特性及優(yōu)勢： ┉高活性,，***的焊接能力,，低缺點率 ┉少量非粘性殘留物，減少對針測的干擾 ┉免清洗減少生產成本 ┉減少阻膜與焊料間的表面張力,，***地減少焊錫球的產生 ┉長期電可靠性符合Bellcore標準技術參數 外觀：淡黃色液體 固體含量wt/wt： (4.1) 酸值（mg KOH/g）：18 比重@25度（77oF） ：0.974正負0.003 推薦稀釋劑：800Additive Ph（5%水溶液）：3.4 包裝方式：5加侖/桶 ALPHA OL107E焊膏 ALPHA OL107E焊膏 用于精細模板印刷的焊膏 概述 ALPHA OL107E 是一種針對精細模板印刷表面封裝應用的無鹵化物焊膏,。雖然與操作條件有關，但其粘附壽命超過 24 小時無鉛技術在電子,、家電產品中的應用現狀?,，現在無鉛技術的研究主要集中在無鉛釬料的研究與開發(fā)。好的阿爾法焊錫供應商家

助焊劑800系列（RF800T） 免清助焊劑 RF800 能提供固體含量低于5%的免清洗助焊劑,，是工藝窗口寬的一種,。RF800T具有***的焊接能力（低缺點率），能夠良焊接可焊性不佳表面（元器件頂部和焊盤）RF800T特別適用于由有機物或松香/樹脂保護的裸銅板及錫鉛涂層的電路板,。 特性及優(yōu)勢： ┉高活性,，***的焊接能力，低缺點率 ┉少量非粘性殘留物,，減少對針測的干擾 ┉免清洗減少生產成本 ┉減少阻膜與焊料間的表面張力,，***地減少焊錫球的產生 ┉長期電可靠性符合Bellcore標準技術參數好的阿爾法焊錫供應商家焊膏的選用直接影響到焊接質量。

錫膏密度*(1+0.2);其中0.2為損耗的,。按這種方式,，將錫膏的用量加入到BOM中，物控按照業(yè)務訂單需求計算錫膏用量,。 ??如果想要用來當所有產品的錫膏用量,，就有點太精確了，不能當共性,。我們也有進行統計,，是按如下方法：統計了半年的點數，錫膏工藝的點數,，再將半年錫膏用量統計,，直接相除。 ??優(yōu)點：將過程損耗錫膏量也納入了單點錫膏的范圍,，算成本較合理,。(過程清洗、報廢會損耗較多錫膏) ??缺點：針對一些較真的客戶不講,，因為相對不同類型的產品,，有的吃虧有的占便宜。

4.耗材方面的不同,傳統焊錫工藝使用烙鐵頭提供所需要熱量，隨著焊接的進行,，烙鐵頭老化焊錫溫度達不到焊接要求,，就必須要更換烙鐵頭，會增加焊接成本,，而機激光焊接不使用烙鐵頭焊接則不會產生烙鐵頭損傷,，減少生產成本。而且激光焊接時焊接溫度穩(wěn)定,，焊接質量穩(wěn)定,。 5.加工精度的差異,傳統焊接由于焊接工藝本身的限制，焊接精度有限,，而激光焊接,，光斑可達微米級別，焊接精度遠遠高于傳統焊錫機的焊接精度,。 6.耗能方面,傳統焊錫工藝由于加熱方式是整板加熱造成很多熱量無意義損耗,，加大電能的損耗，而激光焊接局部加熱長生熱量消耗較小,，而且不焊接時不會有熱量產生節(jié)省電能減少成本,。助焊劑在使用完報廢的話，必須要讓專人來進行處理,，因為如果隨意丟棄將會造成環(huán)境污染,，破壞生態(tài)平衡。

    固溶強化與沉淀/擴散強化相結合,，可提高金屬錫的機械強度,。像鉍、銦和銻這類元素,，在錫內的溶解度較高，形成了固溶體,；而像銀,、銅這類元素在SnBi或其他元素中的溶解度就較低，可加入少量添加劑增強合金強度,。塊狀合金屬性除了有助于觀察微觀結構,，還能提供很多有關焊點機械阻力和抗熱疲勞的有價值信息。表1列出了共晶42Sn58Bi,、HRL1和SAC305合金的一些關鍵物理屬性,。高純度42Sn58Bi合金的固相溫度與液相線溫度相同（也就是共晶），均為138℃,。根據SnBi相位圖所示,，將對應共晶點的鉍含量降低到58wt.%以下，會導致液線溫度升高，取決于微合金添加劑量,。而合金HRL1的固相線溫度和液相線溫度分別是138℃和151℃,。此外，HRL1的DSC曲線顯示出在139℃時,，在144℃時99%轉變?yōu)橐簯B(tài),。42Sn58Bi和HRL1合金的密度要高于SAC305，而Bi的密度遠遠高于Sn的密度,。HRL1合金的線性熱膨脹系數（CTE）介于42Sn58Bi和SAC305之間,。 在焊接過程中，應根據焊接件的大小,，烙鐵頭的性能和運作功率,，選擇不同的焊錫種類以及焊絲。好的阿爾法焊錫供應商家

殘留物質無腐蝕性,，不會因與銅/銅合金接觸而造成“銅綠”,。好的阿爾法焊錫供應商家

助焊劑激光焊錫和傳統焊錫相比主要存在以下幾點差異：1.對工件表面的適應差異,在激光焊錫機應用中發(fā)現，當焊接一些表面比較復雜的工件時,，傳統的的焊錫機由于烙鐵頭和送絲裝置占用空間比較大,，很容易和工件表面的元器件發(fā)生干涉。而激光焊錫送死裝置搭配激光加熱的特性占用空間較小,，相較于傳統焊錫機比較不易長生干涉,，即激光焊錫機對于工件的適應性更強。2.對焊接元器件性質影響差異,傳統焊錫機對焊點焊接時是整板加熱,，即焊接時要想使焊接位置達到焊接需要的溫度,，就要對焊點持續(xù)加熱，這樣做不僅時間長,，而且會造成整塊板子一起升溫,，然而有些工件上會存在一些熱敏元件，當工件溫度達到一定高度時會對這類原件的性質產生影響,，這無疑時大家不愿看到的,。好的阿爾法焊錫供應商家

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