錫條完成焊接對焊點(diǎn)的質(zhì)量要求：2.1.1焊點(diǎn)應(yīng)外形光滑，焊料適量，不得超過焊盤外緣,，不應(yīng)少于焊盤面積的80%,，金屬化孔的焊點(diǎn)焊料少時(shí)其透錫面凹進(jìn)量不允許大于板厚的25%。引線末端清楚可見,。2.1.2焊點(diǎn)表面光潔,，結(jié)晶細(xì)密，麻點(diǎn),、焊料瘤,。2.1.3潤濕程度良好。2.1.4焊料邊緣與焊件表面形成的濕潤角應(yīng)小于30度,。2.1.5焊點(diǎn)不允許出現(xiàn)拉尖,、橋接、引線（或焊盤）與焊料脫開或焊盤翹起以及虛焊、漏焊現(xiàn)象,。2.1.6波峰焊后允許存在少量疵點(diǎn)（如漏焊,、連焊、虛焊）,，但疵點(diǎn)率單快板不應(yīng)超過2%,。如超過應(yīng)采取措施，對檢查出的疵點(diǎn)要返修,。2.2對印制板組裝件的質(zhì)量要求,。2.2.1印制板焊后翹曲度應(yīng)滿足后工序組裝的要求。2.2.2印制板組裝件上的元器件不應(yīng)被燒壞,。2.2.3印制板不允許有氣泡,、燒傷出現(xiàn)。2.2.4印制板的阻焊膜應(yīng)保持完好,，沒有脫落現(xiàn)象,。錫條種類可以根據(jù)其形狀來區(qū)分，如圓形錫條,、方形錫條和帶狀錫條,。深圳有鉛Sn35Pb65錫條

無鉛錫條的要求：隨著環(huán)保意識的提高，越來越多的行業(yè)開始推行無鉛焊接,。因此,，波峰焊錫條也要求無鉛。無鉛錫條的主要成分是Sn-Ag-Cu或Sn-Ag合金,，其中Ag（銀）和Cu（銅）的含量根據(jù)具體要求而定,。無鉛錫條的優(yōu)點(diǎn)包括：1.更低的毒性：無鉛焊接相對于傳統(tǒng)鉛焊接具有更低的毒性，對環(huán)境和人體健康的危害更小,。2.更好的熱穩(wěn)定性：無鉛焊料具有更高的熱穩(wěn)定性,，能夠承受更高的焊接溫度和更快的冷卻速度。3.更高的導(dǎo)電性：無鉛焊料具有更高的導(dǎo)電性,，可以提高電子產(chǎn)品的性能,。4.更廣的適用性：無鉛焊料適用于多種材料和工藝，包括PCB板,、電子元件等,。Sn5Pb95錫條怎么保存錫條具有較好的可靠性，能夠長時(shí)間保持穩(wěn)定的性能,。錫條具有較低的電阻,，能夠減少能量損耗。

無鉛錫條適用范圍：適用于波峰焊機(jī)焊接使用的97SCSAC305型無鉛錫條,。3．程序：3.1安全操作規(guī)程：3.1.1.產(chǎn)品（指無鉛錫條）的搬運(yùn)盡可能使用機(jī)械化,，手工搬運(yùn)時(shí)應(yīng)戴手套；儲存?zhèn)}庫應(yīng)清潔，不能與腐蝕物品堆存,，注意防潮和雨淋,。3.1.2無鉛錫條存放時(shí)應(yīng)單獨(dú)放置在相應(yīng)的無鉛環(huán)保放置區(qū)域內(nèi)，并做好標(biāo)識,。3.1.3無鉛錫條使用時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)用具,，波峰焊機(jī)要抽風(fēng)良好。SAC錫條是一種廣使用的錫條,，其成分通常為錫,、銀和銅的合金。根據(jù)不同的用途和要求,，SAC錫條有多種不同的種類,。以下是常見的SAC錫條種類：1.按成分比例分類：根據(jù)錫、銀和銅的比例不同,，SAC錫條可以分為多種類型,，如SAC305、SAC405,、SAC505等,。其中，SAC305是錫銀銅合金,，通常含錫量為3.0%,，含銀量為3.0%，含銅量為0.5%,；SAC405和SAC505則是錫、銀,、銅含量不同的合金,。

錫條按用途分類：根據(jù)用途的不同，SAC錫條可以分為常規(guī)型和高溫型等類型,。常規(guī)型SAC錫條主要用于一般電鍍和焊接等用途,，而高溫型SAC錫條則可以用于高溫環(huán)境下，如汽車零部件焊接等,。3.按表面處理分類：根據(jù)表面處理的不同,，SAC錫條可以分為鍍鎳型和鍍鉻型等類型。鍍鎳型SAC錫條表面處理后呈鎳色,，適用于需要外觀美化的場合,；鍍鉻型SAC錫條表面處理后呈銀白色，具有較好的耐腐蝕性,?？傊琒AC錫條種類繁多，可以根據(jù)不同的需求選擇適合的種類,。在使用過程中,，需要注意控制熔點(diǎn)、焊接溫度和焊接時(shí)間等參數(shù),，以保證焊接質(zhì)量和效果,。焊錫條的純度選擇應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行。

SAC305是一種常見的錫條型號,，其中的數(shù)字“305”指的是錫條的成分,，即含有3%的銀和0.5%的銅。而字母S則表示該錫條主要用于表面貼裝焊接,，因?yàn)镾表示的是SurfaceMounting的縮寫,。另一個(gè)例子是SN100C，其中的SN是錫的化學(xué)符號,，100錫的純度為99.9%以上,，而字母C表示該錫條采用了活性助焊劑，適用于濕氣環(huán)境下的焊接,。除了上述常見的錫條型號外,，還有許多其他類型的錫條，如低溫焊接錫條（如：SN100CE）,、模具用錫條（如：AL100）,、高溫釬焊用錫條（如：AWSBAg-5）等。這些錫條都有著不同的特點(diǎn)和用途,，選用時(shí)需根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇,。總體而言,，錫條型號的規(guī)范化有利于錫條的生產(chǎn),、銷售和使用。通過遵守統(tǒng)一的型號規(guī)范,，可以減少因型號不匹配而帶來的錯(cuò)誤和浪費(fèi),，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。檢查錫條的表面是否均勻,，無雜質(zhì)和氣泡,，這通常是高純度錫條的標(biāo)志。廣東中溫錫條生產(chǎn)廠家

錫條種類可以根據(jù)其尺寸來區(qū)分,，如細(xì)錫條,、中錫條和粗錫條。深圳有鉛Sn35Pb65錫條

錫條浸錫工人安全操作規(guī)程：1.工作前戴防護(hù)眼鏡,穿好工作服,護(hù)腳蓋,。2.用錫鍋前,首先檢查并確認(rèn)其完好無損,方準(zhǔn)合閘加電,。3.汽油,、甲苯等易燃易爆和水,嚴(yán)禁將其放在錫罐附近或注入熔化的錫中。4.當(dāng)工件浸入錫中時(shí),，不允許攜帶大量水,。浸入時(shí)要緩慢,添加冷錫必須予熱。5.抽風(fēng)排毒設(shè)備,應(yīng)保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)處理故障,。6.嚴(yán)禁向酸液容器內(nèi)放任何雜物,避免飛濺或其他有害化學(xué)反應(yīng),。7.嚴(yán)禁皮膚直接接觸酸液(或其溶劑),如果濺到皮膚上，立即用清水沖洗,。8.浸錫過程中殘留的錫滴應(yīng)與水箱連接,。清理熱殘錫要用工具,使用壓縮空氣吹時(shí)要用檔板擋好。9.工作完畢,酸和松香液應(yīng)蓋好并放在安全的地方,。電源要切斷,場地要清理好,。深圳有鉛Sn35Pb65錫條