焊錫絲的品種不一樣,，所運用的助焊劑也就不一樣,，部分助劑是提高焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導(dǎo),，去掉氧化,，降低被焊接原料外表的張力，去掉被焊接材質(zhì)外表的油污,，由此增大焊接的面積,。焊錫絲的特質(zhì)是具有一定的長度與直徑的錫合金絲，在電子元器件的焊接中可與電烙鐵進行配合運用,。焊錫絲主要有兩種類型,，一種是有鉛焊錫絲，另一種是無鉛焊錫絲,。在這兩大類型中又有許多的標準,，標準不一樣的焊錫絲在熔點方面各有不一樣,，若想焊錫絲可以有效的進行焊接作業(yè)，就必須知道焊錫絲的熔點,，才可以確保良好的焊接效果,。焊錫絲進行焊接的基本條件是要將焊錫絲進行熔化，將焊錫絲的固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)所需求溫度即是焊錫絲的熔點,。焊錫絲的熔點是一種物質(zhì)的物理性質(zhì),，焊錫絲的溶液也會跟著含錫量的改變而發(fā)生改變，焊錫絲的溶化所需求的溫度達不到它的熔點時,，焊錫絲在由固態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)時,，濕潤性和可焊性就會失去作用，然后致使達不到焊接需求,。錫線的質(zhì)量直接影響焊接效果，因此應(yīng)選擇品質(zhì)可靠的錫線產(chǎn)品,。Sn96.5Ag3Cu0.5錫線廠家

焊錫絲品種不同焊錫絲,，助劑也就不同，助劑部分是進步焊錫絲在焊接過程中的輔熱傳導(dǎo),，去除氧化,，下降被焊接質(zhì)料表面張力，去除被焊接質(zhì)料表面油污,，增大焊接面積,。焊錫絲的特質(zhì)是具有必定的長度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵協(xié)作運用,。無鉛焊接工藝從目前的研究結(jié)果中摸索有可替代合金的熔點溫度都高于現(xiàn)有的錫鉛合金,。例如從目前較可能被業(yè)界接受的“錫——銀——銅”合金看來，起熔點是217℃,，這將在焊接工藝中造成工藝窗口縮小,。理論上工藝窗口的縮小為從錫鉛焊料的37℃降到23℃。實際上,，工藝窗口的縮小遠比理論值大,。因為在實際工作中我們的測溫法喊有一定的不準確性，加上DFM的限制,，以及要很好地照顧到焊點“外觀”等,，回流焊接工藝窗口其實只有約14℃。Sn99.3Cu0.7錫線源頭廠家使用錫線焊接后,，應(yīng)檢查焊接部位是否牢固,、無虛焊現(xiàn)象。

焊錫是連接元器件與線路板之間的介質(zhì),，我們在電子線路的安裝和維修中經(jīng)常用到的焊錫是由錫和鉛兩種金屬按一定比例融合而成的,，其中錫所占的比例稍高,。純錫Sn(Stan-num)為銀白色，有光澤,，富有延展性,，在空氣中不易氧化，它的熔點為232℃,。錫能與大多數(shù)金屬熔融而形成合金,。但純錫的材料呈脆性，為了增加焊料的柔韌性和降低焊料的熔點,，必須用另一種金屬與錫融合,，以緩和錫的性能。純鉛Pb(Plum-bum)為青灰色,，質(zhì)軟而重,，有延展性，容易氧化,，有毒性,，純鉛的熔點為327℃。

電?產(chǎn)品PCB板錫線焊接?藝?冊?,、?的規(guī)范車間員?電?產(chǎn)品PCB板??焊接操作,，確保PCB板器件焊接質(zhì)量。?,、適?范圍電?車間需進???焊接的?序及補焊等操作,。三、??焊接使?的?具及要求3.1焊錫絲的選擇：直徑為0.8mm或1.0mm的焊錫絲,，?于電?或電類焊接,；直徑為0.6mm或0.7mm的焊錫絲，?于超?型電?元件焊接,。3.2烙鐵的選?及要求：3.2.1電烙鐵的功率選?原則：1)焊接集成電路,、晶體管及其它受熱易損件的元器件時，考慮選?20W內(nèi)熱式電烙鐵,。2)焊接較粗導(dǎo)線及同軸電纜時,，考慮選?50W內(nèi)熱式電烙鐵。3)焊接較?元器件時,，如?屬底盤接地焊?,，應(yīng)選100W以上的電烙鐵。3.2.2電烙鐵鐵溫度及焊接時間控制要求：1)有鉛恒溫烙鐵溫度?般控制在280~360℃之間,，缺省設(shè)置為330±10℃,，焊接時間?于3秒。焊接時烙鐵頭同時接觸在焊盤和元件引腳上,，加熱后送錫絲焊接,。部分元件的特殊焊接要求:SMD器件：焊接時烙鐵頭溫度為：320±10℃,；焊接時間：每個焊點1~3秒。拆除元件時烙鐵頭溫度：310~350℃注：根據(jù)CHIP件尺?不同請使?不同的烙鐵嘴,。焊接電子元件時,，可以使用高質(zhì)量的錫線來確保連接的穩(wěn)固性。

無鉛的背景（為什么需要無鉛）20世紀90年代中葉日本和歐盟,，就已經(jīng)作出了相應(yīng)的立法,。日本規(guī)定2001年在電子工業(yè)中淘汰鉛焊料，歐盟的淘汰期為2004年,，美國也在做這方面工作（2008年全面使用無鉛產(chǎn)品）我們國家正在進行研究和開發(fā)無鉛產(chǎn)品,，順應(yīng)時代潮流。電子產(chǎn)品報廢以后,，PCB板焊料中的鉛易溶于含氧的水中,。污染水源，破壞環(huán)境,?？扇芙庑允顾谌梭w內(nèi)累積，損害神經(jīng),、導(dǎo)致呆滯、貧血,、生殖功能障礙等疾?。粷舛冗^大,，可能致病,。珍惜生命，時代要求無鉛的產(chǎn)品,。使用錫線進行焊接可以減少電路連接的電阻,。廣東有鉛錫線廠家

錫線成分判別對于預(yù)防材料混用、減少生產(chǎn)事故具有重要意義,，是提升企業(yè)形象和市場競爭力的有力保障,。Sn96.5Ag3Cu0.5錫線廠家

焊錫原理焊接技術(shù)概要利用加熱和其它方法借助助焊劑的作用使兩種金屬相互擴散牢固結(jié)合在一起的方法稱為焊接。電子行業(yè)所用的焊接均為釬接（焊料的熔點小于450度）,。釬焊中起連接作用的金屬材料稱為焊料,。常用的焊料為錫鉛合金。由于焊錫方法簡便,，整修焊點,、拆換元器件、重新焊接都不困難,，使用簡單的工具（電烙鐵）即可完成,，且成本低,，易實現(xiàn)自動化等特點，因此,，適用范圍廣和當(dāng)前占比例比較大的一種焊接方法,。隨著電子行業(yè)的發(fā)展，焊接技術(shù)也有了不少的更新和發(fā)展,，例如：波峰焊,、回流焊等。電子產(chǎn)品中焊接點的數(shù)量有幾十個至上百萬個,，這樣多的焊接點,，不但裝配過程中工程量大，而且每一個焊點質(zhì)量都關(guān)系著整個產(chǎn)品的使用可靠性,，因引每個焊點都應(yīng)具有一定的機械強度和良好的電氣性能,。焊接技術(shù)不僅關(guān)系著整機裝配的勞動生產(chǎn)率的高低和生產(chǎn)成本的大小，而且也是電子產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,。Sn96.5Ag3Cu0.5錫線廠家