錫條波峰焊錫作業(yè)中問題點與改善方法:5.焊點錫量太大EXCESSOLDER:通常在評定一個焊點,希望能又大又圓又胖的焊點,但事實上過大的焊點對導(dǎo)電性及抗拉強(qiáng)度未必有所幫助.5-1.錫爐輸送角度不正確會造成焊點過大,傾斜角度由1到7度依基板設(shè)計方式?#123;整,一般角度約3.5度角,角度越大沾錫越薄角度越小沾錫越厚.5-2.提高錫槽溫度,加長焊錫時間,使多余的錫再回流到錫槽.5-3.提高預(yù)熱溫度,可減少基板沾錫所需熱量,曾加助焊效果.5-4.改變助焊劑比重,略為降低助焊劑比重,通常比重越高吃錫越厚也越易短路,比重越低吃錫越薄但越易造成錫橋,錫尖.6.錫尖(冰柱)ICICLING:此一問題通常發(fā)生在DIP或WIVE的焊接制程上,在零件腳頂端或焊點上發(fā)現(xiàn)有冰尖般的錫.6-1.基板的可焊性差,此一問題通常伴隨著沾錫不良,此問題應(yīng)由基板可焊性去探討,可試由提升助焊劑比重來改善.錫條具有較好的可回收性,，能夠?qū)崿F(xiàn)資源的循環(huán)利用,。上海低溫錫條批發(fā)廠家

無鉛錫條成分：無鉛錫條是一種常見的焊接材料，其主要成分是錫和一些其他金屬元素,。除了錫以外,，常用的金屬元素包括銀、銅,、鎳和鈷等,。這些元素的添加可以改善無鉛錫條的焊接性能和機(jī)械性能，同時減少其對環(huán)境和人體的污染,。一般來說,，無鉛錫條的成分比例是根據(jù)具體的應(yīng)用需求來確定的。其中,，錫的含量是比較高的,，通常達(dá)到了90%以上。銀的含量也比較高,，可以達(dá)到10%左右,，這樣可以提高焊接接頭的強(qiáng)度和耐蝕性。銅的含量通常在1%-2%之間,，主要是為了提高無鉛錫條的熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率,。鎳和鈷的添加可以增強(qiáng)無鉛錫條的韌性和硬度，同時提高其抗氧化性能,。需要注意的是,，無鉛錫條的成分對其焊接性能和機(jī)械性能有著重要的影響。因此,，在選擇和使用無鉛錫條時,，應(yīng)該根據(jù)具體的應(yīng)用需求和要求來確定其成分和比例,，以確保焊接質(zhì)量和可靠性。同時,，也應(yīng)該注意無鉛錫條對環(huán)境和人體的影響,，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以減少其污染和危害上海低溫錫條批發(fā)廠家錫條種類可以根據(jù)其熔點來區(qū)分,，如低熔點錫條,、中熔點錫條和高熔點錫條。

有鉛錫條的特點：★電解純錫,，濕潤性,、流動性好，易上錫,?！锖更c光亮、飽滿,、不會虛焊等不良現(xiàn)象,。★加入足量的抗氧化元素,，抗氧化能力強(qiáng),。★錫渣少,，降低能耗,，減少不必要的浪費?！锔黜椥阅芊€(wěn)定,，適用波峰或手浸爐操作。無鉛錫條的種類:1,、錫銅無鉛錫條(Sn99.3Cu0.7)2,、錫銀銅無鉛錫條(Sn96.5Ag3.0Cu0.5)3、0.3銀無鉛焊錫條(Sn99Ag0.3Cu0.7)4,、波峰焊無鉛焊錫條(無鉛波峰焊專門用的)5,、高溫型無鉛焊錫條(400度以上焊接)，不同的應(yīng)用領(lǐng)域需要使用不同規(guī)格型號的焊錫條,。

焊錫條是電子生產(chǎn)中常用的焊接材料,，用于將電子元件連接到電路板上。因為不同的電子元件和電路板需要不同規(guī)格型號的焊錫條才能完成連接,，所以了解焊錫條規(guī)格型號對于電子工程師和從事電子生產(chǎn)行業(yè)的人員來說是非常重要的,。芯線直徑焊錫條的芯線直徑是指焊錫條中心部位的金屬線直徑，直接決定了焊接點的尺寸和焊錫量,。常用的芯線直徑有0.5mm,、0.8mm,、1.0mm、1.2mm等,。芯線直徑越細(xì),，適用于焊接的元件尺寸越小（例如SMD元件）,，但焊接時間會變長,。反之，芯線直徑越粗,，焊接速度越快,，但不適用于焊接較小的元件。焊錫含量焊錫條的規(guī)格型號還和它的焊錫含量有關(guān),。常用的含錫量有35%,、63%、83%等,。含錫量越高的焊錫條,，焊接接頭的強(qiáng)度和穩(wěn)定性越好，但成本也越高,。選擇含錫量的準(zhǔn)則主要是根據(jù)焊接需要的強(qiáng)度和電氣性能來決定的。外包裝形式焊錫條的規(guī)格型號還包括它的外包裝形式,。常見的外包裝形式有卷裝,、盤裝、桶裝等,。盤裝和桶裝比較適合批量生產(chǎn),，而卷裝則適合個人使用。對于一些焊接需要,，外包裝形式還會配有真空包裝,，以保證焊接質(zhì)量。焊錫條的純度選擇應(yīng)根據(jù)實際需求進(jìn)行,。

錫條浸錫工作的步驟:1.板片準(zhǔn)備首先,，檢查板片是否有損壞或破損。板片表面必須干凈,、光滑,、無腐蝕和污染。檢查所有的連接器,、端子,、元器件和電路板孔洞是否對準(zhǔn)。板子的四周必須墊上草紙,，并且要仔細(xì)檢查確認(rèn),。2.涂抹烙鐵頭將烙鐵頭涂抹上適當(dāng)?shù)臐櫥?。這樣可以避免烙鐵頭與銅層之間的摩擦和掛斷板片的情況。3.夾取錫條夾取錫條時,，要確保夾子夾緊并且不會松動,。錫條必須是純錫條，必須檢查錫條長度是夠,。夾子不應(yīng)影響拍板時的操作,。4.加熱烙鐵加熱烙鐵的溫度必須達(dá)到設(shè)定的要求。當(dāng)溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,，將烙鐵頭放到銅層上,，使錫條熱化并和銅層接觸。5.繪制錫條沿著需要連接的電路線路,，繪制錫條,。錫條的豎直度必須保持一致，可以使用夾子來保持錫條的豎直度,。確保錫條涂抹整齊,，沒有過多的錫條，并且夾子沒有推動過多的錫條,。6.移動烙鐵當(dāng)繪制的錫條達(dá)到設(shè)定的長度時,，移動烙鐵到下一個可以連接的點。在與銅層接觸之前必須將烙鐵頭涂上潤滑油,，并且在移動過程中,，必須小心謹(jǐn)慎，以免斷掉錫條,。7.清理錫渣在每一個連接點上,，必須清理錫渣，以免影響下次的操作,。在清理錫渣時,，必須使用純銅刀片，確保錫渣清理完整,。觀察錫條的包裝,，質(zhì)量較好的錫條通常會有專業(yè)的包裝，保護(hù)錫條不受損,。浙江高壓錫條供應(yīng)商

錫條具有良好的焊接性能,，能夠?qū)崿F(xiàn)可靠的焊接連接。上海低溫錫條批發(fā)廠家

錫條品質(zhì)主要有以下幾方面要求：（1）錫條表面光滑,；（2）焊接時流動性好,，潤濕性佳；（3）力學(xué)性能好；（4）焊點光亮,；（5）氧化殘渣少,。錫條表面常見缺陷有花點、起泡,。這些缺陷是制造工藝和使用模具所造成,，如制造時沒有刮條面，冷卻系統(tǒng)不好,、模具不光滑等都會導(dǎo)致以上問題,。起泡的原因跟制造時的天氣有關(guān)。生產(chǎn)工人拿錫條時,，不要直接用手,，手中的水分會影響到錫條的光亮度，錫條送版時比較好采用保鮮紙,，既可以看到光亮度,、又不受潮。存放時間長或存放地點過潮時,，錫條表面會有一層氧化物,，也會使錫條光亮度變淡，但對使用效果影響不大,。上海低溫錫條批發(fā)廠家