低壓粉料輸送系統(tǒng)方案簡述：1.本系統(tǒng)方案為2條生產(chǎn)線比較低配備2臺空壓機(jī)，可以2臺粉料運(yùn)輸罐車卸料,，選型選配是37千瓦直聯(lián)變頻12立方壓縮機(jī)此款壓縮機(jī)是高配置壓縮機(jī)后期維護(hù)故障率比較低,，變頻器的選配因啟動電流小不會電流過大可能造成攪拌主機(jī)停機(jī)，也不會因?yàn)樨?fù)荷過大造成電機(jī)與電器元件的損壞,，攪拌站的電壓不穩(wěn)定使用變頻器的配置也更加的合適,，不會因?yàn)殡妷哼^高或過低造成機(jī)器無法啟動，本型號機(jī)器是37千瓦排氣量12立方打料速度快效率高（35m3-85m3粉料運(yùn)輸罐車都可使用）,，加上變頻器的選配會更加省電,，直聯(lián)的也不會因?yàn)槭褂脮r(shí)間過長打氣慢，效率變低,，單臺機(jī)器單臺車打料時(shí)間快效率高,。2.本系統(tǒng)單機(jī)單用無需儲氣罐與冷干機(jī)后處理，機(jī)器安裝在粉料倉底通電就可以,，出氣管路用鋼管左右排管末端安裝壓力表與球閥,，整體氣管路安裝一個DN50安全閥既可，球閥末端安裝一條10米或15米帶快速接頭橡膠軟管與粉料運(yùn)輸車連接打氣,。3.本系統(tǒng)方案選用的低壓螺桿壓縮機(jī),，比較高壓力是，粉料罐車打料的使用壓力應(yīng)該是2公斤左右,，粉料運(yùn)輸車的使用壓力比較好不要超過,，超壓容易造成粉料罐車，請勿選用超過,。購買粉料輸送系統(tǒng)請咨詢索得曼貿(mào)易（上海）有限公司。粉料輸送系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

從勞動保護(hù)和環(huán)境保護(hù)要求方面分析：1）氣力輸送粉料處于密閉壞境中,，可減少輸送過程中對周圍環(huán)境污染,，改善生產(chǎn)環(huán)境，利于安全生產(chǎn),，符合環(huán)保要求和勞動保護(hù)要求,；2)氣力輸送易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，**減少工人勞動強(qiáng)度,；3)由于采取相應(yīng)的措施,，氣力輸送噪音較小，可減少對工人的危害,；4）相對其他幾套輸送系統(tǒng),，氣力輸送著火和幾率小,。從壽命與可靠性要求分析1)粉料氣力輸送系統(tǒng)輸送比較穩(wěn)定，設(shè)備正常運(yùn)行周期可以得到保障,，系統(tǒng)可靠性比較高,；2)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較簡單，零部件可靠度高,，易于更換,，故壽命和可靠性比較高。廣州微砂粉料輸送系統(tǒng)咨詢粉料輸送系統(tǒng)可以聯(lián)系索得曼貿(mào)易（上海）有限公司,。

自動化程度高自動配料設(shè)備與傳統(tǒng)的配料設(shè)備相比,，更多地使用了機(jī)械化來代替人工，減少了人工操作的環(huán)節(jié),，**的提高了工作效率,，減輕了人員的工作壓力，同時(shí)電子計(jì)算和稱重設(shè)備的使用使得稱重精細(xì),，重復(fù)性和均衡性都有了大幅提升,，也使得粉料配比更加精確，品質(zhì)更有保障,。3.2節(jié)約能源,，保護(hù)環(huán)境除塵裝置的使用使得粉料配備的過程中粉塵滿天的情況得到***的改善，環(huán)境污染以及對工作人員的身體損傷都降到了比較低,，自動化管理使得生產(chǎn)工序變得簡潔,，減少了一些原本無可避免的浪費(fèi)。

氣相法聚丙烯裝置粉料輸送相關(guān)設(shè)備主要由兩臺臥式反應(yīng)器,、氣體膨脹袋濾器以及脫氣倉組成,，按工藝流程進(jìn)行布置，在滿足工藝標(biāo)高要求以及操作空間需求的前提下,，設(shè)備盡可能靠近布置,，滿足工藝要求下盡量降低標(biāo)高。脫氣倉及氣體膨脹袋濾器布置在西側(cè)**框架內(nèi),，上下布置,。根據(jù)脫氣倉底部接收料斗檢修所需**小凈空確定脫氣倉安裝高度。脫氣倉框架與反應(yīng)框架之間盡可能實(shí)現(xiàn)層層連通,，方便巡檢,。氣相法聚丙烯裝置中，輸送至脫活單元的粉料管道包括***反應(yīng)器出口1根DN100的管道以及第二反應(yīng)器出口2根DN100的管道,，管內(nèi)物料主要為聚丙烯粉料和少量丙烯,，氣固兩相。物料分別從兩臺反應(yīng)器出口,，經(jīng)柱塞閥按時(shí)順序控制出料,，通過壓差將聚丙烯粉料送至氣體膨脹袋濾器,。聚丙烯粉末和未反應(yīng)單體在此袋濾器中進(jìn)行分離。聚丙烯粉料在重力作用下經(jīng)出口旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)入脫氣倉,。儲料倉是粉料輸送系統(tǒng)的重要組成部分,，可以存儲大量的物料，保證生產(chǎn)連續(xù)性,。

在化工工業(yè)生產(chǎn)中,，化工產(chǎn)品原材料、半成品,、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料,、粘性物料、熱料等,，比如說聚氯乙烯,、聚乙烯、聚丙烯,、PVC,、PE、PPCMC,、ABS,、SBS等。隨著生產(chǎn)過程自動化,，具有全密封式的粉料氣力輸送是一種較為理想的物料輸送設(shè)備,。首先，對化工原料的氣力輸送,，必須要了解被輸送物料的物理化學(xué)特性,，了解氣力輸送前后工藝裝備和設(shè)備性能，了解工廠設(shè)置的工況,，方能確定是否能采用氣力輸送,，而后才能確定裝置基本技術(shù)參數(shù)和系統(tǒng)布置。再就是,，化工行業(yè)采用氣力輸送具有很多優(yōu)點(diǎn),，生產(chǎn)的連續(xù)性能簡化對輔助設(shè)備的管理，管道布置靈活便于各設(shè)備的任意配置,，防止雜物的摻入和散落；可以實(shí)現(xiàn)多種工藝要求,，如混合,、分級、冷卻,、除塵等,；不占用大量的車間面積和空間,；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程集中自動控制、監(jiān)控,、檢測等,。當(dāng)然，除了以上對粉末氣力輸送系統(tǒng)介紹外,，根據(jù)化工物料其本身的特殊性,，在采用化工物料氣力輸送系統(tǒng)是，還是有幾個問題需要注意一下,。粉料輸送系統(tǒng)作業(yè)有哪些案例,？粉料輸送系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

粉料輸送系統(tǒng)的運(yùn)行需要配備控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動化控制,、監(jiān)測輸送過程,，保證生產(chǎn)安全。粉料輸送系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

    粉料儲存及輸送的維護(hù)和保養(yǎng)無論是否使用粉料,，在攪拌站使用的***周內(nèi)必須每天檢測粉料倉基礎(chǔ)有無沉降,，粉料倉注滿粉料后必須定期檢測基礎(chǔ)有無沉降。***向倉中加注粉料前,，必須將料倉中的殘余雜物清理干凈,。***向倉中加注粉料或維修更換卸料閘門后必須檢查閘門的密封情況。定期檢查水泥倉氣體破拱裝置,，保證其處于正常狀態(tài),。粉料倉在螺旋輸送機(jī)不工作期間，請勿開啟破拱電磁閥,，使壓縮空氣進(jìn)入料倉,。螺旋輸送機(jī)輸送易受潮結(jié)塊的物料，當(dāng)因突然停電等原因停機(jī)時(shí),，應(yīng)立即斷開電源,，當(dāng)間停時(shí)間超過8小時(shí)以上，須及時(shí)將視孔蓋打開,，盤動尾軸,，將筒體內(nèi)物料排空。若筒體內(nèi)物料沒有排空,，且間停時(shí)間較長,，再次啟動時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動配料,，以防水泥板結(jié),，導(dǎo)致電機(jī)悶車。4.液劑的儲存及輸送泵的維護(hù)和保養(yǎng)（1）***使用,，檢查磁力驅(qū)動泵,、離心式水泵的轉(zhuǎn)向是否正確,，各儲箱內(nèi)灌滿清水，開啟磁力驅(qū)動泵及水泵,，檢查泵,、管路系統(tǒng)的密封情況，各管接頭處應(yīng)聯(lián)接可靠,。（2）開啟添加劑箱氣動攪拌電磁閥,，檢查壓縮空氣攪拌是否可靠，利用清水沖洗管路及儲存箱,。（3）每一到兩周檢查外加劑儲料箱的使用及氣動攪拌情況,，并進(jìn)行清洗、排污,。（4）環(huán)境溫度低于0℃應(yīng)放凈儲罐及管路內(nèi)液體,，以防凍裂。,。 粉料輸送系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)