濾油機是用重力,、離心,、壓力,、真空蒸餾,、傳質(zhì)等技術方法除去不純凈油中機械雜質(zhì),、氧化副產(chǎn)物和水分的過濾裝置。濾油機主要用于提高機械及電器用油的清潔度,,使其發(fā)揮比較好性能并延長設備的使用壽命,。作用及原理濾油機,又稱油過濾機,、凈油機,。其作用是對受污染的油品進行過濾、凈化,,恢復或提高油品本身的屬性,。包括油品的清潔度、含水量,、含氣量,、酸值、粘度,、閃點,、絕緣強度、顏色等等,,再者能有效去除油品中的雜質(zhì)保障用油設備安全運行,。空壓機要注意加油,,定期換油,,油水分離要注意放水,及時清洗濾芯,,以保油質(zhì),。松江區(qū)便捷式智能濾油機供應商
1、 濾油機的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗,,運到使用現(xiàn)場須檢查各部分是否完好無損,。2、 濾油機安放平穩(wěn),,進油口接通油箱下部放油口,,出油口接通油箱上部。3,、 濾油機接好電源及地線,。機上的配電柜以及油泵、真空泵,、加熱器接線處都應進行檢查,,確保連接牢固,絕緣可靠,。4,、 油泵電機試啟動,觀察是否順時針方向旋轉(zhuǎn)(從電機端正視)。否則將電源調(diào)換相位,。5,、 在線運行液壓油及其它機械油處理時,需適當補充同牌號油,,保證油箱油位正常,。寶山區(qū)定制智能濾油機推薦貨源增大軸壓,使油可以較快通過濾網(wǎng),,但往往會因此壓壞濾芯,。
1、濾除雜質(zhì)能力強,,大面積,、深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒。2,、自動反沖洗功能:自動清洗過濾器 [1]截留的大量雜質(zhì),。3、先進的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng),。4,、潤滑油濾油機設置有壓力保護,自動控溫加熱,,自動分離冷凝水裝置,,再線運行中排水,操作簡單,、安全,、可靠。5,、采用質(zhì)量濾材,,納污量大、耐腐蝕,、耐高溫,,機械強度高,除雜質(zhì)精度高,,使用壽命長,。6、獨特的脫氣,、脫水系統(tǒng):采用立體蒸發(fā)技術,,多層次油水分離技術,迅速分離油中的水分,、氣體和雜質(zhì)。
2、空壓機要注意加油,,定期換油,,油水分離要注意放水,及時清洗濾芯,,以保油質(zhì),。3、打開空壓蓋將毛油裝入壓罐內(nèi),,但裝入的毛油不得超過空壓罐容積80%,。裝油完畢,當即蓋好空壓蓋,,關閉放氣閥,,打開控制閥再打開放油嘴,打開電源開關,,等出油嘴全部出油后,,濾油機才正常工作。4,、在使用過程中,,如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,,應立即關閉控制閥進行檢修,,這時逆止閥控制氣路油不能回流。檢修后,,打開控制閥即可繼續(xù)工作,。5、在開始過濾,,濾渣層沒有形成之前,,濾液呈現(xiàn)渾濁,此時將油液重新過濾,,待濾出的油符合要求后,,濾油機進入正常工作狀態(tài)。1) 泵油用油請按照真空泵出廠標準更換,;
1,、 將濾油機接好電源,連接好進出油管,,按工藝流程圖,,分別關閉所有與外界相連的閥門(1、9,、10,、13,、16、17),,開啟2和4(或3和5,,分別使用二個初濾器,也可同時使用,。),、6、19閥門,,使其形成濾油通路,。2、 啟動真空泵,,當真空度達到-0.07Mpa時,,緩慢開啟進油閥1,使油液逐漸流入濾油機內(nèi),。3,、 觀察真空分離器上的油位,當油位達到浮球控制點時,,開啟出油球閥12和19,。4、 啟動油泵(注意:必須保證出油閥門在打開的情況下,,才能啟動油泵,,否則易造成爆管危險。),,油液即從出油口排出,,從而使濾油機形成循環(huán)過濾。調(diào)節(jié)進油球閥1,,使其進出油量達到基本平衡后,,即由液位控制儀自動控制。2) 泵油累記工作時間超過240小時,,應徹底更換,;金山區(qū)銷售智能濾油機五星服務
增設預熱油箱,提高溫度,,降低粘度,。松江區(qū)便捷式智能濾油機供應商
真空濾油機真空濾油機可高效率地去除液壓油、潤滑油,、汽輪機油等石油基油品中的游離水和固體污染物,,也可根據(jù)需要單獨對油液進行旁路或在線凈化處理。濾油機可以通過破乳,、聚結,、分離過程,,去除介質(zhì)中的游離水。處理后介質(zhì)的游離水含量低于200PPM,,極限時可低于100PPM,。還可以濾除介質(zhì)中的固體顆粒,??刂朴鸵呵鍧嵍龋梢赃_到濾除介質(zhì)中的固體顆粒,??刂朴鸵呵鍧嵍龋梢赃_到NAS4極或更高,。(注:設備不適用于水含量要求很低的場合,,譬如要求去除容解水。此時的一個解決方案是使用生產(chǎn)的聚結負壓濾油機系列,,這樣可以快速地將油中大量的水分脫去,,并**終將水含量降至100PPM,極限時可低于5PPM,。)松江區(qū)便捷式智能濾油機供應商
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