5、 當油液通過濾油機形成正常循環(huán)過濾后(即進出油量達到平衡后),,即可開啟加熱器,。將溫控儀設定在45~70℃之間(根據(jù)需要而定),使其油液進行恒溫加熱,,保障真空分離器正常脫氣,、脫水。6,、 當濾油機完全工作正常后,,開啟冷卻器上的風扇,使強風冷卻系統(tǒng)開始工作,,保障過濾的水蒸氣,、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。7,、 通過一段時間的運行,,可在濾油機取樣閥處取樣化驗。8,、 若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài),,即乳化油時,可通過開啟球閥7,,然后關閉球閥6,,使其通過分水器破乳化、脫水,。濾油機,,又稱油過濾機、凈油機,。青浦區(qū)本地智能濾油機服務熱線
將溫控儀設定在45~70℃之間(根據(jù)需要而定),,使其油液進行恒溫加熱,保障真空分離器正常脫氣,、脫水。如加熱過濾過程中,,發(fā)現(xiàn)也為玻璃管內泡沫過多,,可適當開啟空氣閥10,,進行消泡。當濾油機完全工作正常后,,過濾的水蒸氣,、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。儲水器排水方法如下:R5儲水罐過濾初期充滿油液,,當油液含水量比較大時,,在過濾一段時間后,底部將會沉淀液體水,。若需排除R5中水分,,請先關閉閥門6和7,同時開啟閥門8和9.直到排完水分,。然后關閉閥門8和9,,同時開啟閥門6和7.R10儲水罐排水,關閉閥門13,,同時開啟閥門14和15,,直到排完水。然后關閉閥門14和15,,同時開啟閥門13,。通過一段時間的運行,可在濾油機取樣閥(閥21)處取樣化驗,。崇明區(qū)銷售智能濾油機商家1) 電器控制系統(tǒng)是否安全,、可靠;
①濾板的制造質量,;②濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配,;③隔膜壓榨方式中,應同時考慮隔膜板濾油機量和內部鋼襯的加工質量,。板框式加壓濾油機(2)在正常條件下,,濾板兩側壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側處于不同的過濾階段,,即一側為過濾,,另一側為液力擠壓,濾板兩側形成了壓力差,,從而損壞濾板,。其原因:①卸料過程中,濾板兩側殘留的泥量相差大,;②壓濾機開始過濾后,,給料泵中途停車時間較長,濾室內半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉;③濾板的進料孔堵塞,。
(4)注意事項設備檢查1) 電器控制系統(tǒng)是否安全,、可靠;2) 恒溫控制器是否靈敏,、可靠準確,;3) 各泵軸封是否損壞、泄漏,;4) 各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣,、漏油現(xiàn)象;5) 液位控制是否可靠,;6) 工作壓力是否正常,,如有異常、應立即排障,;(5)油位保持1) 泵油用油請按照真空泵出廠標準更換,;2) 泵油累記工作時間超過240小時,應徹底更換,;3) 泵油乳化嚴重,,應更換;4,、如果停機一個月以上,,本機應放在干燥的地方(6)故障處理(1)濾板損壞廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時,,應對以下因素進行分析:高粘度油不能通過細濾網(wǎng),,需要降低精度。
油泵工作壓力的確定:為提高系統(tǒng)的可靠性,,延長泵使用壽命,,一般真空凈油機中油泵的正常工作壓力為泵額定壓力的70~80%。由于系統(tǒng)在負壓條件下運行工作且沒有液壓缸及液壓馬達等執(zhí)行元件,,因此油泵的工作壓力應不高于0.5MPa,。油泵工作流量的確定:油泵的流量須大于系統(tǒng)工作時的最大流量。油泵電動機功率的確定:一般應使泵的工作參數(shù)處在泵的效率曲線的高效區(qū)域,,常按0.8計,,考慮電動機一般允許短時間超載25%再驗算其他工況條件下即可確定電動機功率。2) 泵油累記工作時間超過240小時,,應徹底更換,;寶山區(qū)本地智能濾油機專賣店
從中心導入臟油,經(jīng)過濾室過濾后,,從濾板另一相應通道引出干凈的油,。青浦區(qū)本地智能濾油機服務熱線
2,、 運行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內存水較多時,要及時放掉,。首先關閉閥門15,,開啟閥門16,17,,即水可從閥門17排出。3,、 經(jīng)常注意壓力表值的變化,,在正常濾油過程中,若發(fā)現(xiàn)壓力>0.3Mpa時,,應及時清洗過濾器或更換過濾元件,。4、 初濾器的濾網(wǎng)應經(jīng)常拆下清洗,,保持清潔,,以免堵塞而造成進油不足或壓力過高。當發(fā)現(xiàn)濾油機進油量變小時,,說明初濾器的濾網(wǎng)雜質增多,,需立即進行清洗。5,、 運行中隨時注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常,,如發(fā)現(xiàn)異常應立即排除,以免燒壞電機或影響油泵的壽命,。6,、 本機停置不用時,應將真空泵油放盡,,注入新油,。青浦區(qū)本地智能濾油機服務熱線
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