功能活性碳纖維與傳統(tǒng)的吸附劑——粒狀或粉狀活性炭相比，具有優(yōu)良的結構與性能特征,。ACF纖維直徑細、比表面積大,、微孔結構發(fā)達、孔徑小且分布窄,、吸附容量大、吸脫速度快,、再生容易,。它對ppb級的痕量物質吸附特別有效，亦即低濃度下吸附效率高(例如對甲苯的吸附,，GAC至少為100ppm，而ACF可達10ppm,。另外ACF制品濾阻,、濾損小、強度高,、不易粉化,、容易處理、凈化純度高,、雜質少,。ACF對各種有機和無機氣體以及水溶液中的有機物和貴重金屬離子等具有較大的吸附量和較快的吸附速度，凈化效率高,。尤其聚丙烯腈基活性碳纖維(PAN-ACF)中含有氮,，對硫系化合物和氮系化合物具有特殊的吸附能力，這是任何其他原料基ACF無法與其比擬的,。經高溫處理后，其含碳量超過90%以上之纖維材料,，稱之為碳纖維,。常州國產碳纖維供應商家

目前，隨著對活性碳纖維的表面結構和性能關系的探索和了解,，活性碳纖維的表面改性技術及其在污染物凈化領域中的應用研究越來越受到重視,。 [1]傳統(tǒng)的活性炭是一種經過活化處理的多孔炭，為粉末狀或顆粒狀,，而活性碳纖維則為纖維狀,，纖維上布滿微孔，其對有機氣體吸附能力比顆?；钚蕴吭诳諝庵懈邘妆吨翈资?，在水溶液中高5~6倍，吸附速率快100~1000倍,，沒有確切數值,，這與活性碳纖維的種類、制作工藝等有關,。它是繼活性炭之后新一代的吸附材料,，它的使用只是近20多年的事,，世界上只有少數國家能夠生產,。常州國產碳纖維供應商家碳纖也是一種高度加工的材料，因此一般也被用在產品上。

活性碳纖維的纖維直徑為5~20μm,，比表面積平均在1000~1500m2/g左右,，平均孔徑在1.0~4.0nm，微孔均勻分布于纖維表面,。與活性炭相比,，活性碳纖維微孔孔徑小而均勻，結構簡單,，對于吸附小分子物質吸附速率快,，吸附速度高，容易解吸附,。與被吸附物的接觸面積大,，且可以均勻接觸與吸附，使吸附材料得以充分利用,。效率高,，且具有纖維、氈,、布和紙等各種纖細的表態(tài),，孔隙直接開口在纖維表面，其吸附質到達吸附位的擴散路徑短,，且本身的外表面積較內表面積高出兩個數量級,。對于有些大分子或顆粒物質，如二惡英,、粉塵等,，體積已經接近乃至大于活性碳纖維微孔體積，難以被吸附,，相比較活性炭更占有優(yōu)勢,。

目前活性炭纖維已***用于凈水器，特別是載銀活性炭纖維具有吸附和滅菌的雙重功能,。用載銀活性炭纖維對大腸桿菌進行吸附,，在銀含量增加，比表面增大時,，其吸附量增大,，對水中其它微生物的吸附同樣有效。含碳纖維高溫活化后,，纖維表面布滿微孔（即氫,、氧原子揮發(fā)前所占位置），其孔徑為一根頭發(fā)絲的十萬分之一,，把這些微孔的內表面展開,，1g活性碳纖維氈的展開面積高達1600m2,，這是這些微孔起到了吸附氣味的作用。從物理學可知,，物體的表面對外存在引力,，表面越大吸附力越大，活性碳纖維正是通過這種范德華力的作用吸附周邊分子并牢固與微孔之中,。1969年,，日本碳公司開發(fā)高性能聚丙烯腈基碳纖維獲得成功。

3.2 聚丙烯腈系碳纖維聚丙烯腈（PAN）系碳纖維之制造工程大致可分為聚丙烯腈纖維之制備,；安定化工程（耐炎化）,；碳化工程；?表面處理與上漿工程,；?石墨化工程等五個程序,。3.3 瀝青系碳纖維原油經900℃以上之高溫提煉后的殘渣中，約含有95wt%之碳質,，若以電解法去除其中之硫酸,，再經水洗后可得純度較好之瀝青（Pitch）。3.4 氣相成長碳纖維氣相成長碳纖維有基材上成長法與流體化觸媒成長法兩種,。將鐵,、鈷、鎳等金屬微粒（M）加熱至1100℃,，令乙炔（C2H2）熱分解脫氫形成碳素沈積成長于金屬微粒下方,，形成碳纖維。為基材上成長法之簡圖,，可知其間須喂入氫（H2）氣與苯（C6H6）等氣體,。普通碳纖維之強力在120㎏/㎜2以下，楊氏模數（Young掇 Modulus）在10000㎏/㎜2以下者稱之,；無錫優(yōu)勢碳纖維銷售廠

聚丙烯腈（Polyacrylonitrile）系,；瀝青（Pitch）系；?酚樹脂系與?氣相碳纖系等六種,。常州國產碳纖維供應商家

（6）全炭人工心瓣生產技術,；包括**溫沉積技術和加工裝配技術。（7）低成本中間相瀝青炭纖維生產技術,；包括低成本可紡中間相瀝青生產和熔紡技術,。（8）大尺寸**高密（細結構）炭材生產技術；包括主要裝備配套及工藝穩(wěn)定性,。3,、炭素材料前沿材料和技術（1）炭合金（功能、結構材料）制備技術,； 包括飛機制動炭－－炭系合金,，炭－－陶瓷系抗氧化,、抗輻照材料，特殊場合用炭－－金屬系抗疲勞材料和電觸頭材料,。（2）納米炭制備技術；炭母體形成超微米,、納米空間控制技術,，超微米、納米空間表征,、功能評價常州國產碳纖維供應商家

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