有鉛工藝技術有上百年的發(fā)展歷史，經(jīng)過一大批有鉛工藝研究,，具有交好的焊接可靠性和穩(wěn)定性,，擁有成熟的生產(chǎn)工藝技術，這主要取決于有鉛焊料合金的特點,。有鉛焊料合金熔點低,，焊接溫度低，對電子產(chǎn)品的熱損壞少；有鉛焊料合金潤濕角小,，可焊性好,，產(chǎn)品焊點“假焊”的可能性小,；焊料合金的韌性好,，形成的焊點抗震動性能好于無鉛焊點。無鉛焊接工藝從目前的研究結果中摸索有可替代合金的熔點溫度都高于現(xiàn)有的錫鉛合金,。例如從目前較可能被業(yè)界接受的“錫——銀——銅”合金看來,，起熔點是217℃，這將在焊接工藝中造成工藝窗口的縮小,。理論上工藝窗口的縮小為從錫鉛焊料的37℃降到23℃,。實際上，工藝窗口的縮小遠比理論值大,。因為在實際工作中我們的測溫法喊有一定的不準確性,，加上DFM的限制，以及要很好地照顧到焊點“外觀”等,，回流焊接工藝窗口其實只有約14℃,。好的錫條在存儲和運輸過程中不易受到外界環(huán)境的影響，保持其原有的性能和質(zhì)量,。廣東中溫錫條供應商

錫條錫焊工安全操作規(guī)程：1．工字鐵,，鐵管等工夾具要裝設牢固，放置平穩(wěn),。使用鉆床,、剪板機和高處作業(yè)時，應遵守有關工種安全操作規(guī)程,。2．焊制完畢應將爐火熄滅,。使用電烙鐵應先檢查是否漏電并放在穩(wěn)妥的地方，烙鐵不準充當其它工具用來錘,、敲或撬東西,。工作完畢即將插頭撥掉，防止失火,。3．剪切材料,，手不準擋在切割線上。多人操作應相互配合,，協(xié)調(diào)一致,。使用剪刀時不準用榔頭敲擊剪刀板。4．安裝中如遇電氣線路阻礙,，應先通知電工切斷電源,，再進行工作。5．敲擊板料要防止砸、割手,。角料及剪下的碎料應放在安全地點,，防止刺傷。6．錫焊時清理水污,，要防止飛濺,。焊油和氯化鋅不許亂放，用后要清理干凈,。7．密閉容器要打開通風設備后才能焊接,。浙江錫條源頭廠家錫條具有良好的可塑性，可以方便地進行加工和成型,。

錫條手工浸焊作業(yè)：3.焊接規(guī)程焊接前準備好各種材料,，包括焊錫、焊錫爐,、電路板,、電子器件、剪刀等,印制電路板上插好元器件(盡量使插好的元器件在浸焊過程中不會出現(xiàn)掉落和松脫現(xiàn)象),。3.1錫槽加熱把錫槽放入錫鉛焊料（預計融化后的錫鉛焊料占錫槽的60%～70%）后,，通電加熱到250℃保溫，當錫鉛焊料全部融化后即可使用,。使用前如果液態(tài)錫鉛焊料表面不干凈或有氧化層,，用不銹鋼刮刀刮去表面一層，并注意在使用過程中液態(tài)焊料表面是否干凈,，及時清理,，保持焊料在使用中的清潔。

如何有效控制波峰焊焊接時錫渣的產(chǎn)生:波峰焊時焊錫條處于熔化狀態(tài),，其表面的氧化及其與其它金屬元素（主要是Cu）作用生成一些殘渣都是不可防止的,，但是合理正確地使用波峰焊設備和及時地清理對于減少錫渣也是至關重要的。一,、嚴格控制爐溫二,、波峰高度的控制三、清理經(jīng)常性地清理錫爐表面是必須的,。否則,，從峰頂上回落的焊錫落在錫渣表面上，由于缺乏良好的傳熱而進入半凝固狀態(tài),，如此惡行循環(huán)也會導致錫渣過多,。經(jīng)常性地清理錫爐表面是必須的。否則,，從峰頂上回落的焊錫落在錫渣表面上，由于缺乏良好的傳熱而進入半凝固狀態(tài)，如此惡行循環(huán)也會導致錫渣過多,。四,，錫條的添加在每天/每次開機之前，都應該檢查一下爐面高度,。先不要開波峰,，而是參加錫條使錫爐里的焊錫到達**滿狀態(tài)。然后開啟加熱裝置使錫條熔化,。由于,，錫條的熔化會吸收熱量，此時的爐內(nèi)溫度很不均勻,，應該等到錫條完全熔解,、爐內(nèi)溫度到達均勻狀態(tài)之后才能開波峰。適時補充錫條,，有助于減小焊接面與焊錫面之間的高度差,，即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積，也能減小錫渣的產(chǎn)生,。五,，使用抗氧化油抗氧化油為一種高閃點的碳氫化合物，它能夠浮于液態(tài)焊錫表面,，將液態(tài)焊錫與空氣隔離開來,，從而減少焊錫氧化的時機。 好的錫條通常來自可靠的生產(chǎn)商或品牌,，具有相關的認證和質(zhì)量保證,。

錫條在波峰焊錫作業(yè)中問題點與改善方法:9-1.松香型助焊劑焊接后未立即清洗,留下黑褐色殘留物,盡量提前清洗即可.9-2.酸性助焊劑留在焊點上造成黑色腐蝕顏色,且無法清洗,此現(xiàn)象在手焊中常發(fā)現(xiàn),改用較弱之助焊劑并盡快清洗.9-3.有機類助焊劑在較高溫度下燒焦而產(chǎn)生黑班,確認錫槽溫度,改用較可耐高溫的助焊劑即可.10.綠色殘留物GREENRESIDUE:綠色通常是腐蝕造成,特別是電子產(chǎn)品但是并非完全如此,因為很難分辨到底是綠銹或是其它化學產(chǎn)品,但通常來說發(fā)現(xiàn)綠色物質(zhì)應為警訊,必須立刻查明原因,尤其是此種綠色物質(zhì)會越來越大,應非常注意,通常可用清洗來改善.10-1.腐蝕的問題通常發(fā)生在裸銅面或含銅合金上,使用非松香性助焊劑,這種腐蝕物質(zhì)內(nèi)含銅離子因此呈綠色,當發(fā)現(xiàn)此綠色腐蝕物,即可證明是在使用非松香助焊劑后未正確清洗.10-2.COPPERABIETATES是氧化銅與ABIETICACID(松香主要成分)的化合物,此一物質(zhì)是綠色但絕不是腐蝕物且具有高絕緣性,不影影響品質(zhì)但客戶不會同意應清洗.10-3.PRESULFATE的殘余物或基板制作上類似殘余物,在焊錫后會產(chǎn)生綠色殘余物,應要求基板制作廠在基板制作清洗后再做清潔度測試,以確?；迩鍧嵍鹊钠焚|(zhì).錫條種類可以根據(jù)其硬度來區(qū)分,，如軟錫條、半硬錫條和硬錫條,。上海Sn464Bi35Ag1錫條批發(fā)廠家

好的錫條在焊接過程中會產(chǎn)生較少的煙霧和異味,，對環(huán)境和人體健康的影響較小。廣東中溫錫條供應商

錫條操作安全說明：3.7.1在整個操作過程中,，任何時候人體的任何部位不能與發(fā)熱的錫槽有接觸,，在用刮刀刮液態(tài)焊料時應特別小心，避免被高溫焊錫燙傷,。3.7.2在把電路板放入錫槽浸焊時人身體應距錫槽大約30厘米到50厘米,，以免錫槽濺出助焊劑把人燙傷。3.7.3在冷卻過程中應避免因接觸過熱電路板而把人燙傷,，注意把握冷卻時間,，在完全冷卻后才能碰電路板進行下一步操作,。3.7.4在焊點檢查和清洗過程中直接接觸電路板的手應注意被元器件的管腳和修剪后的不平整管腳刺傷手，在操作過程中應注意安全（比較好帶手套）,。3.7.5在整個過程中應不時去觸摸接地其他金屬物,，釋放人體內(nèi)靜電以免損壞電路板。3.7.6完成作業(yè)后應及時清理現(xiàn)場,，處理好錫渣助焊劑等,。3.7.8使用完畢應關閉電源，不要在無人看管下將錫爐通電加溫,。廣東中溫錫條供應商