有鉛工藝和無鉛工藝的區(qū)別：趨勢：首先我們來看看有鉛和無鉛的趨勢，隨著國際環(huán)保要求逐步提高，無鉛工藝成為電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個必然過程,。盡管無鉛工藝已經(jīng)推行這么多年,，仍有部分企業(yè)使用有鉛工藝，但無鉛工藝完全代替有鉛這是一個必然的結(jié)果,。但是無鉛工藝在使用方面有些地方也許還不如有鉛工藝，所以我們以后要研究的是如何讓無鉛工藝更好地替代有鉛工藝。讓rosh環(huán)保更***的普及,，達到既盈利又環(huán)保的雙贏目標。現(xiàn)狀當(dāng)前國內(nèi)許多大公司也沒有完全采用無鉛工藝而是采取有鉛工藝技術(shù)來提高可靠性,，在機車行業(yè)中西門子和龐巴迪等國際**公司也沒有完全采用無鉛工藝進行生產(chǎn),，而是盡量豁免。當(dāng)前有許多專業(yè)也認為無鉛技術(shù)還有許多問題有待于進一步認識,，如***工藝**李寧成博士也認為當(dāng)前的無鉛工藝技術(shù)的發(fā)展還沒有有鉛技術(shù)成熟,，如先前的無鉛焊接采用的**多的，**近發(fā)現(xiàn)由于Cu的含量稍低,，焊點可靠性有些問題,，有人建議將Cu的質(zhì)量分數(shù)提高到1%~2%，但是現(xiàn)在時常上還沒有這種焊料合金的產(chǎn)品,。同時無鉛焊接的電子產(chǎn)品的可靠性數(shù)據(jù)遠遠沒有有鉛焊接生產(chǎn)的電子產(chǎn)品豐富,。比較有鉛工藝技術(shù)有上百年的發(fā)展歷史，經(jīng)過一大批有鉛工藝**研究,，具有交好的焊接可靠性和穩(wěn)定性,。 錫條種類可以根據(jù)其生產(chǎn)工藝來區(qū)分，如擠壓錫條,、拉拔錫條和鑄造錫條,。金屬錫條廠家

有鉛工藝技術(shù)有上百年的發(fā)展歷史，經(jīng)過一大批有鉛工藝研究,，具有交好的焊接可靠性和穩(wěn)定性,，擁有成熟的生產(chǎn)工藝技術(shù)，這主要取決于有鉛焊料合金的特點,。有鉛焊料合金熔點低,，焊接溫度低，對電子產(chǎn)品的熱損壞少,；有鉛焊料合金潤濕角小,，可焊性好，產(chǎn)品焊點“假焊”的可能性??；焊料合金的韌性好，形成的焊點抗震動性能好于無鉛焊點。無鉛焊接工藝從目前的研究結(jié)果中摸索有可替代合金的熔點溫度都高于現(xiàn)有的錫鉛合金,。例如從目前較可能被業(yè)界接受的“錫——銀——銅”合金看來,，起熔點是217℃，這將在焊接工藝中造成工藝窗口的縮小,。理論上工藝窗口的縮小為從錫鉛焊料的37℃降到23℃,。實際上，工藝窗口的縮小遠比理論值大,。因為在實際工作中我們的測溫法喊有一定的不準確性,，加上DFM的限制,，以及要很好地照顧到焊點“外觀”等,，回流焊接工藝窗口其實只有約14℃。浙江Sn99Ag0.3Cu0.7錫條批發(fā)廠家檢查錫條的彎曲度,，質(zhì)量較好的錫條應(yīng)該具有較小的彎曲度,。

錫條的成分標準通常包括以下幾個方面：主要成分：錫條的主要成分是錫，其純度通常要求在99.95%以上,。雜質(zhì)含量：錫條中可能會存在其他雜質(zhì)元素,，如銅、鐵,、鉛,、銻等。這些雜質(zhì)元素的含量應(yīng)當(dāng)控制在一定范圍內(nèi),，以保證錫條的質(zhì)量,。具體要求可根據(jù)不同的使用場景進行調(diào)整。合金元素含量：錫條常常用于生產(chǎn)各種合金,，因此合金元素的含量也是成分標準中需要考慮的因素,。不同型號和規(guī)格的錫條所要求的合金元素含量有所不同?？偤浚撼煞謽藴蔬€應(yīng)該對錫條中各種元素的總含量進行限制,，以防止過高的總含量影響到錫條的質(zhì)量和使用效果。需要注意的是,，不同國家和地區(qū)的錫條成分標準可能會存在差異,，具體要求可以參考當(dāng)?shù)氐臉藴屎头ㄒ?guī)。

錫條品質(zhì)主要有以下幾方面要求：（1）錫條表面光滑,；（2）焊接時流動性好,，潤濕性佳；（3）力學(xué)性能好,；（4）焊點光亮,；（5）氧化殘渣少。錫條表面常見缺陷有花點、起泡,。這些缺陷是制造工藝和使用模具所造成,，如制造時沒有刮條面，冷卻系統(tǒng)不好,、模具不光滑等都會導(dǎo)致以上問題,。起泡的原因跟制造時的天氣有關(guān)。生產(chǎn)工人拿錫條時,，不要直接用手,，手中的水分會影響到錫條的光亮度，錫條送版時比較好采用保鮮紙,，既可以看到光亮度,、又不受潮。存放時間長或存放地點過潮時,，錫條表面會有一層氧化物,，也會使錫條光亮度變淡，但對使用效果影響不大,。錫條具有較低的毒性,，對人體和環(huán)境影響較小。

錫條是焊錫中的一種產(chǎn)品,，錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種,，均是用于線路板的焊接。無鉛錫條與有鉛錫條的區(qū)別如下：一,、外觀光澤：無鉛錫條是淡黃色的的亮光,；有鉛錫條是呈亮白色的光澤。二,、包裝：無鉛錫條一般為綠色盒子,，并在盒子上有ROHS的標識。有鉛錫條為灰色盒子,，盒子上是標明電解錫條或抗氧化有鉛焊錫條,。三、成分：1,、有鉛錫條成分是錫,、鉛合成，一般常用的成分有Sn63Pb37,。6337錫條熔點：183°適用于波峰焊和手爐,，經(jīng)過精選電解提純和特殊的精煉熔制特殊工藝之后，極大的除去了焊錫中的雜質(zhì)元素和微細氧化物質(zhì),，并在6337焊錫條中加入了微量的抗氧化元素,，保證焊錫制品具有較好的品質(zhì),。2、無鉛錫條成分由錫,、銅,、銀合成，一般常用的成分Sn99.3Cu0.7,。無鉛錫條（歐盟ROHS標準是含鉛量小于1000PPM,，日本標準是小于500PPM）。無鉛錫條熔點：227°,。四,、用途1、有鉛錫條用于有鉛類產(chǎn)品的焊接,。2,、無鉛錫條用于環(huán)保或出口類電子產(chǎn)品焊接,。對比不同錫條的密度,，高純度錫條往往密度較大,，手感沉重,。廣東有鉛Sn55Pb45錫條生產(chǎn)廠家

重量是錫條質(zhì)量辨別的一個重要指標，較重的錫條通常質(zhì)量更好,。金屬錫條廠家

波峰焊錫渣量減少改善電子車間插件段使用波峰焊設(shè)備,，其主要使用輔料錫條在經(jīng)過高溫錫爐噴錫焊接后每天會產(chǎn)生大量的錫渣浪費，據(jù)統(tǒng)計現(xiàn)狀電子車間每條插件線每天（12H）產(chǎn)生的錫渣量為14KG以上,，這極大的超出了行業(yè)內(nèi)的每日錫渣產(chǎn)生量8-9KG左右,。給公司帶了很大的成本浪費。經(jīng)過追蹤調(diào)查確認錫渣大量產(chǎn)生有以下幾個環(huán)節(jié)造成：1.人員清理錫渣不徹底問題,，錫爐里產(chǎn)生的錫渣未經(jīng)過“加工”處理直接用金屬勺子打撈到廢棄盆里（這是現(xiàn)階段**主要的浪費）,，主要是清理錫渣人員未經(jīng)過培訓(xùn)指導(dǎo)2.爐內(nèi)錫的液面長時間處于比較低的狀態(tài)，通常情況下爐內(nèi)液面不能低于10mm,，超過這個標準就應(yīng)該加錫條了,，因為液面越低，錫的落差越大,，產(chǎn)生的錫渣越多3.錫渣的產(chǎn)生與錫爐的溫度設(shè)置有直接的關(guān)系,，溫度越高錫渣的產(chǎn)生量越多。4.波峰的噴錫高度與錫渣產(chǎn)生有直接關(guān)系,，噴錫高度越高,，錫渣產(chǎn)生量越大。5.噴錫口的范圍太大,，比實際需要焊接的PCB尺寸要多出三分之一以上,，高溫融化的錫經(jīng)過噴錫口與空氣接觸就會產(chǎn)生錫渣6.機器設(shè)備未使用“節(jié)能”模式，沒有產(chǎn)品的時候大小波峰也在持續(xù)的工作7.助焊劑的噴涂量設(shè)置不規(guī)范，助焊劑噴涂越多,，錫渣的產(chǎn)生量也越大8.錫爐里的錫成份不純,。 金屬錫條廠家