X 射線檢測是X 射線機的比較大探測厚度可達500 mm,，探傷靈敏度在2 %左右，配合機械自動傳動機構(gòu)還可實現(xiàn)連續(xù)批量檢測,，但無法檢測尺寸過小的缺陷,。與超聲波檢測法相比，X 射線檢測費用高,， 需要**場地,。 [2]聲發(fā)射檢測聲發(fā)射技術(shù)是物體在外力或內(nèi)應(yīng)力作用下，根據(jù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷發(fā)出的應(yīng)力波判斷損傷程度的一種動態(tài)無損檢測方法,，能連續(xù)監(jiān)測結(jié)構(gòu)內(nèi)部損傷的全過程,，幾乎不受材料的限制,，但不能檢測靜止缺陷。因此,，聲發(fā)射檢測可以用來對碳素制品內(nèi)部缺陷進行實時動態(tài)檢測,，但對非加載狀態(tài)的碳素制品內(nèi)部缺陷的檢測無能為力。 [2]另一種制造碳纖維的方法是氣相生長法,。常州優(yōu)勢碳纖維價目

③化學穩(wěn)定性好,，能耐酸、堿和有機介質(zhì)的侵蝕,，普遍用以制造酸堿工業(yè),、石油化工,、紡織,、造紙等工業(yè)的換熱器、燃燒塔,、反應(yīng)槽,、冷卻器、吸收塔,、泵和加熱器等,。④潤滑性能與二硫化鉬相近，耐磨,，摩擦系數(shù)小于0.1,可在-200～2000℃和100m/s轉(zhuǎn)速下使用,，用來制作密封圈和軸承時，不用加潤滑劑,。⑤可塑性好,，能延展成透光、透氣的薄片,。⑥有良好的中子減速性,，用做原子反應(yīng)堆中減速材料。此外,，還用做固體燃料火箭中的噴嘴,、航天設(shè)備的零件、隔熱和防射線材料,。石墨比較大的缺點是在高溫下易氧化,，需要在保護氣氛下使用。梁溪區(qū)定做碳纖維市場報價“碳纖維”一詞實際上是多種碳纖維的總稱,，因此分類及命名就十分重要,。

1971年東麗公司將高性能聚丙烯腈基碳纖維產(chǎn)品（Torayca）投放市場。隨后產(chǎn)品的性能,、品種,、產(chǎn)量不斷發(fā)展,，至今仍處于**地位。此后,，日本東邦,、旭化成、三菱人造絲及住友公司等相繼投入聚丙烯腈基碳纖維的生產(chǎn)行列,。（見聚丙烯腈基碳纖維）1970年,，日本吳羽化學工業(yè)公司采用大谷杉郎的**，首先建成年產(chǎn)120t普通型（GPCF）瀝青基碳纖維的生產(chǎn)廠,，1978年產(chǎn)量增到240t,。該產(chǎn)品被用作水泥增強材料后，發(fā)現(xiàn)效果很好,，1984年產(chǎn)量增至400t,，1986年再次增加到900t。

另一種制造碳纖維的方法是氣相生長法,。將甲烷與氫的混合氣體在催化劑的存在下,，于1000℃高溫下反應(yīng)，可制得不連續(xù)的短切碳纖維,，最大長度可達50cm,。其結(jié)構(gòu)不同于聚丙烯腈基或瀝青基碳纖維，易石墨化,，力學性能良好,，導電性高，易形成層間化合物,。（見氣相生長炭纖維）分類及命名現(xiàn)在碳纖維的主要產(chǎn)品有聚丙烯腈基,，瀝青基及黏膠基3大類，每一類產(chǎn)品又因原纖維種類,、工藝及**終碳纖維性能等不同,，又分成許多品種?！疤祭w維”一詞實際上是多種碳纖維的總稱,，因此分類及命名就十分重要。碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料,，其比強度及比模量在現(xiàn)有工程材料中是高的,。

超聲波檢測碳素制品晶粒粗大，內(nèi)部易產(chǎn)生局部疏松,、裂紋和孔洞等缺陷,，超聲波衰減相當嚴重，特別是同一尺寸同一制品的不同部位，超聲波衰減亦不相同,，給檢測帶來很大困難,。利用美國泛美公司和武漢巖海公司的超聲波探傷儀分別對40 mm ×40 mm ×40 mm的石墨和125 mm ×150 mm ×250 mm 的陰極碳塊進行內(nèi)部人工缺陷（1，2 和5 mm 的橫通孔和盲孔）檢測,，探頭發(fā)射頻率為40 和100 kHz,，0. 5 和1 MHz等，測試時分別采用自發(fā)自收和一發(fā)一收兩種方式,，接收到的超聲波信號經(jīng)A /D 轉(zhuǎn)換后送入計算機,。由于衰減嚴重，均未得到有意義的返回波形,。因此,，初步認為碳制品內(nèi)部缺陷不宜采用超聲脈沖回波法進行檢測。其由碳引起的反光很引人注目,，外觀很具有未來派色彩,。常州優(yōu)勢碳纖維價目

若依特性則分為普通碳纖維高模數(shù)碳纖維與活性碳纖維等三種。常州優(yōu)勢碳纖維價目

現(xiàn)代碳纖維工業(yè)化的路線是前驅(qū)纖維炭化工藝法,，所用3種原料纖維的組成,、碳含量等見表,。制造碳纖維用的原纖維名 稱化學組分碳含量/%碳纖維收率/%黏膠纖維(C6H10O5)n4521～35聚丙烯腈纖維(C3H3N)n6840～55瀝青纖維C,，H9580～90采用這3種原纖維制造炭纖維的流程都包括：穩(wěn)定化處理（在200～400℃空氣，或用耐燃試劑等化學處理）,，碳化（400～1400℃,，氮氣）和石墨化（1800℃以上，氬氣氣氛下）,。為了提高炭纖維與復合材料基質(zhì)的粘接性能需進行表面處理,、上漿、干燥等工序,。常州優(yōu)勢碳纖維價目

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