特別是同一尺寸同一制品的不同部位,，超聲波衰減亦不相同，給檢測帶來很大困難,。利用美國泛美公司和武漢巖海公司的超聲波探傷儀分別對40 mm ×40 mm ×40 mm的石墨和125 mm ×150 mm ×250 mm 的陰極碳塊進(jìn)行內(nèi)部人工缺陷（1,，2 和5 mm 的橫通孔和盲孔）檢測，探頭發(fā)射頻率為40 和100 kHz,，0. 5 和1 MHz等,，測試時分別采用自發(fā)自收和一發(fā)一收兩種方式，接收到的超聲波信號經(jīng)A /D 轉(zhuǎn)換后送入計算機(jī),。由于衰減嚴(yán)重,，均未得到有意義的返回波形。因此,，初步認(rèn)為碳制品內(nèi)部缺陷不宜采用超聲脈沖回波法進(jìn)行檢測,。碳纖（Carbon Fiber）是由經(jīng)環(huán)氧涂層處理和石墨壓織的碳化纖維制成的。蘇州優(yōu)勢碳纖維廠家現(xiàn)貨

該產(chǎn)品被用作水泥增強(qiáng)材料后,，發(fā)現(xiàn)效果很好,，1984年產(chǎn)量增至400t，1986年再次增加到900t,?；萆絽^(qū)選擇碳纖維價目

吸附劑中的大孔是作為被吸附分子到達(dá)吸附位的通道，它控制著吸附速度;活性炭纖維其纖維直徑一般在10nm~13nm,、外表面積大,、微孔豐富且分布窄、易于與吸附質(zhì)接觸,、擴(kuò)散阻力小,，所以其吸脫附速度快，有利于吸附分離,。而且,，可以根據(jù)需要制成氈、布,、紙等各種形態(tài),，適應(yīng)于多種用途?；钚蕴坷w維是由CF活化而成,。CF為多晶亂層石墨結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化成活性炭纖維后,，結(jié)構(gòu)基元不變化,?；钚蕴坷w維是非均勻性的多相結(jié)構(gòu)。由于高溫水蒸氣將部分原子脫去后形成微孔結(jié)構(gòu)使之生成羧基,、羰基等含氧活性基團(tuán),，使其表面的酸性增加。比表面積約為1200m2/g,，遠(yuǎn)大于CF,，在苛刻條件下活化時可達(dá)3000m2/g?；萆絽^(qū)選擇碳纖維價目

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