有鉛工藝技術(shù)有上百年的發(fā)展歷史,，經(jīng)過(guò)一大批有鉛工藝研究,，具有交好的焊接可靠性和穩(wěn)定性，擁有成熟的生產(chǎn)工藝技術(shù),，這主要取決于有鉛焊料合金的特點(diǎn),。有鉛焊料合金熔點(diǎn)低，焊接溫度低,，對(duì)電子產(chǎn)品的熱損壞少,；有鉛焊料合金潤(rùn)濕角小，可焊性好,，產(chǎn)品焊點(diǎn)“假焊”的可能性?。缓噶虾辖鸬捻g性好,，形成的焊點(diǎn)抗震動(dòng)性能好于無(wú)鉛焊點(diǎn),。無(wú)鉛焊接工藝從目前的研究結(jié)果中摸索有可替代合金的熔點(diǎn)溫度都高于現(xiàn)有的錫鉛合金。例如從目前較可能被業(yè)界接受的“錫——銀——銅”合金看來(lái),，起熔點(diǎn)是217℃,，這將在焊接工藝中造成工藝窗口的縮小。理論上工藝窗口的縮小為從錫鉛焊料的37℃降到23℃,。實(shí)際上,，工藝窗口的縮小遠(yuǎn)比理論值大。因?yàn)樵趯?shí)際工作中我們的測(cè)溫法喊有一定的不準(zhǔn)確性,，加上DFM的限制,，以及要很好地照顧到焊點(diǎn)“外觀”等，回流焊接工藝窗口其實(shí)只有約14℃。好的錫條在存儲(chǔ)和運(yùn)輸過(guò)程中不易受到外界環(huán)境的影響,，保持其原有的性能和質(zhì)量,。廣東中溫錫條供應(yīng)商

錫條錫焊工安全操作規(guī)程：1．工字鐵，鐵管等工夾具要裝設(shè)牢固,，放置平穩(wěn),。使用鉆床、剪板機(jī)和高處作業(yè)時(shí),，應(yīng)遵守有關(guān)工種安全操作規(guī)程,。2．焊制完畢應(yīng)將爐火熄滅。使用電烙鐵應(yīng)先檢查是否漏電并放在穩(wěn)妥的地方,，烙鐵不準(zhǔn)充當(dāng)其它工具用來(lái)錘,、敲或撬東西。工作完畢即將插頭撥掉,，防止失火,。3．剪切材料，手不準(zhǔn)擋在切割線(xiàn)上,。多人操作應(yīng)相互配合,，協(xié)調(diào)一致。使用剪刀時(shí)不準(zhǔn)用榔頭敲擊剪刀板,。4．安裝中如遇電氣線(xiàn)路阻礙,，應(yīng)先通知電工切斷電源，再進(jìn)行工作,。5．敲擊板料要防止砸,、割手。角料及剪下的碎料應(yīng)放在安全地點(diǎn),，防止刺傷,。6．錫焊時(shí)清理水污，要防止飛濺,。焊油和氯化鋅不許亂放,，用后要清理干凈。7．密閉容器要打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備后才能焊接,。浙江錫條源頭廠家錫條具有良好的可塑性,，可以方便地進(jìn)行加工和成型。

錫條手工浸焊作業(yè)：3.焊接規(guī)程焊接前準(zhǔn)備好各種材料,，包括焊錫,、焊錫爐,、電路板,、電子器件、剪刀等,印制電路板上插好元器件(盡量使插好的元器件在浸焊過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)掉落和松脫現(xiàn)象)。3.1錫槽加熱把錫槽放入錫鉛焊料（預(yù)計(jì)融化后的錫鉛焊料占錫槽的60%～70%）后,，通電加熱到250℃保溫,，當(dāng)錫鉛焊料全部融化后即可使用。使用前如果液態(tài)錫鉛焊料表面不干凈或有氧化層,，用不銹鋼刮刀刮去表面一層,，并注意在使用過(guò)程中液態(tài)焊料表面是否干凈，及時(shí)清理,，保持焊料在使用中的清潔,。

如何有效控制波峰焊焊接時(shí)錫渣的產(chǎn)生:波峰焊時(shí)焊錫條處于熔化狀態(tài)，其表面的氧化及其與其它金屬元素（主要是Cu）作用生成一些殘?jiān)际遣豢煞乐沟?，但是合理正確地使用波峰焊設(shè)備和及時(shí)地清理對(duì)于減少錫渣也是至關(guān)重要的,。一、嚴(yán)格控制爐溫二,、波峰高度的控制三,、清理經(jīng)常性地清理錫爐表面是必須的。否則,，從峰頂上回落的焊錫落在錫渣表面上,，由于缺乏良好的傳熱而進(jìn)入半凝固狀態(tài)，如此惡行循環(huán)也會(huì)導(dǎo)致錫渣過(guò)多,。經(jīng)常性地清理錫爐表面是必須的,。否則，從峰頂上回落的焊錫落在錫渣表面上,，由于缺乏良好的傳熱而進(jìn)入半凝固狀態(tài),，如此惡行循環(huán)也會(huì)導(dǎo)致錫渣過(guò)多。四,，錫條的添加在每天/每次開(kāi)機(jī)之前,，都應(yīng)該檢查一下?tīng)t面高度。先不要開(kāi)波峰,，而是參加錫條使錫爐里的焊錫到達(dá)**滿(mǎn)狀態(tài),。然后開(kāi)啟加熱裝置使錫條熔化。由于,，錫條的熔化會(huì)吸收熱量,，此時(shí)的爐內(nèi)溫度很不均勻，應(yīng)該等到錫條完全熔解,、爐內(nèi)溫度到達(dá)均勻狀態(tài)之后才能開(kāi)波峰,。適時(shí)補(bǔ)充錫條，有助于減小焊接面與焊錫面之間的高度差,，即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積,，也能減小錫渣的產(chǎn)生,。五，使用抗氧化油抗氧化油為一種高閃點(diǎn)的碳?xì)浠衔?，它能夠浮于液態(tài)焊錫表面,，將液態(tài)焊錫與空氣隔離開(kāi)來(lái)，從而減少焊錫氧化的時(shí)機(jī),。 好的錫條通常來(lái)自可靠的生產(chǎn)商或品牌,，具有相關(guān)的認(rèn)證和質(zhì)量保證。

錫條在波峰焊錫作業(yè)中問(wèn)題點(diǎn)與改善方法:9-1.松香型助焊劑焊接后未立即清洗,留下黑褐色殘留物,盡量提前清洗即可.9-2.酸性助焊劑留在焊點(diǎn)上造成黑色腐蝕顏色,且無(wú)法清洗,此現(xiàn)象在手焊中常發(fā)現(xiàn),改用較弱之助焊劑并盡快清洗.9-3.有機(jī)類(lèi)助焊劑在較高溫度下燒焦而產(chǎn)生黑班,確認(rèn)錫槽溫度,改用較可耐高溫的助焊劑即可.10.綠色殘留物GREENRESIDUE:綠色通常是腐蝕造成,特別是電子產(chǎn)品但是并非完全如此,因?yàn)楹茈y分辨到底是綠銹或是其它化學(xué)產(chǎn)品,但通常來(lái)說(shuō)發(fā)現(xiàn)綠色物質(zhì)應(yīng)為警訊,必須立刻查明原因,尤其是此種綠色物質(zhì)會(huì)越來(lái)越大,應(yīng)非常注意,通?？捎们逑磥?lái)改善.10-1.腐蝕的問(wèn)題通常發(fā)生在裸銅面或含銅合金上,使用非松香性助焊劑,這種腐蝕物質(zhì)內(nèi)含銅離子因此呈綠色,當(dāng)發(fā)現(xiàn)此綠色腐蝕物,即可證明是在使用非松香助焊劑后未正確清洗.10-2.COPPERABIETATES是氧化銅與ABIETICACID(松香主要成分)的化合物,此一物質(zhì)是綠色但絕不是腐蝕物且具有高絕緣性,不影影響品質(zhì)但客戶(hù)不會(huì)同意應(yīng)清洗.10-3.PRESULFATE的殘余物或基板制作上類(lèi)似殘余物,在焊錫后會(huì)產(chǎn)生綠色殘余物,應(yīng)要求基板制作廠在基板制作清洗后再做清潔度測(cè)試,以確?；迩鍧嵍鹊钠焚|(zhì).錫條種類(lèi)可以根據(jù)其硬度來(lái)區(qū)分，如軟錫條,、半硬錫條和硬錫條,。上海Sn464Bi35Ag1錫條批發(fā)廠家

好的錫條在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較少的煙霧和異味，對(duì)環(huán)境和人體健康的影響較小,。廣東中溫錫條供應(yīng)商

錫條操作安全說(shuō)明：3.7.1在整個(gè)操作過(guò)程中,，任何時(shí)候人體的任何部位不能與發(fā)熱的錫槽有接觸，在用刮刀刮液態(tài)焊料時(shí)應(yīng)特別小心,，避免被高溫焊錫燙傷,。3.7.2在把電路板放入錫槽浸焊時(shí)人身體應(yīng)距錫槽大約30厘米到50厘米，以免錫槽濺出助焊劑把人燙傷,。3.7.3在冷卻過(guò)程中應(yīng)避免因接觸過(guò)熱電路板而把人燙傷,，注意把握冷卻時(shí)間，在完全冷卻后才能碰電路板進(jìn)行下一步操作,。3.7.4在焊點(diǎn)檢查和清洗過(guò)程中直接接觸電路板的手應(yīng)注意被元器件的管腳和修剪后的不平整管腳刺傷手,，在操作過(guò)程中應(yīng)注意安全（比較好帶手套）。3.7.5在整個(gè)過(guò)程中應(yīng)不時(shí)去觸摸接地其他金屬物,，釋放人體內(nèi)靜電以免損壞電路板,。3.7.6完成作業(yè)后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，處理好錫渣助焊劑等,。3.7.8使用完畢應(yīng)關(guān)閉電源,，不要在無(wú)人看管下將錫爐通電加溫。廣東中溫錫條供應(yīng)商