熔錫條爐,、溶焊機安全操作規(guī)程：1．首先插上電源AC220V，溶錫爐上溫時間：春,、夏為50分鐘,；秋、冬為60分鐘,。溶錫爐的溫度規(guī)定在260℃~280℃時方可浸焊,，如有超溫現象，請速加未溶化焊錫條1~2根,，觀察熔錫爐溫控表,。如果出現異常現象立即切斷電源,，進行維修,。嚴格控制爐溫溫度,，過高過低時及時調整。2．當地熔錫爐的溫度處在260℃~280℃時,，首先將插好元件的芯片,，按功率分類進行浸焊。3．將助焊劑適應的倒入鐵盒里,，要求裝好助焊劑的鐵盒與熔錫爐相隔距離20~30cm,。4．熔錫爐溫度達到260℃以上時，將芯片的周轉筐放在鐵架上,，拿好夾子夾穿在電源線輸入穿線孔中或者其它孔中（夾子夾芯片夾穩(wěn)就行）,，然后浸入助焊劑，要求電路板插好的元件腳朝下與線路板面浸入助焊劑的深度1.5mm,，芯片浸入助焊劑的時間為1~2秒鐘,。5．將芯片浸好助焊劑再在熔錫爐里進行上錫，上錫要求手拿夾子,，夾子夾芯片平穩(wěn),，不能抖動，芯片上錫時間為1~2秒鐘,，芯片上好錫后迅速的回到裝好助焊劑的鐵盒里進行退溫處理,。然后放入周轉筐，作好記錄和標識,。關掉熔錫爐電源開關,。錫條種類可以根據其用途來區(qū)分，如電子焊接用錫條,、食品包裝用錫條和建筑材料用錫條,。江蘇哪家錫條好用

錫條波峰焊錫作業(yè)中問題點與改善方法:1.沾錫不良POORWETTING:這種情況是不可接受的缺點,在焊點上只有部分沾錫.分析其原因及改善方式如下:1-1.外界的污染物如油,脂,臘等,此類污染物通常可用溶劑清洗,此類油污有時是在印刷防焊劑時沾上的.℃至80℃之間,沾錫總時間約3秒.2.局部沾錫不良DEWETTING:此一情形與沾錫不良相似,不同的是局部沾錫不良不會露出銅箔面,只有薄薄的一層錫無法形成飽滿的焊點.3.冷焊或焊點不亮COLDSOLDERORDISTURREDSOLDERJOINTS:焊點看似碎裂,不平,大部分原因是零件在焊錫正要冷卻形成焊點時振動而造成,注意錫爐輸送是否有異常振動.4.焊點破裂CRACKSINSOLDERFILLET:此一情形通常是焊錫,基板,導通孔,及零件腳之間膨脹系數,未配合而造成,應在基板材質,。 廣東有鉛Sn55Pb45錫條供應商錫條具有較低的毒性，對人體和環(huán)境影響較小,。

錫條波峰焊錫作業(yè)中問題點與改善方法:5.焊點錫量太大EXCESSOLDER:通常在評定一個焊點,希望能又大又圓又胖的焊點,但事實上過大的焊點對導電性及抗拉強度未必有所幫助.5-1.錫爐輸送角度不正確會造成焊點過大,傾斜角度由1到7度依基板設計方式?#123;整,一般角度約3.5度角,角度越大沾錫越薄角度越小沾錫越厚.5-2.提高錫槽溫度,加長焊錫時間,使多余的錫再回流到錫槽.5-3.提高預熱溫度,可減少基板沾錫所需熱量,曾加助焊效果.5-4.改變助焊劑比重,略為降低助焊劑比重,通常比重越高吃錫越厚也越易短路,比重越低吃錫越薄但越易造成錫橋,錫尖.6.錫尖(冰柱)ICICLING:此一問題通常發(fā)生在DIP或WIVE的焊接制程上,在零件腳頂端或焊點上發(fā)現有冰尖般的錫.6-1.基板的可焊性差,此一問題通常伴隨著沾錫不良,此問題應由基板可焊性去探討,可試由提升助焊劑比重來改善.

錫條是焊錫中的一種產品,，錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接,。無鉛錫條與有鉛錫條的區(qū)別如下：一,、外觀光澤：無鉛錫條是淡黃色的的亮光；有鉛錫條是呈亮白色的光澤,。二,、包裝：無鉛錫條一般為綠色盒子，并在盒子上有ROHS的標識,。有鉛錫條為灰色盒子,，盒子上是標明電解錫條或抗氧化有鉛焊錫條,。三、成分：1,、有鉛錫條成分是錫,、鉛合成，一般常用的成分有Sn63Pb37,。6337錫條熔點：183°適用于波峰焊和手爐,，經過精選電解提純和特殊的精煉熔制特殊工藝之后，極大的除去了焊錫中的雜質元素和微細氧化物質,，并在6337焊錫條中加入了微量的抗氧化元素,，保證焊錫制品具有較好的品質。2,、無鉛錫條成分由錫,、銅、銀合成,，一般常用的成分Sn99.3Cu0.7,。無鉛錫條（歐盟ROHS標準是含鉛量小于1000PPM，日本標準是小于500PPM）,。無鉛錫條熔點：227°,。四、用途1,、有鉛錫條用于有鉛類產品的焊接,。2、無鉛錫條用于環(huán)?；虺隹陬愲娮赢a品焊接,。檢查錫條的包裝和標識，正規(guī)廠家生產的錫條通常會明確標注純度信息,。

焊錫條是一種常用的焊接材料,，具有以下優(yōu)點：1.方便使用：焊錫條易于攜帶和儲存，使用時只需加熱即可,。2.高效快捷：焊錫條加熱后迅速熔化,，能夠快速完成焊接任務，提高工作效率,。3.良好的焊接效果：焊錫條能夠提供均勻的焊接接頭,，焊縫牢固可靠，具有良好的電導性和導熱性,。4.多功能性：焊錫條適用于多種材料的焊接,，如電子元器件、電線,、電纜,、金屬零件等,。5.環(huán)保安全：焊錫條通常采用無鉛合金制成，不會產生有害物質,，對環(huán)境和人體健康無害,。需要注意的是，焊錫條在使用過程中需要注意安全,，避免燙傷和吸入有害煙霧,。同時，選擇適合的焊錫條規(guī)格和品牌也是確保焊接質量的重要因素,。觀察錫條的硬度,，高純度錫條一般較為柔軟，易于加工,。廣東高鉛高溫錫條源頭廠家

錫條具有良好的可塑性,，可以方便地進行加工和成型。江蘇哪家錫條好用

如何有效控制波峰焊焊接時錫渣的產生:波峰焊時焊錫條處于熔化狀態(tài),，其表面的氧化及其與其它金屬元素（主要是Cu）作用生成一些殘渣都是不可防止的,，但是合理正確地使用波峰焊設備和及時地清理對于減少錫渣也是至關重要的。一,、嚴格控制爐溫二,、波峰高度的控制三、清理經常性地清理錫爐表面是必須的,。否則,，從峰頂上回落的焊錫落在錫渣表面上，由于缺乏良好的傳熱而進入半凝固狀態(tài),，如此惡行循環(huán)也會導致錫渣過多,。經常性地清理錫爐表面是必須的。否則,，從峰頂上回落的焊錫落在錫渣表面上,，由于缺乏良好的傳熱而進入半凝固狀態(tài)，如此惡行循環(huán)也會導致錫渣過多,。四,，錫條的添加在每天/每次開機之前，都應該檢查一下爐面高度,。先不要開波峰,，而是參加錫條使錫爐里的焊錫到達**滿狀態(tài),。然后開啟加熱裝置使錫條熔化,。由于，錫條的熔化會吸收熱量,，此時的爐內溫度很不均勻,，應該等到錫條完全熔解,、爐內溫度到達均勻狀態(tài)之后才能開波峰。適時補充錫條,，有助于減小焊接面與焊錫面之間的高度差,，即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積，也能減小錫渣的產生,。五,，使用抗氧化油抗氧化油為一種高閃點的碳氫化合物，它能夠浮于液態(tài)焊錫表面,，將液態(tài)焊錫與空氣隔離開來,，從而減少焊錫氧化的時機。 江蘇哪家錫條好用