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顆粒稱重給料系統(tǒng)聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時間:2024-12-02

玻璃相關(guān)行業(yè)應(yīng)用.Sodimate(索得曼)的存儲,、卸料以及喂料系統(tǒng)可用來為生產(chǎn)各種玻璃和工業(yè)鑄件計量輸送硅砂/石英砂,。一套典型的輸送系統(tǒng)包括一個存儲容器(筒倉、料斗或噸袋),,一臺機(jī)械破拱卸料裝置和一個螺旋喂料輸送機(jī),。該系統(tǒng)根據(jù)不同現(xiàn)場情況定制投加量及投加點(diǎn)數(shù)量。該系統(tǒng)同時還可用于玻璃制造過程中產(chǎn)生的窯爐廢氣,、廢水的處理,,用以脫硫脫硝以及重金屬(如砷和鉛)。作為廢氣廢水處理中常用的兩種藥劑,,熟石灰和小蘇打便通過Sodimate(索得曼)干粉投加設(shè)備精確的輸送至指定的投加點(diǎn),。系統(tǒng)中運(yùn)行的所有數(shù)據(jù)都可以自動保存,還提供統(tǒng)計數(shù)據(jù)的查詢,,如產(chǎn)量報表,。顆粒稱重給料系統(tǒng)聯(lián)系方式

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調(diào)試階段以氮?dú)鉃榻橘|(zhì),對粉料輸送系統(tǒng)及柱塞閥時序控制進(jìn)行測試,,盡管設(shè)計時已充分考慮抗振的應(yīng)對措施,,試驗過程中仍發(fā)現(xiàn)3根粉料輸送管道均有不同程度的較大振動,振動發(fā)生部位均發(fā)生在臨近氣體膨脹袋濾器入口處,。經(jīng)分析,,振動產(chǎn)生的主要原因是彎頭過多,流體方向突變,。通過圖3某聚丙烯粉料輸送管道振動位置標(biāo)識圖,,我們可以看到在氣體膨脹袋濾器入口,由于設(shè)備管口成均勻分布而上游管道按集中布置,,導(dǎo)致配管時彎頭數(shù)量增加,,同時彎頭與彎頭之間的直管非常短,,形成了連續(xù)拐彎的U形布置,流體沖擊力連續(xù)發(fā)生方向變化,。作用在彎頭處的沖擊力方向均不同,,水平管道受兩側(cè)彎頭處不同沖擊力影響,振動被放大,。小袋稱重給料系統(tǒng)案例獨(dú)特的小材料配料工藝設(shè)計,,出錯率為0。

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運(yùn)行原理,。破拱下料機(jī)ZDM的主要部分是它的破拱軸,,沿軸線安裝了五層柔韌刮片。破拱軸由電機(jī)帶動連接轉(zhuǎn)角順時針轉(zhuǎn)動,,確保物料下料,。如遇下料不暢,,刮片憑借其柔韌性能夠自動展開并逐漸破碎拱橋,。之后,物料即可繼續(xù)順暢下料,,刮片也會收轉(zhuǎn)到軸轂上,。計量輸送機(jī)由一個帶有無軸螺旋的外管構(gòu)成,螺旋以固定或可變的速度旋轉(zhuǎn),。螺旋的每個螺距都攜帶恒定量的物料,。這樣物料的投加量將基于螺旋直徑和轉(zhuǎn)速而決定。計量輸送機(jī)在其末端出口處配有防堵開關(guān)(特殊清空除外),。計量輸送機(jī)還可選配隔離板,,通過其使輸送機(jī)隔離于破拱下料機(jī)。當(dāng)破拱下料機(jī)配有2套計量輸送機(jī)和隔離板的情況時,,隔離輸送機(jī)其中之一可對其進(jìn)行維護(hù),,而另一套輸送機(jī)仍可正常運(yùn)行。

在配料過程中,,解包室主要用于投料,,由相關(guān)的工作者將料包打開并將其投放到解包室即可,為了降低和避免傳統(tǒng)粉料配料裝置中粉料四處飛散,,破壞環(huán)境,,威脅工作人員健康的情況,該裝置在解包室上方安裝了除塵器,,工作人員進(jìn)行投料工作的同時,,除塵器開始工作,將解包室上方揚(yáng)起的粉塵吸附走,,很大程度保持工作環(huán)境的干凈整潔,,解包室下連接著儲料倉以及下料裝置,,投放的配料由解包室落入到儲料倉,繼而進(jìn)入下料裝置中,,在這個加料工位的位置上,,若有配料需求,則應(yīng)當(dāng)由專門的工作人員或器械將裝料裝置放置規(guī)范,,然后開始工作,下料裝置開始工作后,,向乘料工具輸送粉料,,同時期內(nèi),,稱重工作開始同步進(jìn)行,,集中除塵裝置也開始工作,。當(dāng)乘料裝置中盛放的配料重量達(dá)到提前設(shè)定的預(yù)期值時,,稱量裝置就會向盛料裝置反饋,,暫時一輪的加料工作就會停止,多種配料重量都達(dá)到預(yù)設(shè)值時,,盛料裝置就會將各種配料下放,,進(jìn)入傳輸裝置,,輸送至下一個工作環(huán)節(jié),所有的配料環(huán)節(jié)結(jié)束后,,再由工作人員將盛料容器取下,,按照相應(yīng)的工作程序進(jìn)行加工裝袋即可,。加工中,,控制配料精細(xì)度的設(shè)備主要是依靠電子稱重設(shè)備,,電子稱重設(shè)備的精細(xì)度直接關(guān)系到配料的精確度,,該環(huán)節(jié)主要由電子稱重控制系統(tǒng)自動修正。數(shù)據(jù)查詢不但可以在本地完成,,也可以在任何聯(lián)網(wǎng)的計算機(jī)上運(yùn)用,。數(shù)據(jù)查詢?yōu)榉诸惒樵儭?/p>

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稱重給料系統(tǒng)實現(xiàn)精確的計量和輸送,,主要是通過以下措施:采用高精度,、高穩(wěn)定性的稱重傳感器,,能夠精確地檢測物料的質(zhì)量變化。同時,,考慮適應(yīng)多種環(huán)境下的使用,,如溫度,、濕度等因素。合理的螺旋設(shè)計包括螺旋螺距,、螺旋直徑,、螺旋材料等方面的考慮。通過科學(xué)的設(shè)計,,可以使得物料在輸送的過程中得到更好的均勻性,,避免積料或泄料的情況發(fā)生,從而提高計量精度,。自動化的控制系統(tǒng)可以根據(jù)物料的重量和輸送速度,控制給料裝置的運(yùn)行,,從而實現(xiàn)對物料精確的計量和輸送,。同時,實現(xiàn)自動化操作可以減少人工干預(yù),,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)也是保證稱重給料系統(tǒng)精確計量的重要措施。這包括使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行校準(zhǔn),、清理和維護(hù)傳感器以及定期檢查傳感器的連接和線路是否正常等,。綜上所述,稱重給料系統(tǒng)通過采用高精度的稱重傳感器,、科學(xué)的螺旋設(shè)計,、自動化的控制系統(tǒng)以及定期的校準(zhǔn)和維護(hù)等措施,可以實現(xiàn)精確的計量和輸送,。上海稱重給料系統(tǒng)廠家的電話是多少,?天津購買稱重給料系統(tǒng)

稱重給料系統(tǒng)的優(yōu)勢有哪些?顆粒稱重給料系統(tǒng)聯(lián)系方式

螺旋堵塞原因分析,。破拱計量下料系統(tǒng)在運(yùn)行過程中經(jīng)常會碰到粉料堵塞導(dǎo)致系統(tǒng)停機(jī)的情況,,粉料堵塞主要原因是因為:粉料受潮導(dǎo)致堵塞,。粉料中有異物導(dǎo)致堵塞。粉料本身原因,。例如純度不夠,,粒徑不符合要求等,。螺旋驅(qū)動電機(jī)發(fā)生故障無法正常運(yùn)行。螺旋變形導(dǎo)致堵塞,。實際使用粉料與設(shè)計不相符。例如實際使用的粉料表密度遠(yuǎn)大于粉料設(shè)計的表密度,。其他原因,。遇到螺旋發(fā)生堵塞的情況,首先把系統(tǒng)控制柜切斷電源,,拆開防堵開關(guān)連接卡箍,,檢查堵塞情況,并清空粉料,。同時分析堵塞原因,,避免出現(xiàn)類似故障,從而保證設(shè)備持續(xù)高效的運(yùn)行生產(chǎn),。顆粒稱重給料系統(tǒng)聯(lián)系方式